一种径向出轴流体对旋作用装置及风机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种径向出轴流体对旋作用装置及风机，其中，该对旋作用装置包括筒体、锥轮架、锥轮架固装构件、锥轮传动组件、轴流叶轮、驱动源和机座；锥轮架由固装构件固装于筒体内部，两固装构件之一的一侧设有机座，驱动源固装于机座上；锥轮传动组件装置于锥轮架上；两轴流叶轮对向分装于锥轮传动组件中传动连接叶轮的传动件上，传动组件中传动连接驱动源一轴轴端径向伸出筒体外与驱动源传动连接；驱动源经锥轮传动组件驱动两轴流叶轮对旋旋转和使两者作用气流流动方向同向，实现由单个驱动源对两对旋旋转轴流叶轮的驱动，简化传统对旋风机双驱动源驱动模式，驱动源外置更利于驱动源散热和维护、维修，筒内气流运行阻力降低，运行效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种径向出轴流体对旋作用装置及风机
本技术涉流体作用技术，特别涉及一种径向出轴流体对旋作用装置及风机。
技术介绍
对旋风机是现有典型的对旋流体作用装置。目前，各类对旋风机产品通常采用内置驱动源结构，即风筒内部通过两台共轴对装和使各自扇体互为逆向旋转的电机实施气流朝单一方向的驱动。其缺点在于：电机散热工况不佳，容易过载损坏，且维护与维修不便，需要两个驱动源，以及驱动源占据气流流动空间，导致流动阻力增加，以及使用大功率驱动源情况，必然导致对旋风机尺寸与体积增大。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提供一种径向出轴流体对旋作用装置，包括筒体、轴流叶轮和单一驱动源；所述筒体内固装有锥轮架；两所述轴流叶轮上装有轴流叶轮转轴；两所述轴流叶轮通过所述轴流叶轮转轴转动连接于所述锥轮架两侧；所述驱动源设置于所述筒体外侧；所述驱动源驱动连接有径向插入筒体内的第一锥轮轴；所述第一锥轮轴径向插入所述锥轮架，且所述第一锥轮轴转动连接于所述锥轮架上；所述第一锥轮轴在所述筒体内的一端设有驱动锥轮；所述轴流叶轮转轴一端设有从动锥轮；所述驱动锥轮和所述从动锥轮配合连接。进一步地，所述锥轮架通过第一外夹装板和第二外夹装板固装于所述筒体内；所述第一外夹装板和所述第二外夹装板设置于所述筒体外。进一步地，所述第一锥轮轴与所述第二外夹装板之间设有第二轴承结构；所述第一锥轮轴与所述第二外夹装板之间设有第二轴承结构；所述驱动源通过联轴结构与所述第一锥轮轴不设驱动锥轮的轴端连接。进一步地，所述第二外夹装板设有驱动源机座；所述驱动源固设于所述驱动源机座上。进一步地，所述驱动源机座可拆卸安装于所述第二外夹装板上。进一步地，所述驱动源机座与所述第二外夹装板为一体化结构。进一步地，所述驱动源为电动马达或液压马达。本技术还提供一种径向出轴流体对旋作用装置，包括筒体、轴流叶轮和单一驱动源；所述筒体内固装有锥轮架；两所述轴流叶轮上装有轴流叶轮转轴；两所述轴流叶轮通过所述轴流叶轮转轴转动连接于所述锥轮架两侧；所述驱动源设置于所述筒体外侧；所述驱动源驱动连接有径向插入筒体内的第一锥轮轴；所述第一锥轮轴径向插入所述锥轮架，且所述第一锥轮轴转动连接于所述锥轮架上；所述第一锥轮轴在所述筒体内的一端设有驱动锥轮；所述轴流叶轮转轴一端设有从动锥轮；所述驱动锥轮和所述从动锥轮配合连接；所述锥轮架内设有第二锥轮轴；所述第二锥轮轴径向插入所述锥轮架，且所述第二锥轮轴转动连接于所述锥轮架上；所述第二锥轮轴的一端设有中介锥轮；所述中介锥轮与所述从动锥轮配合连接。进一步地，所述锥轮架通过第一外夹装板和第二外夹装板固装于所述筒体内；所述第一外夹装板和所述第二外夹装板设置于所述筒体外。进一步地，所述第一锥轮轴与所述第二外夹装板之间设有第二轴承结构；所述驱动源通过联轴结构与所述第一锥轮轴不设驱动锥轮的轴端连接。进一步地，所述第二外夹装板设有驱动源机座；所述驱动源固设于所述驱动源机座上。进一步地，所述驱动源机座可拆卸安装于所述第二外夹装板上。进一步地，所述驱动源机座与所述第二外夹装板为一体化结构。进一步地，所述驱动源为电动马达或液压马达。本技术还提供一种应用上述的径向出轴流体对旋作用装置的对旋风机。本技术提供的一种径向出轴流体对旋作用装置及风机，通过驱动源外置，驱动源散热效果好，不易过载损坏，且驱动源维护与维修方便，驱动源不占据气流流动空间，可减少驱动源导致的流体运动阻力增加，以及不必顾虑大功率驱动源会导致对旋风机尺寸与体积增大因素。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的一种径向出轴驱动源外置的透平式流体对旋作用装置结构示意图；图2为图1的爆炸结构示意图；图3为带有第二锥轮轴的一种径向出轴流体对旋作用装置结构爆炸结构示意图。附图标记：700驱动源800筒体801锥轮架802第一外夹装板803驱动源机座804第二外夹装板810轴流叶轮811轴流叶轮转轴812从动锥轮813第一轴承结构820第一锥轮轴821驱动锥轮822第二轴承结构823联轴结构830第二锥轮轴831中介锥轮具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。针对现有的对旋流体作用装置采用内置驱动源结构存在的上述缺点，本技术提供一种径向出轴流体对旋作用装置，如图1为本技术提供的一种径向出轴驱动源外置的透平式流体对旋作用装置结构示意图，如图1所示，径向出轴流体对旋作用装置，包括筒体800、轴流叶轮810和驱动源700；筒体800内固装有锥轮架801；两轴流叶轮810上装有轴流叶轮转轴811，并通过轴流叶轮转轴811转动连接于锥轮架801两侧；两轴流叶轮810驱动流体在筒体800内轴向流动；驱动源700驱动连接有径向插入筒体内的第一锥轮轴820；第一锥轮轴820在筒体内的一端设有驱动锥轮821；轴流叶轮转轴811一端设有从动锥轮812；驱动锥轮821和从动锥轮812配合连接；驱动源700驱动第一锥轮轴820转动，第一锥轮轴820通过锥轮结构带动轴流叶轮810旋转。图3为带有第二锥轮轴的一种径向出轴流体对旋作用装置结构爆炸结构示意图，如图3所示，径向出轴流体对旋作用装置，包括筒体800、轴流叶轮810和驱动源700；筒体800内固装有锥轮架801；两轴流叶轮810上装有轴流叶轮转轴811，并通过轴流叶轮转轴811转动连接于锥轮架801两侧；两轴流叶轮810驱动流体在筒体800内轴向流动；驱动源700驱动连接有径向插入筒体内的第一锥轮轴820；第一锥轮轴820在筒体内的一端设有驱动锥轮821；轴流叶轮转轴811一端设有从动锥轮812；驱动锥轮821和从动锥轮812配合连接；驱动源700驱动第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种径向出轴流体对旋作用装置，其特征在于：包括筒体、轴流叶轮和单一驱动源；/n所述筒体内固装有锥轮架；两所述轴流叶轮上装有轴流叶轮转轴；两所述轴流叶轮通过所述轴流叶轮转轴转动连接于所述锥轮架两侧；所述驱动源设置于所述筒体外侧；/n所述驱动源驱动连接有径向插入筒体内的第一锥轮轴；所述第一锥轮轴径向插入所述锥轮架，且所述第一锥轮轴转动连接于所述锥轮架上；所述第一锥轮轴在所述筒体内的一端设有驱动锥轮；所述轴流叶轮转轴一端设有从动锥轮；所述驱动锥轮和所述从动锥轮配合连接。/n

