一种滑轨结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种滑轨结构，其包括动轨、定轨、滚珠和滚珠保持架；动轨和/或所述定轨上设置有用于滚珠限位导向的滚动槽；在垂直于滑轨长度方向的投影平面(横截面)内，滚动槽的中心为与滚珠接触的接触点；自接触点到滚动槽的口沿的工作面为曲率半径逐渐减小的曲面。本实用新型专利技术通过改变工作面的曲率半径，在保证滚珠与滚动槽的底部充分接触的同时，通过连续或者非连续地缩小滚珠两侧的相对的滚动工作面部分的曲率半径，从而形成一个趋向于收口的工作面，进而增加对滚珠侧向位移或受力的限制作用，解决了滑轨受到宽度方向的外力时，动轨和定轨容易弹性张开而脱落，进而导致滑轨失效的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种滑轨结构
本技术涉及滑轨
，尤其是涉及一种用于升降支架的滑轨结构。
技术介绍
目前的滑轨通常包括滚珠、滚珠保持架、动轨和定轨(或外轨和内轨)；动轨和定轨上分别相对设置有用于容纳滚珠的、且用于滚珠限位导向的滚动槽。现有技术中的滚动槽一般为一个半径统一的圆弧槽，如图1和2所示，滚珠40必须与圆弧槽21的最低点A接触，才能保证动轨10滑动时与滚珠40、滚珠保持架30同步移动；而如图3所示的V型接触，其中滚珠40通过两个支撑点B和C骑在滚动槽21内，则会导致动轨10与滚珠40、滚珠保持架30异步，动轨10无法移动到设定位置。但为了保证滚珠40在滚动槽的最低点处，滚动槽一般半径设计的比较大；而滚动槽的半径相对于滚珠半径过大时，当滑轨受到垂于长度方向(即滑轨的伸缩滑动方向)的外力时，即受到滑轨宽度方向的外力时，动轨和定轨容易弹性张开而脱落，进而导致滑轨失效。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滑轨结构，以解决现有技术中存在的至少一个上述技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种滑轨结构，包括：动轨、定轨、滚珠和滚珠保持架；所述动轨和/或所述定轨上设置有用于滚珠限位导向的滚动槽；在垂直于滑轨长度方向的投影平面(横截面)内，滚动槽的中心为与滚珠接触的接触点；自接触点到滚动槽的口沿的工作面为曲率半径逐渐减小的曲面。本技术的滚动槽的中心为与滚珠接触的接触点，从而保证了滚动槽上沿长度方向设置的中心线与滚珠球心在同一平面内，避免了V型接触；另外通过改变工作面的曲率半径，在保证滚珠与滚动槽的底部充分接触的同时，通过连续或者非连续地缩小滚珠两侧的相对的滚动工作面部分的曲率半径，从而形成一个趋向于收口的工作面，进而增加对滚珠侧向位移或受力的限制作用，解决了滑轨受到宽度方向的外力时，动轨和定轨容易弹性张开而脱落，进而导致滑轨失效的问题。进一步地，在垂直于滑轨长度方向的投影平面内，且在所述滚动槽宽度方向上，滚动槽为一对称设置结构。进一步地，自所述接触点到滚动槽的口沿的工作面的曲率半径呈线性逐渐减小。进一步地，所述接触点处的曲率半径大于所述滚珠半径。另外，本技术还公开了一种滑轨结构，包括：动轨、定轨、滚珠和滚珠保持架；所述动轨和/或所述定轨上设置有用于滚珠限位导向的滚动槽；在垂直于滑轨长度方向的投影平面内，所述滚动槽包括：槽底中间设置的中心弧面段，靠近滚动槽口沿设置的侧面段；中心弧面段和侧面段之间设置有平滑过渡段；所述中心弧面段的曲率半径大于滚珠的曲率半径；所述平滑过渡段曲率半径小于所述中心弧面段的曲率半径。进一步地，所述侧面段的曲率半径小于等于所述中心弧面段的曲率半径。进一步地，所述侧面段可以为曲面也可以平面。本技术的滚动槽截横截面至少包括三种平滑过渡的段面，中心弧面段曲率半径大于滚珠的曲率半径，实现了滚动槽上沿长度方向设置的中心线与滚珠球心在同一平面内，避免了V型接触；通过一个曲率半径较小的平滑过渡段实现了侧面段向滚珠中心方向靠拢，实现限位滚珠在滑轨宽度方向的限位。