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一种风机制造技术

技术编号:26137977 阅读:14 留言:0更新日期:2020-10-31 10:51
本实用新型专利技术公开了一种风机,包括外壳、电机和端盖,所述的电机设在外壳内,所述的外壳一端固定有支架,所述的端盖设在外壳另一端,所述的支架和端盖上设均设有用于固定轴承的固定孔,所述的电机两端分别转动配合在轴承内,所述的端盖与外壳可拆式连接,本实用新型专利技术提供一种电机轴同心度安装误差小的风机。

【技术实现步骤摘要】
一种风机
本技术涉及机械制造
,尤其涉及一种风机。
技术介绍
风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,风机的主要部件有电机、叶轮、风道、外壳等,电机固定在风道内,据现有技术,国家知识产权局网站上公开了一种一体式风机,公开号为CN207634352U,它包括两个端盖,电机安装的时候先安装电机,再安装风道两端的端盖和轴承,这样无法保证电机轴的同心度,安装误差大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:克服以上现有技术的缺陷,提供一种电机轴同心度安装误差小的风机。本技术所采取的技术方案是:一种风机,包括外壳、电机和端盖,所述的电机设在外壳内,所述的外壳一端固定有支架,所述的端盖设在外壳另一端,所述的支架和端盖上设均设有用于固定轴承的固定孔,所述的电机两端分别转动配合在轴承内,所述的端盖与外壳可拆式连接。采用以上结构后,本技术与现有技术相比具有以下优点:设一个端盖,在外壳内固定有支架,支架和端盖上均设有固定孔,固定孔可安装轴承,安装电机的时候,先把电机的输出轴两端均安装好轴承,再把电机输出轴一端的轴承安装在支架上的固定孔内,接着再安装端盖,把电机输出轴另一端的轴承安装在端盖上的固定孔内,通过支架保证电机输出轴一端安装在支架上的同心度,这样再安装电机输出轴另一端,电机轴的同心度安装误差小。作为优选,所述的端盖近外壳中心的表面设有至少一个卡接板,所述的外壳内侧壁设有与卡接板卡接的卡槽,所述的卡接板与卡槽一一对应,便于安装和拆卸。作为优选,所述的卡接板的数量为三个,所述的卡接板沿端盖外圆周分布,结构简单,可靠性高。作为优选,所述的端盖近外壳中心的表面设有突出于端盖表面的第一环形凸起,所述的卡接板设在第一环形凸起上,增加端盖的强度,可靠性高。作为优选,所述的第一环形凸起可上下滑动配合在外壳内壁上,所述的端盖近外壳1中心的表面在端盖安装在外壳上时抵靠在外壳端面,第一环形凸起起导向作用,同时便于端盖的安装和拆卸。作为优选,所述的端盖包括第一环形套、第二环形套和至少一个连接板,所述的第二环形套位于第一环形套内,所述的第一环形套轴线和第二环形套轴线在同一直线上,所述的连接板连接在第一环形套和第二环形套之间,所述的固定孔为第二环形套内圆,结构简单,便于通风和散热。作为优选,所述的第二环形套近外壳中心的表面设有突出于第二环形套表面的第二环形凸起,所述的第二环形凸起轴线与第二环形套轴线在同一直线上,所述的第二环形凸起内圆直径等于固定孔直径,增加固定孔的强度。作为优选,所述的支架包括第三环形套和导风板,所述的导风板沿外壳轴线方向分布,所述的导风板均匀固定在外壳一端的内侧壁,所述的第三环形套轴线与外壳轴线在同一直线上,所述的第三环形套外侧面固定在导风板上,所述的固定孔为第三环形套内圆,导风板与外壳内侧壁形成风道,便于通风和散热,结构简单。附图说明图1是本技术一种风机的立体图;图2是本技术一种风机的主视剖视图;图3是本技术一种风机端盖的立体图;图4是本技术一种风机外壳的立体图。其中,1、外壳,2、电机,3、端盖,4、固定孔,5、卡接板,6、卡槽,7、第一环形凸起,8、第一环形套,9、第二环形套,10、连接板,11、第二环形凸起,12、第三环形套,13、导风板,14、支架,15、风叶,16、转子,17、定子。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。如图所示,本技术提供一种风机,包括外壳1、电机2和端盖3,所述的电机2设在外壳1内,所述的外壳1一端固定有支架14,所述的端盖3设在外壳1另一端,所述的支架14和端盖3上设均设有用于固定轴承的固定孔4,所述的电机2两端分别转动配合在轴承内,所述的端盖3与外壳1可拆式连接,本技术的优点是设一个端盖3,在外壳1内固定有支架14,支架14和端盖3上均设有固定孔4,固定孔4可安装轴承,安装电机2的时候,先把电机2的输出轴两端均安装好轴承,再把电机2输出轴一端的轴承安装在支架14上的固定孔4内,接着再安装端盖3,把电机2输出轴另一端的轴承安装在端盖3上的固定孔4内,通过支架14保证电机2输出轴一端安装在支架14上的同心度,这样再安装电机2输出轴另一端,电机轴的同心度安装误差小,固定孔4的轴线与外壳1轴线在同一直线上。