燃气增压装置及燃气设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种燃气增压装置及燃气设备。燃气增压装置包括：增压壳，所述增压壳中形成增压腔体，所述增压壳上配置有进气口和出气口；叶轮，所述叶轮位于所述增压腔体中，所述叶轮用于将从所述进气口引入的气体增压输送至所述出气口；电机，所述电机位于所述增压壳的外部，所述电机用于驱动所述叶轮转动；控制板，所述控制板用于控制所述电机运行；保护壳，所述保护壳设置在所述增压壳上，所述保护壳与所述增压壳之间形成安装腔体，所述安装腔体与所述增压腔体密封隔离开，所述电机和所述控制板位于所述安装腔体中。安装腔体与增压腔体密封隔离开，实现提高燃气增压装置的安全可靠性，以提高燃气设备的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
燃气增压装置及燃气设备
本技术属于家用电器
，尤其涉及一种燃气增压装置及燃气设备。
技术介绍
目前，燃气设备（燃气热水器、燃气炉等）是人们日常生活中常用的家用电器，通常情况下，燃气设备的燃气阀直接与燃气管道连接，使用时，燃气阀打开使得燃气进入到燃气设备中并通过点火器点火进行燃烧。而由于受燃气管道压力波动的影响，为了确保燃气压力达到燃气设备的使用要求，中国专利申请号201510640505.9公开了一种燃气热水器燃气自动增压装置及方法，采用燃气增压泵来控制燃气的压力，以满足燃气热水器的燃气需求量的要求。但是，常规的燃气增压泵通常采用活塞结构，在实际使用过程中，利用活塞往复移动来实现对燃气进行增压处理。但是，活塞式结构的增压泵在使用过程中，活塞往复移动时，容易出燃气泄漏，燃气泄漏至电器部件处而产生爆炸的危险。鉴于此，如何设计一种安全可靠性高的燃气增压装置是本技术所要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术提供了一种燃气增压装置及燃气设备，实现提高燃气增压装置的安全可靠性，以提高燃气设备的使用安全性。为达到上述技术目的，本技术采用以下技术方案实现：一种燃气增压装置，包括：增压壳，所述增压壳中形成增压腔体，所述增压壳上配置有进气口和出气口；叶轮，所述叶轮位于所述增压腔体中，所述叶轮用于将从所述进气口引入的气体增压输送至所述出气口；电机，所述电机位于所述增压壳的外部，所述电机用于驱动所述叶轮转动；控制板，所述控制板用于控制所述电机运行；保护壳，所述保护壳设置在所述增压壳上，所述保护壳与所述增压壳之间形成安装腔体，所述安装腔体与所述增压腔体密封隔离开，所述电机和所述控制板位于所述安装腔体中。进一步的，所述保护壳中还设置有密封板，所述密封板设置在所述控制板与所述电机之间，所述密封板与所述保护壳之间形成密封腔体，所述控制板位于所述密封腔体中。进一步的，所述控制板上开设有走线孔，所述电机与所述控制板之间的线缆密封穿过所述走线孔。进一步的，所述电机固定在所述增压壳上，所述增压壳上设置有安装孔，所述叶轮配置有轮轴，所述轮轴密封穿过所述安装孔并与所述电机的转轴连接。进一步的，所述轮轴上设置有环形凹槽，所述环形凹槽中设置有第一密封圈，所述第一密封圈贴靠在所述安装孔的孔壁上。进一步的，所述电机固定在所述增压壳的外部，所述电机与所述增压壳之间还设置有第二密封圈，所述第二密封圈围绕所述电机的转轴及所述轮轴布置。进一步的，所述安装孔为阶梯式孔结构，所述安装孔的阶梯面上形成安装凹槽，所述第二密封圈位于所述安装凹槽中；所述电机插入到所述安装孔中并贴靠在所述安装孔的阶梯面上。进一步的，所述轮轴伸出至所述增压壳外的端部与所述电机动密封接触。进一步的，所述增压壳包括：罩壳，所述罩壳上设置有所述进气口和所述出气口，所述罩壳中还设置有送风通道，所述送风通道围绕所述进气口布置并与所述出气口连通；安装座，所述安装座密封连接在所述罩壳上，所述安装座和所述罩壳之间形成增压腔体，所述进气口与所述增压腔体连通，所述进气口通过所述送风通道与所述增压腔体连通，所述叶轮可转动的安装在所述安装座上；所述保护壳安装在所述罩壳上，所述保护壳与所述安装座之间形成所述安装腔体。在另一方面，本技术还提供一种燃气设备，包括燃烧器，还包括上述燃气增压装置，所述燃气增压装置的出气口与所述燃烧器连接。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：本技术提供的燃气增压装置，在增压壳中设置叶轮来对燃气进行增压，叶轮能够持续的对燃气进行增压处理，以减少因活塞式冲击增压而容易造成燃气泄漏的问题；同时，电机和控制板则独立于增压腔体布置在安装腔体上，这样，电机和控制板获得密封保护，即便出现燃气泄漏，也不会因电机或控制板放电造成爆炸，提高了使用安全可靠性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术燃气增压装置一个实施例的结构示意图;图2为图1燃气增压装置的爆炸图；图3为图1燃气增压装置的剖视图；图4为图3中A区域的局部放大示意图；图5为罩壳的结构示意图;图6为罩壳的剖视图；图7为本技术燃气设备一个实施例的结构示意图；图8为图7中的燃气设备启动阶段的控制流程图；图9为图7中的燃气设备运行阶段的控制流程图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1-图6所示，本实施例的燃气增压装置，通常包括用于实现燃气增压的增压组件1以及驱动增压组件1运行的驱动组件2。其中，增压组件1包括增压壳11和叶轮12，燃气进入到增压壳11中经叶轮12转动增压后从增压壳11输出，以达到燃气增压的目的。增压壳11内形成增压腔体10，叶轮12可转动的设置在增压壳11内的增压腔体10中。增压壳11上配置有出气口101和进气口102，同时，增压壳11上还设置有送风通道111。送风通道1111绕进气口102外围布置，送风通道1111的自由端部形成出气口101，进气口102直接与增压腔体10连通，而出气口101则通过送风通道1111与增压腔体10连通。另外，对于驱动组件2而言，驱动组件2包括电机21、控制板23和保护壳22，保护壳22设置在增压壳11上，保护壳22与增压壳11之间形成安装腔体20，电机21和控制板23则设置在安装腔体20中，由电机21来驱动叶轮12转动。其中，增压腔体10用于引入燃气进行增压，而安装腔体20则用于安装电机21和控制板23等通电部件。增压腔体10与安装腔体20密封隔离开，这样，便可以减少或避免增压腔体10中的燃气泄漏至安装腔体20中，进而有效地减少或避免因燃气受通电部件发电而发生爆炸。对于控制板23的具体电路结构，可以参考针对电机21驱动控制的常规控制电路形式，在此不做限制和赘述。...