【技术特征摘要】
20181129 CN 20181144807501.一种径向出轴流体对旋作用装置，其特征在于：包括筒体、轴流叶轮和单一驱动源；
所述筒体内固装有锥轮架；两所述轴流叶轮上装有轴流叶轮转轴；两所述轴流叶轮通过所述轴流叶轮转轴转动连接于所述锥轮架两侧；所述驱动源设置于所述筒体外侧；
所述驱动源驱动连接有径向插入筒体内的第一锥轮轴；所述第一锥轮轴径向插入所述锥轮架，且所述第一锥轮轴转动连接于所述锥轮架上；所述第一锥轮轴在所述筒体内的一端设有驱动锥轮；所述轴流叶轮转轴一端设有从动锥轮；所述驱动锥轮和所述从动锥轮配合连接。


2.根据权利要求1所述的径向出轴流体对旋作用装置，其特征在于：所述锥轮架通过第一外夹装板和第二外夹装板固装于所述筒体内；所述第一外夹装板和所述第二外夹装板设置于所述筒体外。


3.根据权利要求2所述的径向出轴流体对旋作用装置，其特征在于：所述第一锥轮轴与所述第二外夹装板之间设有第二轴承结构；所述驱动源通过联轴结构与所述第一锥轮轴不设驱动锥轮的轴端连接。


4.根据权利要求2所述的径向出轴流体对旋作用装置，其特征在于：所述第二外夹装板设有驱动源机座；所述驱动源固设于所述驱动源机座上。


5.根据权利要求4所述的径向出轴流体对旋作用装置，其特征在于：所述驱动源机座可拆卸安装于所述第二外夹装板上。


6.根据权利要求4所述的径向出轴流体对旋作用装置，其特征在于：所述驱动源机座与所述第二外夹装板为一体化结构。


7.根据权利要求1所述的径向出轴流体对旋作用装置，其特征在于：所述驱动源为电动马达或液压马达。


8.一种径向出轴流体对旋作用装置，其特征在于：包括筒体、轴流叶轮和单一驱动源；
所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾德邻，曾固，
申请(专利权)人：曾固，
类型：新型
国别省市：湖南;43