一种加气混凝土砌块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加气混凝土砌块，包括呈矩形的砌块本体，所述砌块本体的其中相背两侧均为墙体面，所述砌块本体相邻墙体面的相背两侧均设置有供手伸入的搬运槽，所述砌块本体于搬运槽内设置有填充块，所述填充块侧壁与搬运槽紧贴。需要搬运砌块本体时，将两个填充块从搬运槽内取出，接着将手伸入搬运槽内，即可搬运砌块本体，省时省力，将砌块本体搬运至指定的位置后，将填充块涂抹上水泥塞入搬运槽内。

【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土砌块
本技术涉及混凝土的
，特别涉及一种加气混凝土砌块。
技术介绍
加气砌块砖是一种利用粉煤灰、尾矿砂和脱硫石膏等工业废弃物，不经高温煅烧制作而成的墙体材料，具有轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨等的优点,适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙，现有的加气混凝土砌块形状呈矩形且表面光滑。公告号为CN202519855U的中国专利公开了一种加气混凝土砌块，其包括加气混凝土砌块本体，在加气混凝土砌块的一面设有可以确定砌块之间距离的凸起，在设有凸起面的对称面设置有与凸起相对应的凹坑，在加气混凝土砌块的长宽面设置有4个呈矩形分布的凸起，在与该面对称的另一长宽面设置有4个呈矩形分布的凹坑，采用该加气混凝土砌块砌筑建筑物时砌缝厚度均匀一致，施工方便，非专业瓦工也能用此加气混凝土砌块砌出达到施工要求标准的建筑。但是上述加气混凝土砌块存在以下缺陷：该砌块表面光滑，工人在砌筑的时候不方便搬运砌块，从而影响砌筑效率，因此有待改进。
技术实现思路
针对上述技术缺陷，本技术的目的是提供一种加气混凝土砌块，具有方便搬运的效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种加气混凝土砌块，包括呈矩形的砌块本体，所述砌块本体的其中相背两侧均为墙体面，所述砌块本体相邻墙体面的相背两侧均设置有供手伸入的搬运槽，所述砌块本体于搬运槽内设置有填充块，所述填充块侧壁与搬运槽紧贴。通过采用上述技术方案，需要搬运砌块本体时，将两个填充块从搬运槽内取出，接着将手伸入搬运槽内，即可搬运砌块本体，省时省力，将砌块本体搬运至指定的位置后，将填充块涂抹上水泥塞入搬运槽内。本技术进一步设置为：所述填充块与搬运槽内壁紧贴的相背两侧沿自身长度方向均连接有截面为弧形的连接条，所述砌块本体于搬运槽的相向两内壁上均设置有供连接条卡入的连接槽。通过采用上述技术方案，连接条能够增加填充块的横截面积，从而防止填充块断裂影响使用。本技术进一步设置为：所述填充块朝向搬运槽底壁的一侧的两端均设置为圆角。通过采用上述技术方案，圆角能够减小填充块用于插入搬运槽的一端的面积，从而使得填充块能够快速插入搬运槽内，省时省力。本技术进一步设置为：两个所述填充块依次为第一填充块和第二填充块，所述第一填充块背离搬运槽底壁的一侧连接有定位块，所述第二填充块背离搬运槽底壁的一侧设置有供定位块卡入的定位槽。通过采用上述技术方案，砌筑砌块时，将定位块卡入相邻砌块的定位槽内，从而进行相邻砌块之间的定位，有利于提高砌块的砌筑质量。本技术进一步设置为：所述定位块为十字形。通过采用上述技术方案，呈十字形的定位块卡入定位槽内后，能够确保相邻两个砌块的侧壁完全重合，提高砌筑质量。本技术进一步设置为：所述砌块本体上端面沿竖直方向贯穿设置有至少一个供管道穿过的预设孔。通过采用上述技术方案，线路管道能够通过预设孔进行铺设，不需要在砌块本体上额外开孔，减少粉尘的产生，保护施工环境，绿色施工。本技术进一步设置为：所述砌块本体上端面于预设孔开口处连接有防护环，所述砌块本体下端面于预设孔开口处内壁设置有供防护环卡入的环形槽。通过采用上述技术方案，防护环能够防止水泥进入预设孔，避免水泥在预设孔内硬化导致预设孔堵塞。本技术进一步设置为：所述砌块本体与搬运槽同侧的侧壁上设置有若干相互交错的竖槽和横槽。通过采用上述技术方案，砌块在砌筑时，侧壁的水泥能够沿竖槽和横槽的方向流动至整个侧壁，使得水泥均匀分散，同时竖槽和横槽能够提高砌块本体侧壁与水泥接触的表面积，提高砌块的砌筑效果，减少返工，避免物料浪费。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、砌块本体上设置有搬运槽，方便工人搬运砌块，提高砌筑效率；2、砌块本体砌筑好之后，管道和线路能够直接通过预设孔进行铺设，不需要额外打孔，避免产生粉尘，保护施工环境。