一种电镀通电用具有缓冲功能的固定装置制造方法及图纸

技术编号:26239593 阅读:21 留言:0更新日期:2020-11-06 17:10
本实用新型专利技术涉及电镀设备技术领域,且公开了一种电镀通电用具有缓冲功能的固定装置,包括安装板,所述通孔的内部设置有螺纹杆,所述安装板外侧的螺纹杆上皆套设有减震弹簧,所述螺纹杆的端部皆设置有螺纹帽,所述对称设置的安装板之间设置有集料箱,所述送料室的顶部安装有驱动电机,所述送料室的内部安装有螺旋送料杆,所述驱动电机的输出端与螺旋送料杆的一端连接。该一种电镀通电用具有缓冲功能的固定装置,通过设置螺纹杆、螺纹帽、减震弹簧、驱动电机和螺旋送料杆,使得本实用新型专利技术具备缓冲减压功能和自动上料润滑功能,有效缓减滚筒端部与固定块之间产生的撞击,提高使用寿命,同时在转动时进行润滑处理,有效降低磨损,提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀通电用具有缓冲功能的固定装置
本技术涉及电镀设备
,具体为一种电镀通电用具有缓冲功能的固定装置。
技术介绍
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用,不少硬币的外层亦为电镀。目前,以往的电镀通电是采用碳砂,但是碳砂在使用的过程中容易烧毁,导致浪费大量的资源,且影响工作效率,同时,同时线缆通过绕在滚筒上,方便进行通电,而滚筒在转动的同时,对带动滚筒的端部进行转动,为了减小滚筒端部与支持部件之间的摩擦,通常是采用涂抹润滑剂,以保证滚筒能够正常运转,但滚筒在转动后会使润滑剂滴落至地面,造成了清理不便的问题,同时也无形中增加了工作人员的工作量,因此需要对其进行改进。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种电镀通电用具有缓冲功能的固定装置,具备缓冲减压功能和自动上料润滑功能的优点,解决了传统的电镀通电设备是采用的碳砂,导致在使用的过程中容易烧毁,浪费资源,且影响工作效率,同时,滚筒的端部需要涂抹润滑剂,为了减少滚筒端部与支持部件之间的摩擦,但滚筒在运行时,会使润滑剂滴落至地面上,导致清理不便,无形中加大了工作人员的工作量。本技术提供如下技术方案:一种电镀通电用具有缓冲功能的固定装置,包括安装板,所述对称设置的安装板内侧的顶端皆焊接有固定块,所述固定块的表面皆对称设置有通孔,所述通孔的内部设置有螺纹杆,所述安装板外侧的螺纹杆上皆套设有减震弹簧,所述螺纹杆的端部皆设置有螺纹帽,所述对称设置的安装板之间设置有集料箱,所述集料箱的顶部安装有送料室,所述送料室的顶部安装有驱动电机,所述送料室的内部安装有螺旋送料杆,所述驱动电机的输出端与螺旋送料杆的一端连接。优选的,所述安装板的外侧安装有安装块,所述安装块的表面对称设置有安装孔,所述安装孔的内部皆设置有紧固螺栓。优选的,所述集料箱的两侧对称安装有滑块,所述对称设置的安装板内侧表面皆设置有滑槽,且滑块设置在滑槽的内部。优选的,所述送料室的底端伸入集料箱的内部,所述送料室一侧的顶端设置有下料管道,且下料管道的前端正对螺纹杆的中间位置。优选的,所述集料箱的表面设置有观察窗,所述集料箱的顶部设置有开槽。优选的,所述安装板的一侧设置有滚筒,且滚筒的端部设置在螺纹杆之间。与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:1、该一种电镀通电用具有缓冲功能的固定装置,通过设置螺纹杆、螺纹帽和减震弹簧,使得本使用新型具有缓冲减压功能,有效缓减滚筒端部与固定块之间产生的撞击,提高使用寿命,在使用时,使滚筒的端部设置在对称的螺纹杆之间,通过转动螺纹帽使其配合螺纹杆实现移动,并推挤减震弹簧,使其挤压安装板和固定块,使得固定块能够贴近滚筒的端部,当滚筒转动并带动端部与固定块之间产生摩擦时,可通过润滑剂实现润滑,同时当固定块在受到挤压时,使其进行推动安装并挤压减震弹簧,从而使减震弹簧根据自身的特性进行缓冲减压。2、该一种电镀通电用具有缓冲功能的固定装置,通过设置驱动电机、螺旋送料杆,使得本使用新型具有自动上料润滑功能,便于将润滑剂导向滚筒的端部,使其在转动的同时进行润滑处理,有效降低磨损,提高实用性,在使用时,使驱动电机在运行时带动螺旋送料杆进行转动,方便将集料箱内部的润滑剂导向下料管道处,并通过下料管道排至滚筒的端部上,使其在转动时实现润滑。附图说明图1为本技术正视图;图2为本技术侧视图;图3为本技术集料箱俯视图。