一种厨房油烟净化机前端湿式净化器制造技术

技术编号:26243591 阅读:24 留言:0更新日期:2020-11-06 17:19
本实用新型专利技术公开了一种厨房油烟净化机前端湿式净化器,包括前端气液混合处理器、乳化箱处理器,所述的通过上水管及回水管与前端气液混合处理器连接,分流后的液体通过回水管进入箱内进行乳化吸附处理,并对其过饱和的乳化循环液进行油水分离。乳化循环液利通过上水管进入前端设备进行高压雾化喷淋。采用本设备形成良好的循环系统,对油烟的净化效率达到95%以上,排放标准可达到国家油烟排放标准和北京地标。

【技术实现步骤摘要】
一种厨房油烟净化机前端湿式净化器
本技术涉及一种厨房油烟净化装置,具体地说涉及一种适用于餐饮、厨房油烟的吸排、净化、处理装置。
技术介绍
随着社会生产力和人民生活水平的提高,餐饮厨房油烟的排放与大气环境污染的矛盾日益尖锐;随着厨房油烟排放量的增加,排烟管道中集油越来越多,造成严重的消防隐患。而目前家用油烟机基本都是直吸直排式,即把油烟从厨房吸出,直接排放到楼房的油烟管道中,不但污染了环境,同时还埋下了安全隐患。目前厨房油烟净化方式主要碱液湿式洗涤法、高压静电净化法、光化学催化分解净化法、物理过滤法等。高压静电法净化效果很好,但是维护清洗麻烦;光化学催化法需要空间大,最少要有30米长的管道,便于安装紫外光管,并且催化用的紫外线光致癌,必须密封严实。物理过滤法,净化效果差,并且清洗麻烦!因此,尽管现在油烟净化技术已经成熟,各种净化器也很多,但是存在这样那样的问题。专利技术名称为“液洗法厨房用无污染排放油烟机”、专利号为CN93108618.3的中国专利公开了一种液洗法,用液泵体建立一个清洗液的循环系统,将厨房油烟在排放前先引入到清洗液中,使其被清洗液充分混合吸收,再进行气液分离后排放到大气。该装置占地面积大,通风量不足,液体形成二次污染。专利技术名称为“液吸法除油烟机”、专利号为CN02122338.6的中国专利公开了液吸法除油烟机,至少由风机、通道构成,风机的通道连接液吸油烟装置,该液吸油烟装置包括一个容器,容器用来放入具有吸收或吸附油烟性能的液体,容器可以是连通容器或非连通容器,容器(可以包括连通容器或非连通容器上方的空间)被分隔形成烟气进气通道、烟气出气通道、烟气连通通道,烟气连通通道在烟气进气通道与烟气出气通道的下方,烟气进气通道与烟气出气通道经烟气连通通道实现连通。烟气进气通道可以与通道相连吸入烟气,也可以直接吸入烟气。烟气出气通道与风机的通道连接,以排出烟气。缺点是气体与液体接触面积不够,净化效率低,没有高压水泵进行雾化循环,废水形成二次排放污染,体积大安装费用高,对现有的油烟国标和地区地标达不到排放要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服已有技术的不足,提供一种安装便捷、净化显著的前端湿式的厨房油烟净化机。本技术是通过以下技术方案加以实现的:本技术的一种厨房油烟净化机前端湿式净化器,包括一个前端气液混合处理器,所述的前端气液混合处理器包括处理器壳体,所述的处理器壳体底壁右侧向上弯折形成下层导流板,所述的下层导流板顶部与处理器壳体的顶壁之间设置为进风口,在所述的处理器壳体内沿与下层导流板平行的方向且在下层导流板的上方从下至上依次设置有中间层导流板和上层导流板,所述的中间层导流板和上层导流板的前后两侧分别与处理器壳体内壁固定相连;所述的上层导流板上缘与靠近进风口处的处理器壳体顶壁固定相连且下缘向处理器壳体底壁方向折弯形成第一底部折流板并悬空,所述的中间层导流板上缘悬空且下缘向处理器壳体底壁方向折弯形成第二底部折流板并悬空,上层导流板和中间层导流板之间构成上层导流通道,下层导流板和中间层导流板之间构成下层导流通道,各个底部折流板朝向处理器壳体底壁使得从上层导流通道和下层导流通道流出的烟气朝向下方;至少一个第一折流板的一端固定在所述的上层导流板的下壁上,至少两个第二折流板、至少一个第三折流板的一端分别固定在中间层导流板的上壁和下壁上,至少两个第四折流板的一端固定在下层导流板的上壁上,其中第一折流板和第二折流板的相对设置位置以及第三折流板和第四折流板的相对位置均设置为通过进风口分别进入上层导流通道和下层导流通道的进风通过各个导流通道内的折流板呈S前进并经第一底部折流板以及第二底部折流板沿向下方向流出;在所述的进风口处的处理器壳体上安装有预留接口,所述的预留接口与两根喷淋管道连通,在所述的两根喷淋管道上分别装有多个喷头,