附图说明图1是实施例的结构示意图；图2是实施例的爆炸结构示意图；图3是实施例在仰视视角下的结构示意图，用于展示砌块本体下端面的环形槽。附图标记说明：1、砌块本体；11、墙体面；12、搬运槽；13、连接槽；14、预设孔；15、环形槽；16、竖槽；17、横槽；2、第一填充块；21、圆角；22、定位块；3、第二填充块；31、定位槽；4、防护环；5、连接条。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种加气混凝土砌块，如图1、图2所示，包括呈矩形的砌块本体1，砌块本体1于水平方向上的其中相背两侧均为墙体面11，砌块本体1相邻墙体面11的相背两侧壁均开设有供手伸入的呈矩形的搬运槽12，砌块本体1于搬运槽12内嵌设有填充块，填充块侧壁与搬运内壁之间存在摩擦力，从而防止砌块本体1在运输时，填充块从搬运槽12掉出。需要砌筑砌块本体1时，将两个填充块从搬运槽12内取出，接着将手伸入搬运槽12内，即可搬运砌块本体1，省时省力，将砌块本体1搬运至指定的位置后，将填充块涂抹上水泥塞入搬运槽12内。如图2所示，填充块朝向搬运槽12底壁的一侧的两端均设置为圆角21。圆角21能够减小填充块用于插入搬运槽12的一端的面积，从而使得填充块能够快速插入搬运槽12内，省时省力。如图2所示，填充块上端面和下端面沿自身长度方向均固定连接有截面为弧形的连接条5，砌块本体1于搬运槽12的相向两内壁上均开设有供连接条5卡入的连接槽13。连接条5能够增加填充块的横截面积，从而防止填充块断裂而影响使用。如图2所示，两个填充块依次为第一填充块2和第二填充块3，第一填充块2背离搬运槽12底壁的一侧一体成型有呈十字形的定位块22，第二填充块3背离搬运槽12底壁的一侧开设有供定位块22卡入的定位槽31。砌筑砌块时，将定位块22卡入相邻砌块的定位槽31内，从而进行相邻砌块之间的定位，有利于提高砌块的砌筑质量。定位块22为十字形，呈十字形的定位块22卡入定位槽31内后，能够确保相邻两个砌块的侧壁完全重合，提高砌筑质量。如图2所示，砌块本体1与搬运槽12同侧的侧壁上开设有若干相互交错的竖槽16和横槽17。砌块在砌筑时，侧壁的水泥能够沿竖槽16和横槽17的方向流动至整个侧壁，使得水泥均匀分散，提高水泥的粘结效果；同时，竖槽16和横槽17能够提高砌块本体1侧壁与水泥接触的表面积，提高砌块之间的连接强度，减少返工，避免物料浪费。如图3所示，砌块本体1上端面沿竖直方向开设有两个供管道穿过的预设孔14。线路管道能够通过预设孔14进行铺设，不需要在砌块本体1上额外开孔，减少粉尘的产生，保护施工环境，绿色施工。如图2、图3所示，砌块本体1上端面于预设孔14开口处一体成型有防护环4，砌块本体1下端面于预设孔14开口处内壁开设有供防护环4卡入的环形槽15。防护环4能够防止水泥进入预设孔14，避免水泥在预设孔14内硬化导致预设孔14堵塞；同时，将上侧砌块下端的环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加气混凝土砌块，包括呈矩形的砌块本体(1)，所述砌块本体(1)的其中相背两侧均为墙体面(11)，其特征在于：所述砌块本体(1)相邻墙体面(11)的相背两侧均设置有供手伸入的搬运槽(12)，所述砌块本体(1)于搬运槽(12)内设置有填充块，所述填充块侧壁与搬运槽(12)紧贴。/n

【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土砌块，包括呈矩形的砌块本体(1)，所述砌块本体(1)的其中相背两侧均为墙体面(11)，其特征在于：所述砌块本体(1)相邻墙体面(11)的相背两侧均设置有供手伸入的搬运槽(12)，所述砌块本体(1)于搬运槽(12)内设置有填充块，所述填充块侧壁与搬运槽(12)紧贴。


2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块，其特征在于：所述填充块与搬运槽(12)内壁紧贴的相背两侧沿自身长度方向均连接有截面为弧形的连接条(5)，所述砌块本体(1)于搬运槽(12)的相向两内壁上均设置有供连接条(5)卡入的连接槽(13)。


3.根据权利要求2所述的一种加气混凝土砌块，其特征在于：所述填充块朝向搬运槽(12)底壁的一侧的两端均设置为圆角(21)。


4.根据权利要求3所述的一种加气混凝土砌块，其特征在于：两个所述填充块依次为第一填充块(2)和第二填充块(3)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥节，邵志富，项光彬，邵卫东，
申请(专利权)人：温州明远新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33