本实用新型专利技术涉及一种热管转移热量的烘箱，包括箱体，所述箱体的前侧壁上设有门洞，所述门洞上连接有箱门，所述箱体内设有左隔板和右隔板，所述左隔板在所述箱体内隔离出左热流体储存腔，所述右隔板在所述箱体内隔离出右热流体储存腔，所述左隔板上设有若干左隔板部热管，左隔板部热管的吸热端插在所述左热流体储存腔内的流体内、左隔板部热管的放热端位于所述箱体内；所述右隔板上设有若干右隔板部热管，右隔板部热管的吸热端插在所述右热流体储存腔内的流体内、右隔板部热管的放热端位于所述箱体内。本实用新型专利技术旨在提供一种热管转移热量的烘箱，提供了一种变压器烘干用烘箱的一种新的热量转移方式。
【技术实现步骤摘要】
一种热管转移热量的烘箱
本技术涉及变压器生产用设备，特别涉及一种热管转移热量的烘箱。
技术介绍
在特征变压器的生产过程中，需要用烘箱对变压器进行干燥处理。现有的对变压器进行烘干的烘箱为通过燃烧柴油给水箱加热而产生蒸汽，然后使蒸汽流过位于烘箱内的换热管时辐射出热量而实现烘干作用。现有的箱体桶盖换热管进行转移热量，换热管需要占用箱体内部的大量空间。
技术实现思路
本技术旨在提供一种热管转移热量的烘箱，提供了一种变压器烘干用烘箱的一种新的热量转移方式。以上技术问题是通过以下技术方案解决的：一种热管转移热量的烘箱，包括箱体，所述箱体的前侧壁上设有门洞，所述门洞上连接有箱门，所述箱体内设有左隔板和右隔板，所述左隔板在所述箱体内隔离出左热流体储存腔，所述右隔板在所述箱体内隔离出右热流体储存腔，所述左隔板上设有若干左隔板部热管，左隔板部热管的吸热端插在所述左热流体储存腔内的流体内、左隔板部热管的放热端位于所述箱体内；所述右隔板上设有若干右隔板部热管，右隔板部热管的吸热端插在所述右热流体储存腔内的流体内、右隔板部热管的放热端位于所述箱体内。使用时，通过将气体地方加热的热流体经过左右热流体储存腔或直接给左右热流体储存腔内的流体进行加热的方式来提供加热用的能源。左右热流体储存腔内的热量别热管转移到箱体内而实现给箱体内的变压器烘烤。作为优选，所述箱体内部的左侧设有左绝热帘布和同左绝热帘布的上端连接在一起的用于将左绝热帘布卷绕起的左卷绕轴，所述左卷绕帘布在所述箱体内隔离出左腔，左隔板部热管的放热端位于所述左腔内；所述箱体内部的右侧设有右绝热帘布和同右绝热帘布的上端连接在一起的用于将右绝热帘布卷绕起的右卷绕轴，所述右卷绕帘布在所述箱体内隔离出右腔，右隔板部热管的放热端位于所述右腔内。变压器烘烤完后取出箱体前需要给箱体内部降温，进行降温时使左右绝热帘布垂下而起到隔热的作用，从而使得箱体内存储变压器的空间的温度能够快速降低，这样不但节约了降温时间而且也节约了热量。烘烤的过程中，绝热帘布通过绝热帘布卷绕轴卷起。作为优选，所述左卷绕轴的前端转动连接在所述箱体的前侧壁上且伸出箱体的前侧壁；所述右卷绕轴的前端转动连接在所述箱体的前侧壁上且伸出箱体的前侧壁。固定方便。作为优选，所述左卷绕轴的前端设有位于箱体外部的左卷绕轴部摇柄，所述右卷绕轴的前端设有位于箱体外部的右卷绕轴部摇柄。转动绝热帘布卷绕轴时方便。作为优选，所述门洞位于所述左绝热帘布和右绝热帘布之间。隔热效果好。作为优选，所述左绝热帘布的下端设有左绝热帘布部重块，所述左绝热帘布部重块为沿左卷绕轴延伸方向延伸的条形结构，所述左绝热帘布的两端和中部都同所述左绝热帘布部重块连接在一起；所述右绝热帘布的下端设有右绝热帘布部重块，所述右绝热帘布部重块为沿右卷绕轴延伸方向延伸的条形结构，所述右绝热帘布的两端和中部都同所述右绝热帘布部重块连接在一起。能够提高绝热帘布降落下时的可靠性。作为优选，所述左绝热帘布部重块为永磁体制作而成，所述箱体的底壁的左端设有同所述左绝热帘布部重块配合的左永磁铁；所述右绝热帘布部重块为永磁体制作而成，所述箱体的底壁的右端设有同所述右绝热帘布部重块配合的右永磁铁。绝热帘布降落下后在永磁铁配合永磁体作用下被固定住。能够避免绝热帘布产生换动而干涉变压器的取出。本技术方案具有以下优点：通过热管转移热量；转移热量的效果好；箱体开启降温时浪费的热量少。附图说明图1是本技术的正视示意图。图中：箱体1、门洞2、左门板3、右门板4、箱体的后侧壁5、左隔板6、右隔板7、左热流体储存腔8、左隔板部热管的吸热端9、左隔板部热管的放热端10、右热流体储存腔11、右隔板部热管的吸热端12、右隔板部热管的放热端13位于所述箱体内、左绝热帘布14、左卷绕轴15、左腔16、左卷绕轴部摇柄17、左绝热帘布部重块18、左永磁铁19、右绝热帘布20、右卷绕轴21、右腔22、右卷绕轴部摇柄23、右绝热帘布部重块24、左合页25、右合页26、右永磁铁27。