所述的端盖3近外壳1中心的表面设有至少一个卡接板5,所述的外壳1内侧壁设有与卡接板5卡接的卡槽6,所述的卡接板5与卡槽6一一对应,便于安装和拆卸。所述的卡接板5的数量为三个,所述的卡接板5沿端盖3外圆周分布,结构简单,可靠性高。所述的端盖3近外壳1中心的表面设有突出于端盖3表面的第一环形凸起7,所述的卡接板5设在第一环形凸起7上,增加端盖3的强度,可靠性高。所述的第一环形凸起7可上下滑动配合在外壳1内壁上,所述的端盖3近外壳1中心的表面在端盖3安装在外壳1上时抵靠在外壳1端面,第一环形凸起7起导向作用,同时便于端盖3的安装和拆卸,第一环形凸起7外圆的直径小于端盖3外圆的直径。所述的端盖3包括第一环形套8、第二环形套9和至少一个连接板10,所述的第二环形套9位于第一环形套8内,所述的第一环形套8轴线和第二环形套9轴线在同一直线上,所述的连接板10连接在第一环形套8和第二环形套9之间,所述的固定孔4为第二环形套9内圆,结构简单,便于通风和散热,优先地,连接板10的数量为六个,连接板10沿圆周均匀分布。所述的第二环形套9近外壳1中心的表面设有突出于第二环形套9表面的第二环形凸起11,所述的第二环形凸起11轴线与第二环形套9轴线在同一直线上,所述的第二环形凸起11内圆直径等于固定孔4直径,增加固定孔4的强度,第二环形凸起11外圆的直径小于第二环形套9外圆的直径。所述的支架14包括第三环形套12和导风板13,所述的导风板13沿外壳1轴线方向分布,所述的导风板13均匀固定在外壳1一端的内侧壁,所述的第三环形套12轴线与外壳1轴线在同一直线上,所述的第三环形套12外侧面固定在导风板13上,所述的固定孔4为第三环形套12内圆,导风板13与外壳1内侧壁形成风道,便于通风和散热,结构简单,导风板13形状为类S形,散热速度快,第三环形套12斤外壳1中心的表面也设有突出于第三环形套12的第二环形凸起11。电机2包括转子16和定子17,电机输出轴设在定子内,定子17在转子16内转动,电机输出轴伸出支架14的一端设有风叶15。具体来说,本技术的原理是设一个端盖3,在外壳1内固定有支架14,支架14和端盖3上均设有固定孔4,固定孔4可安装轴承,安装电机2的时候,先把电机2的输出轴两端均安装好轴承,再把电机2输出轴一端的轴承安装在支架14上的固定孔4内,接着再安装端盖3,把电机2输出轴另一端的轴承安装在端盖3上的固定孔4内,通过支架14保证电机2输出轴一端安装在支架14上的同心度,这样再安装电机2输出轴另一端,电机轴的同心度安装误本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风机,包括外壳(1)、电机(2)和端盖(3),所述的电机(2)设在外壳(1)内,其特征在于:所述的外壳(1)一端固定有支架(14),所述的端盖(3)设在外壳(1)另一端,所述的支架(14)和端盖(3)上设均设有用于固定轴承的固定孔(4),所述的电机(2)两端分别转动配合在轴承内,所述的端盖(3)与外壳(1)可拆式连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种风机,包括外壳(1)、电机(2)和端盖(3),所述的电机(2)设在外壳(1)内,其特征在于:所述的外壳(1)一端固定有支架(14),所述的端盖(3)设在外壳(1)另一端,所述的支架(14)和端盖(3)上设均设有用于固定轴承的固定孔(4),所述的电机(2)两端分别转动配合在轴承内,所述的端盖(3)与外壳(1)可拆式连接。


2.根据权利要求1所述的一种风机,其特征在于:所述的端盖(3)近外壳(1)中心的表面设有至少一个卡接板(5),所述的外壳(1)内侧壁设有与卡接板(5)卡接的卡槽(6),所述的卡接板(5)与卡槽(6)一一对应。


3.根据权利要求2所述的一种风机,其特征在于:所述的卡接板(5)的数量为三个,所述的卡接板(5)沿端盖(3)外圆周分布。


4.根据权利要求2所述的一种风机,其特征在于:所述的端盖(3)近外壳(1)中心的表面设有突出于端盖(3)表面的第一环形凸起(7),所述的卡接板(5)设在第一环形凸起(7)上。


5.根据权利要求4所述的一种风机,其特征在于:所述的第一环形凸起(7)可上下滑动配合在外壳(1)内壁上,所述的端盖(3)近外壳(1)中心的表面在端盖(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾长峰
申请(专利权)人:顾长峰
类型:新型
国别省市:浙江;33

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