图中:1、通孔;2、螺纹杆;3、安装板;4、减震弹簧;5、螺纹帽;6、安装孔;7、滑槽;8、集料箱;9、滑块;10、安装块;11、固定块;12、驱动电机;13、下料管道;14、滚筒;15、紧固螺栓;16、送料室;17、螺旋送料杆;18、开槽;19、观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种电镀通电用具有缓冲功能的固定装置,包括安装板3,安装板3的外侧安装有安装块10,安装块10的表面对称设置有安装孔6,安装孔6的内部皆设置有紧固螺栓15,可便于工作人员通过紧固螺栓15将本使用新型固定安装在支撑滚筒14的设备一侧,方便快捷,对称设置的安装板3内侧的顶端皆焊接有固定块11,固定块11的表面皆对称设置有通孔1,通孔1的内部设置有螺纹杆2,安装板3的一侧设置有滚筒14,且滚筒14的端部设置在螺纹杆2之间,安装板3外侧的螺纹杆2上皆套设有减震弹簧4,螺纹杆2的端部皆设置有螺纹帽5,对称设置的安装板3之间设置有集料箱8,集料箱8的两侧对称安装有滑块9,对称设置的安装板3内侧表面皆设置有滑槽7,且滑块9设置在滑槽7的内部,可便于将滑块9插入滑槽7的内部,实现快速卡接安装集料箱8,集料箱8的表面设置有观察窗19,可便于通过观察窗19查看集料箱8内部的物料情况,集料箱8的顶部设置有开槽18,可便于通过开槽18进行收集滚筒14端部上掉落下的润滑剂,集料箱8的顶部安装有送料室16,送料室16的底端伸入集料箱8的内部,送料室16一侧的顶端设置有下料管道13,且下料管道13的前端正对螺纹杆2的中间位置,送料室16的顶部安装有驱动电机12,驱动电机12为现有技术,且驱动电机12的型号为YBBP-80M1,送料室16的内部安装有螺旋送料杆17,驱动电机12的输出端与螺旋送料杆17的一端连接。工作时,工作人员通过紧固螺栓15将本使用新型固定安装在支撑滚筒14的设备上,并使滚筒14的端部设置在对称的螺纹杆2之间,通过转动螺纹帽5,使其配合螺纹杆2实现移动,并推挤减震弹簧4,使其挤压安装板3和固定块11,使得固定块11能够贴近滚筒14的端部,同时,使驱动电机12在运行时带动螺旋送料杆17进行转动,便于将集料箱8内部的润滑剂物料推送至下料管道13处,并通过下料管道13排至滚筒14的端部上,当滚筒14转动并与固定块11之间产生摩擦时,可通过润滑剂实现润滑,同时当固定块11受到挤压时,使其进行推动安装板3并挤压减震弹簧4,从而使减震弹簧4根据自身的特性进行缓冲减压。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀通电用具有缓冲功能的固定装置,包括安装板(3),其特征在于:对称设置的所述安装板(3)内侧的顶端皆焊接有固定块(11),所述固定块(11)的表面皆对称设置有通孔(1),所述通孔(1)的内部设置有螺纹杆(2),所述安装板(3)外侧的螺纹杆(2)上皆套设有减震弹簧(4),所述螺纹杆(2)的端部皆设置有螺纹帽(5),对称设置的所述安装板(3)之间设置有集料箱(8),所述集料箱(8)的顶部安装有送料室(16),所述送料室(16)的顶部安装有驱动电机(12),所述送料室(16)的内部安装有螺旋送料杆(17),所述驱动电机(12)的输出端与螺旋送料杆(17)的一端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电镀通电用具有缓冲功能的固定装置,包括安装板(3),其特征在于:对称设置的所述安装板(3)内侧的顶端皆焊接有固定块(11),所述固定块(11)的表面皆对称设置有通孔(1),所述通孔(1)的内部设置有螺纹杆(2),所述安装板(3)外侧的螺纹杆(2)上皆套设有减震弹簧(4),所述螺纹杆(2)的端部皆设置有螺纹帽(5),对称设置的所述安装板(3)之间设置有集料箱(8),所述集料箱(8)的顶部安装有送料室(16),所述送料室(16)的顶部安装有驱动电机(12),所述送料室(16)的内部安装有螺旋送料杆(17),所述驱动电机(12)的输出端与螺旋送料杆(17)的一端连接。


2.根据权利要求1所述的一种电镀通电用具有缓冲功能的固定装置,其特征在于:所述安装板(3)的外侧安装有安装块(10),所述安装块(10)的表面对称设置有安装孔(6),所述安装孔(6)的内部皆设置有紧固螺栓(15)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:嵇连坤
申请(专利权)人:德清县佳伟线缆有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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