具体实施方式下面结合附图，通过具体实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述。参见图1，一种热管转移热量的烘箱，包括箱体1。箱体的前侧壁上设有门洞2。门洞上连接有箱门。箱门包括左门板3和右门板4。左门板的左端通过左合页25铰接在箱体的后侧壁5上。左合页的转动轴线沿上下方向延伸。右门板的右端通过右合页26铰接在箱体的后侧壁5上。右合页的转动轴线沿上下方向延伸。箱体内设有左隔板6和右隔板7。左隔板在箱体内隔离出左热流体储存腔8。左隔板上设有若干左隔板部热管。左隔板部热管的吸热端9插在左热流体储存腔内的流体内、左隔板部热管的放热端10位于箱体内。右隔板在箱体内隔离出右热流体储存腔11。右隔板上设有若干右隔板部热管。右隔板部热管的吸热端12插在右热流体储存腔内的流体内、右隔板部热管的放热端13位于所述箱体内。箱体内部的左侧设有左绝热帘布14和同左绝热帘布的上端连接在一起的用于将左绝热帘布卷绕起的左卷绕轴15。左卷绕帘布在箱体内隔离出左腔16。左隔板部热管的放热端位于左腔内。左卷绕轴的前端转动连接在箱体的前侧壁上且伸出箱体的前侧壁。左卷绕轴的前端设有位于箱体外部的左卷绕轴部摇柄17。左绝热帘布的下端设有左绝热帘布部重块18。左绝热帘布部重块为沿左卷绕轴延伸方向延伸的条形结构。左绝热帘布的两端和中部都同左绝热帘布部重块连接在一起。左绝热帘布部重块为永磁体制作而成。箱体的底壁的左端设有同左绝热帘布部重块配合的左永磁铁19。箱体内部的右侧设有右绝热帘布20和同右绝热帘布的上端连接在一起的用于将右绝热帘布卷绕起的右卷绕轴21。右卷绕帘布在箱体内隔离出右腔22。右隔板部热管的放热端位于右腔内。右卷绕轴的前端转动连接在箱体的前侧壁上且伸出箱体的前侧壁。右卷绕轴的前端设有位于箱体外部的右卷绕轴部摇柄23。右绝热帘布的下端设有右绝热帘布部重块24。右绝热帘布部重块为沿右卷绕轴延伸方向延伸的条形结构。右绝热帘布的两端和中部都同右绝热帘布部重块连接在一起。右绝热帘布部重块为永磁体制作而成。箱体的底壁的右端设有同右绝热帘布部重块配合的右永磁铁27。门洞位于左绝热帘布和右绝热帘布之间。使用时，变压器储存在左绝热帘布和右绝热帘布之间。左绝热帘布被左卷绕轴卷起，右绝热帘布被右卷绕轴卷起。热管吸收左右热流体储存腔内的热量传递给箱体内对变压器进行烘烤。烘烤完成需要取出变压器时，时左绝热帘布和右绝热帘布垂下。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种热管转移热量的烘箱，包括箱体，所述箱体的前侧壁上设有门洞，所述门洞上连接有箱门，其特征在于，所述箱体内设有左隔板和右隔板，所述左隔板在所述箱体内隔离出左热流体储存腔，所述右隔板在所述箱体内隔离出右热流体储存腔，所述左隔板上设有若干左隔板部热管，左隔板部热管的吸热端插在所述左热流体储存腔内的流体内、左隔板部热管的放热端位于所述箱体内；所述右隔板上设有若干右隔板部热管，右隔板部热管的吸热端插在所述右热流体储存腔内的流体内、右隔板部热管的放热端位于所述箱体内。/n
【技术特征摘要】
1.一种热管转移热量的烘箱，包括箱体，所述箱体的前侧壁上设有门洞，所述门洞上连接有箱门，其特征在于，所述箱体内设有左隔板和右隔板，所述左隔板在所述箱体内隔离出左热流体储存腔，所述右隔板在所述箱体内隔离出右热流体储存腔，所述左隔板上设有若干左隔板部热管，左隔板部热管的吸热端插在所述左热流体储存腔内的流体内、左隔板部热管的放热端位于所述箱体内；所述右隔板上设有若干右隔板部热管，右隔板部热管的吸热端插在所述右热流体储存腔内的流体内、右隔板部热管的放热端位于所述箱体内。
2.根据权利要求1所述的一种热管转移热量的烘箱，其特征在于，所述箱体内部的左侧设有左绝热帘布和同左绝热帘布的上端连接在一起的用于将左绝热帘布卷绕起的左卷绕轴，所述左卷绕帘布在所述箱体内隔离出左腔，左隔板部热管的放热端位于所述左腔内；所述箱体内部的右侧设有右绝热帘布和同右绝热帘布的上端连接在一起的用于将右绝热帘布卷绕起的右卷绕轴，所述右卷绕帘布在所述箱体内隔离出右腔，右隔板部热管的放热端位于所述右腔内。
3.根据权利要求2所述的一种热管转移热量的烘箱，其特征在于，所述左卷绕轴的前端转动连接在所述箱体的前侧壁上且伸出箱体的前侧壁；所述右卷绕轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜方军，
申请(专利权)人：浙江宝威电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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