一根喷淋管道上的喷头对准上层导流通道设置并且另一根喷淋管道上的喷头对准下层导流通道设置,一根上水管的上端与预留接口连通;一个乳化箱包括乳化箱壳体,在所述的乳化箱壳体内的右侧沿竖直方向安装有隔板,所述的隔板和乳化箱壳体的右壁之间通过横向分隔板分为上下两部分,其中上部构成封闭的储油箱,在下部空间内安装有水泵,所述的水泵的进水口与开在水泵位置处的隔板上的出水口相通,水泵的出水口与上水管下端的进水口连通;在乳化箱壳体左壁和隔板之间从左至右依次左右间隔安装有四道乳化箱导流板,第一道乳化箱导流板和第三道乳化箱导流板底缘与乳化箱壳体底壁相连且顶部与乳化箱壳体顶部留有预定距离,第二道乳化箱导流板和第四道乳化箱导流板与乳化箱壳体顶壁连接且底部与乳化箱壳体底壁留有预定距离;一根浮油导管沿水平方向横穿四道乳化箱导流板且右端与储油箱连通;一根回水管的进水口与处理器壳体底壁上的回水口连通,所述的回水管的出水口与位于最左侧的乳化箱导流板左侧的乳化箱上的进水口连通;一个气液分离设备安装在所述的处理器壳体顶壁上,且气液分离设备的进风口与处理器壳体的空腔连通,在所述的气液分离设备的顶部安装有引风机,所述的气液分离设备的出风口与引风机的进风口连通。本技术与现有技术相比有以下优点:1.本技术油烟净化器构造简单,体积精巧,安装便捷。可利用原有的设备不拆装的情况下进行安装调试,采用组合式的结构安装,规格标准化生产,市场通用性强,无需通风整体设计。2.本技术设备风阻较低,各项标准可达到国家和北京新地标的排放标准,烟道终身无油,安全不着火。3.本装置安装和维护成本低,管道终身不用拆洗,循环乳化液可回收利用,不产生二次污染。4.本设备末端设备使用周期加长,运行平稳,商户成本大幅度降低,社会效益最大化。5.采用本设备形成良好的循环系统,对油烟的净化效率达到95%以上,排放标准可达到国家油烟排放标准和北京地标。附图说明图1是本技术的厨房油烟净化机前端湿式净化器的主视图;图2是本技术的厨房油烟净化机前端湿式净化器的立体图;图3是图1所示的净化器中前端气液混合处理器处的主视图;图4是本技术的厨房油烟净化机的油烟净化器结构局部主视图;图5是本技术的厨房油烟净化机的油烟净化器结构乳化箱立体图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明,以下实例是对本技术的解释,但并不因此限制本技术和技术的应用范围。如图1所示,本技术的一种厨房油烟净化机前端湿式净化器,包括一个前端气液混合处理器1,所述的前端气液混合处理器1包括处理器壳体1-1,所述的处理器壳体底壁右侧向上弯折形成下层导流板,所述的下层导流板顶部与处理器壳体1-1的顶壁之间设置为进风口1-3,在所述的处理器壳体内沿与下层导流板平行的方向且在下层导流板的上方从下至上依次设置有中间层导流板2和上层导流板3,所述的中间层导流板2和上层导流板3的前后两侧分别与处理器壳体内壁固定相连。所述的上层导流板上缘与靠近进风口处的处理器壳体顶壁固定相连且下缘向处理器壳本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种厨房油烟净化机前端湿式净化器,其特征在于:包括一个前端气液混合处理器(1),所述的前端气液混合处理器包括处理器壳体(1-1),所述的处理器壳体底壁右侧向上弯折形成下层导流板,所述的下层导流板顶部与处理器壳体的顶壁之间设置为进风口(1-3),在所述的处理器壳体内沿与下层导流板平行的方向且在下层导流板的上方从下至上依次设置有中间层导流板(2)和上层导流板(3),所述的中间层导流板和上层导流板的前后两侧分别与处理器壳体内壁固定相连,所述的上层导流板上缘与靠近进风口处的处理器壳体顶壁固定相连且下缘向处理器壳体底壁方向折弯形成第一底部折流板并悬空,所述的中间层导流板上缘悬空且下缘向处理器壳体底壁方向折弯形成第二底部折流板并悬空,上层导流板和中间层导流板之间构成上层导流通道,下层导流板和中间层导流板之间构成下层导流通道,各个底部折流板朝向处理器壳体底壁使得从上层导流通道和下层导流通道流出的烟气朝向下方;/n至少一个第一折流板的一端固定在所述的上层导流板的下壁上,至少两个第二折流板、至少一个第三折流板的一端分别固定在中间层导流板的上壁和下壁上,至少两个第四折流板的一端固定在下层导流板的上壁上,其中第一折流板和第二折流板的相对设置位置以及第三折流板和第四折流板的相对位置均设置为通过进风口(1-3)分别进入上层导流通道和下层导流通道的进风