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本现有技术中滑轨的结构示意图；图2为图1所示的滑轨的D处放大视图；图3为本现有技术中滚珠与滚动槽V型接触时的结构示意图；图4为本技术实施例1提供的滑轨结构的结构示意图；图5为本技术实施例2提供的滑轨结构中滚动槽的结构示意图。附图标记：10-动轨；20-定轨；21-滚动槽；30-滚珠保持架；40-滚珠。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合具体的实施方式对本技术做进一步的解释说明。实施例1参照图1所示，本实施例提供的一种滑轨结构，包括：动轨10、定轨20、滚珠40和滚珠保持架30；所述动轨10和/或所述定轨20上设置有用于滚珠40限位导向的滚动槽21。在垂直于滑轨长度方向的投影平面(横截面)内，滚动槽21的中心为与滚珠40接触的接触点A；自接触点A到滚动槽21的口沿的工作面为曲率半径逐渐减小的曲面。如图4所示，滚动槽21横截面形状对称设置，槽中心处的工作面曲率半径r0大于靠近口沿处的工作面曲率半径r1。其中优选地，自所述接触点A到滚动槽21的口沿的工作面的曲率半径呈线性逐渐减小。其中优选地，所述动轨10和所述定轨20上的滚动槽21均采用上述变曲率半径的结构，次优地，所述动轨10和所述定轨20中的一个上的滚动槽21均采用上述变曲率半径的结构。本技术的滚动槽21的中心为与滚珠40接触的接触点A，从而保证了滚动槽21上沿长度方向设置的中心线与滚珠40球心在同一平面内，避免了V型接触；另外通过改变工作面的曲率半径，在保证滚珠40与滚动槽21的底部充分接触的同时，通过连续或者非连续地缩小滚珠40两侧的相对的滚动槽21侧面部分的曲率半径，从而形成一个趋向于收口的工作面，进而增加对滚珠40侧向位移或受力的限制作用，解决了滑轨受到宽度方向的外力时，动轨10和定轨20容易弹性张开而脱落，进而导致滑轨失效的问题。实施例2本实施例公开了一种滑轨结构，参照图1所示，其包括：动轨10、定轨20、滚珠40和滚珠保持架30；所述动轨10和/或所述定轨20上设置有用于滚珠40限位导向的滚动槽21。与实施例1不同的是，从槽中心点到槽口沿方向上，滚动槽21工作面的曲率半径并非依次减小，而是通过一个或若干个过渡性的、曲率半径逐渐减本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑轨结构，其特征在于，包括：动轨、定轨、滚珠和滚珠保持架；/n所述动轨和/或所述定轨上设置有用于滚珠限位导向的滚动槽；/n在垂直于滑轨长度方向的投影平面内，滚动槽的中心为与滚珠接触的接触点；所述接触点处的曲率半径大于所述滚珠半径；自接触点到滚动槽的口沿的工作面为曲率半径逐渐减小的曲面。/n

【技术特征摘要】
1.一种滑轨结构，其特征在于，包括：动轨、定轨、滚珠和滚珠保持架；
所述动轨和/或所述定轨上设置有用于滚珠限位导向的滚动槽；
在垂直于滑轨长度方向的投影平面内，滚动槽的中心为与滚珠接触的接触点；所述接触点处的曲率半径大于所述滚珠半径；自接触点到滚动槽的口沿的工作面为曲率半径逐渐减小的曲面。


2.根据权利要求1所述的滑轨结构，其特征在于，在垂直于滑轨长度方向的投影平面内，且在所述滚动槽宽度方向上，滚动槽为一对称设置结构。


3.根据权利要求1所述的滑轨结构，其特征在于，自所述接触点到滚动槽的口沿的工...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲波，
申请(专利权)人：泰州市创新电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32