【技术保护点】
1.一种燃气增压装置，其特征在于，包括：/n增压壳，所述增压壳中形成增压腔体，所述增压壳上配置有进气口和出气口；/n叶轮，所述叶轮位于所述增压腔体中，所述叶轮用于将从所述进气口引入的气体增压输送至所述出气口；/n电机，所述电机位于所述增压壳的外部，所述电机用于驱动所述叶轮转动；/n控制板，所述控制板用于控制所述电机运行；/n保护壳，所述保护壳设置在所述增压壳上，所述保护壳与所述增压壳之间形成安装腔体，所述安装腔体与所述增压腔体密封隔离开，所述电机和所述控制板位于所述安装腔体中。/n

【技术特征摘要】
20190828 CN 20191080288071.一种燃气增压装置，其特征在于，包括：
增压壳，所述增压壳中形成增压腔体，所述增压壳上配置有进气口和出气口；
叶轮，所述叶轮位于所述增压腔体中，所述叶轮用于将从所述进气口引入的气体增压输送至所述出气口；
电机，所述电机位于所述增压壳的外部，所述电机用于驱动所述叶轮转动；
控制板，所述控制板用于控制所述电机运行；
保护壳，所述保护壳设置在所述增压壳上，所述保护壳与所述增压壳之间形成安装腔体，所述安装腔体与所述增压腔体密封隔离开，所述电机和所述控制板位于所述安装腔体中。


2.根据权利要求1所述的燃气增压装置，其特征在于，所述保护壳中还设置有密封板，所述密封板设置在所述控制板与所述电机之间，所述密封板与所述保护壳之间形成密封腔体，所述控制板位于所述密封腔体中。


3.根据权利要求2所述的燃气增压装置，其特征在于，所述控制板上开设有走线孔，所述电机与所述控制板之间的线缆密封穿过所述走线孔。


4.根据权利要求1所述的燃气增压装置，其特征在于，所述电机固定在所述增压壳上，所述增压壳上设置有安装孔，所述叶轮配置有轮轴，所述轮轴密封穿过所述安装孔并与所述电机的转轴连接。


5.根据权利要求4项所述的燃气增压装置，其特征在于，所述轮轴上设置有环形凹槽，所述环形凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙运磊，李键，刘云，郑涛，
申请(专利权)人：青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司，海尔智家股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37