通过各个导流通道内的折流板呈S前进并经第一底部折流板以及第二底部折流板沿向下方向流出;/n在所述的进风口处的处理器壳体上安装有预留接口(6),所述的预留接口与两根喷淋管道(1-2)连通,在所述的两根喷淋管道上分别装有多个喷头(1-4),一根喷淋管道上的喷头对准上层导流通道设置并且另一根喷淋管道上的喷头对准下层导流通道设置,一根上水管(7)的上端与预留接口连通;/n一个乳化箱(8)包括乳化箱壳体(14),在所述的乳化箱壳体内的右侧沿竖直方向安装有隔板,所述的隔板和乳化箱壳体的右壁之间通过横向分隔板分为上下两部分,其中上部构成封闭的储油箱(11),在下部空间内安装有水泵(9),所述的水泵的进水口与开在水泵位置处的隔板上的出水口相通,水泵的出水口与上水管(7)下端的进水口连通;/n在乳化箱壳体左壁和隔板之间从左至右依次左右间隔安装有四道乳化箱导流板(10),第一道乳化箱导流板和第三道乳化箱导流板底缘与乳化箱壳体底壁相连且顶部与乳化箱壳体(14)顶部留有预定距离,第二道乳化箱导流板和第四道乳化箱导流板与乳化箱壳体顶壁连接且底部与乳化箱壳体底壁留有预定距离;一根浮油导管(12)沿水平方向横穿四道乳化箱导流板且右端与储油箱连通;一根回水管(13)的进水口与处理器壳体(1-1)底壁上的回水口连通,所述的回水管的出水口与位于最左侧的乳化箱导流板左侧的乳化箱上的进水口连通;/n一个气液分离设备(4)安装在所述的处理器壳体顶壁上,且气液分离设备的进风口与处理器壳体的空腔连通,在所述的气液分离设备的顶部安装有引风机(5),所述的气液分离设备的出风口与引风机的进风口连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种厨房油烟净化机前端湿式净化器,其特征在于:包括一个前端气液混合处理器(1),所述的前端气液混合处理器包括处理器壳体(1-1),所述的处理器壳体底壁右侧向上弯折形成下层导流板,所述的下层导流板顶部与处理器壳体的顶壁之间设置为进风口(1-3),在所述的处理器壳体内沿与下层导流板平行的方向且在下层导流板的上方从下至上依次设置有中间层导流板(2)和上层导流板(3),所述的中间层导流板和上层导流板的前后两侧分别与处理器壳体内壁固定相连,所述的上层导流板上缘与靠近进风口处的处理器壳体顶壁固定相连且下缘向处理器壳体底壁方向折弯形成第一底部折流板并悬空,所述的中间层导流板上缘悬空且下缘向处理器壳体底壁方向折弯形成第二底部折流板并悬空,上层导流板和中间层导流板之间构成上层导流通道,下层导流板和中间层导流板之间构成下层导流通道,各个底部折流板朝向处理器壳体底壁使得从上层导流通道和下层导流通道流出的烟气朝向下方;
至少一个第一折流板的一端固定在所述的上层导流板的下壁上,至少两个第二折流板、至少一个第三折流板的一端分别固定在中间层导流板的上壁和下壁上,至少两个第四折流板的一端固定在下层导流板的上壁上,其中第一折流板和第二折流板的相对设置位置以及第三折流板和第四折流板的相对位置均设置为通过进风口(1-3)分别进入上层导流通道和下层导流通道的进风通过各个导流通道内的折流板呈S前进并经第一底部折流板以及第二底部折流板沿向下方向流出;
在所述的进风口处的处理器壳体上安装有预留接口(6),所述的预留接口与两根喷淋管道(1-2)连通,在所述的两根喷淋管道上分别装有多个喷头(1-4),一根喷淋管道上的喷头对准上层导流通道设置并且另一根喷淋管道上的喷头对准下层导流通道设置,一根上水管(7)的上端与预留接口连通;
一个乳化箱(8)包括乳化箱壳体(14),在所述的乳化箱壳体内的右侧沿竖直方向安装有隔板,所述的隔板和乳化箱壳体的右壁之间通过横向分隔板分为上下两部分,其中上部构成封闭的储油箱(11),在下部空间内安装有水泵(9),所述的水泵的进水口与开在水泵位置处的隔板上的出水口相通,水泵的出水口与上水管(7)下端的进水口连通;
在乳化箱壳体左壁和隔板之间从左至右依次左右间隔安装有四道乳化箱导流板(10),第一道乳化箱导流板和第三道乳化箱导流板底缘与乳化箱壳体底壁相连且顶部与乳化箱壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘明
申请(专利权)人:天津新蓝环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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