【技术实现步骤摘要】
组装式冷却器风道
本技术涉及一种冷却器风道，特别涉及一种风力发电机组的组合式冷却器风道，属于风力发电机冷却领域。
技术介绍
风力发电机组的冷却器风道用于冷风的输送，其性能决定着冷风的输送效率，现有的风力发电机组风道一般由多个钣金零件相互拼接后经焊接加工而成，这种焊接风道存在以下问题：⑴随着发电机组换热量的增大，风道尺寸也常常相应增大，而焊接风道需经过电泳、静电粉末喷涂或其他表面处理工艺来达到ISO12944-2的C-X的防腐需求，这给焊接的风道在表面处理设备需求及运输过程带来了挑战，风道在调运及组装过程中常常被磕碰导致变形或外部的防腐涂层被损坏，无法修复时会导致整体报废；⑵焊接需要满焊以防漏风，且焊接后薄板零件易变形或产生内应力而导致系统运行时风道内产生异响，这对钣金焊接工艺及设备提出了较高要求；⑶当风道存在两个或以上进风口时，在具有较大尺寸的风道设计前提下，当空气从进风口进入风道后形成两股气流，这两股气流相互作用产生较严重湍流现象，导致空气流阻力增加，能量损失较多，实际通风量减少，最终影响换热器的实际换热能力。
【技术保护点】
1.组装式冷却器风道，其特征是包括上盖板、下盖板，所述上盖板与所述下盖板间通过围板冷连接形成一端开口的风道结构，所述风道结构的开口端上设有出风口，所述上盖板上设有上进风口，所述上进风口上设有上导风圈，所述下盖板上设有下进风口，所述下进风口上设有下导风圈，冷风经所述上进风口、下进风口进入所述风道结构，所述风道结构内的冷风经所述出风口排出。/n
【技术特征摘要】
1.组装式冷却器风道，其特征是包括上盖板、下盖板，所述上盖板与所述下盖板间通过围板冷连接形成一端开口的风道结构，所述风道结构的开口端上设有出风口，所述上盖板上设有上进风口，所述上进风口上设有上导风圈，所述下盖板上设有下进风口，所述下进风口上设有下导风圈，冷风经所述上进风口、下进风口进入所述风道结构，所述风道结构内的冷风经所述出风口排出。
2.根据权利要求1所示的组装式冷却器风道，其特征在于，所述风道结构内设有导流板结构，所述导流板结构包括上导流板、下导流板，所述上导流板与所述上盖板的内侧、围板的内侧配合形成分隔的上风道腔，从所述上进风口进入的冷风经所述上风道腔从所述出风口排出，所述下导流板与所述下盖板的内侧、围板的内侧配合形成分隔的下风道腔，从所述下进风口进入的冷风经所述下风道腔从所述出风口排出。
3.根据权利要求2所示的组装式冷却器风道，其特征在于，所述上盖板、围板、下盖板、上导流板、下导流板间形成的冷连接是铆接。
4.根据权利要求3所示的组装式冷却器风道，其特征在于，所述上盖板、围板、下盖板...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈懂军，邓国翔，李伟明，
申请(专利权)人：毅科热交换器上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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