一种自动投料型次氯酸钠发生器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动投料型次氯酸钠发生器，包括发生器本体，发生器本体内部连接有高液位传感器和低液位传感器，发生器本体上连接有输液管和出液管，输液管和出液管上均连接有液压泵，发生器本体外部连接有与高液位传感器、低液位传感器、液压泵均电连接的PLC控制器，输液管与食盐水储存罐连通。该发生器能实现连续自动进料的功能，在发生器本体内部的食盐水电解处理完毕之后，被排放完毕之后即可将食盐水储存罐内的食盐水自动排放至发生器本体内部进行电解，无需工作人员随时监测，减少了工作人员的工作流程，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动投料型次氯酸钠发生器
本技术涉及水处理装置
，具体涉及一种自动投料型次氯酸钠发生器。
技术介绍
次氯酸钠的分子式是NaClO，属于强碱弱酸盐，清澈透明，是一种能完全溶解于水的液体。次氯酸钠的生成过程可以通过化学反应式表达为：NaCl+H2O→NaCIO+H2↑，通过电解3％浓度食盐水制备次氯酸钠溶液，次氯酸钠溶液迅速应用于饮用水消毒、医院废水处理、食品器皿消毒、废水脱色、工业生活废水杀菌、养殖场消毒等行业，其可以改善水域生态环境，起到保护环境的效果。次氯酸钠发生器在使用过程中需要对反应罐内间断性添加3％浓度的食盐水，现有的次氯酸钠发生器通常是在发生器本体内的食盐水电解完毕之后，工作人员将电解完毕的水排放至需要使用的位置，然后再向发生器本体内部再次通入足量的食盐水进行下一批的电解处理，这样的处理方式需要耗费工作人员大量的时间，工作效率极低，不具有自动化处理的功能。
技术实现思路
针对现有的次氯酸钠发生器在使用过程中需要工作人员大量的时间，工作效率极低，不具有自动化处理功能的问题，本申请提出了一种自动投料型次氯酸钠发生器，该发生器能实现连续自动进料的功能，在发生器本体内部的食盐水电解处理完毕之后，被排放完毕之后即可将食盐水储存罐内的食盐水自动排放至发生器本体内部进行电解，无需工作人员随时监测，减少了工作人员的工作流程，提高了工作效率。为了实现上述目的，本技术提供一种自动投料型次氯酸钠发生器，包括发生器本体，所述发生器本体内部连接有高液位传感器和低液位传感器，所述发生器本体上连接有输液管和出液管，所述输液管和出液管上均连接有液压泵，所述发生器本体外部连接有与所述高液位传感器、低液位传感器、液压泵均电连接的PLC控制器，所述输液管与食盐水储存罐连通。本技术方案的工作原理和过程如下：在使用本申请中的自动投料型次氯酸钠发生器时，工作人员通过操作PLC控制器将连接在输液管上的液压泵打开，通过液压泵提供的动力将食盐水储存罐内的食盐水输送到发生器本体内部，在向发生器本体内部通入食盐水的过程中，通过发生器本体内部连接的高液位传感器感知发生器本体内部的食盐水的量，当发生器本体内部的食盐水量达到发生器本体内部能容纳的最大量时，发生器本体内部的最高液位传感器将感知的信号传递给PLC控制器，PLC控制器接收信号后将液压泵关闭，即可停止向发生器本体内部输送食盐水，在发生器本体内部的食盐水电解处理完毕之后，PLC控制器将连接在出液管上的液压泵打开，使电解之后的液体排出，在电解之后的液体被排出的过程中，通过连接在发生器本体内部的最低液位传感器感知信号，当最低液位传感器感知到发生器本体内部的最低液位值之后，将信号传递给PLC控制器，PLC控制器将连接在出液管上的液压泵关闭，同时将连接在输液管上的液压泵打开，使食盐水储液罐内的食盐水自动排放至发生器本体内部，之后即可按照上述程序反复进行，即实现了自动化处理的效果，减少了工作人员的工作流程，提高了工作效率。与传统的次氯酸钠发生器相比，本申请通过在发生器本体内部连接最高液位传感器和最低液位传感器，同时将最高液位传感器和最低液位传感器与PLC控制器电连接，即可实现自动想发生器本体内部输送食盐水的效果，减少了工作人员的操作流程，提高了工作效率，同时该装置的自动化程度高。进一步的，所述食盐水储存罐使用透明材料制作。本申请通过将食盐水储存罐采用透明材料制作，即可便于工作人员随时监测食盐水储存罐内部的食盐水的量，便于及时添加。更进一步的，所述食盐水储存罐上刻制有标度尺码。本申请通过在食盐水储存罐上刻制标度尺码，即可使工作人员更清楚每一罐食盐水能使用的时长，同时也便于后期在配置浓度为3％的食盐水时确保配置的浓度更精确。更进一步的，所述食盐水储存罐上连接有进水管和食盐入口，所述进水管与供水罐连通，所述进水管上连接有液压泵。在食盐水储液罐内的食盐水使用完毕之后，工作人员即可立即在食盐水出液罐内配置浓度为3％的食盐水，根据食盐水储存罐的容积计算配置浓度为3％的食盐水所需要的食盐和水的量，然后通过称取食盐，将其从食盐入口倒入到食盐水储存罐内，再将连接在进水管上的液压泵打开，向食盐水储液罐内添加足量的水，即可在食盐水出液罐内配置处浓度为3％的食盐水，操作方便，进一步提高了工作效率。更进一步的，所述食盐入口设置为斗型结构，所述食盐入口处连接有过滤网。本申请通过将食盐入口设置为斗型结构，即可减少工作人员在添加食盐的过程中造成食盐沙漏的情况，实现了食盐的节约的效果的同时还提高了配置的食盐水的浓度的精确性；在食盐入口处连接过滤网，即可避免食盐中存在的一些杂质进入到食盐水储存罐内造成对管道的堵塞，同时还能确保配置的食盐水的纯净性。进一步的，所述食盐水储存罐内连接有搅拌结构。本申请通过在食盐水储存罐内连接搅拌结构，即可在配置食盐水时将加入水中的食盐进行搅拌处理，使食盐能快速的溶于水中，进一步提高了工作效率。更进一步的，所述搅拌结构包括连接在食盐水储存罐内的搅拌轴，所述搅拌轴上连接有搅拌叶，延伸至食盐水储存罐外部的搅拌轴上连接有驱动搅拌轴旋转的驱动机构。在配置食盐时，通过驱动机构驱动搅拌轴旋转，然后通过搅拌轴旋转带动连接在搅拌轴上的搅拌叶旋转，即可实现对食盐水储存罐内的搅拌效果，提高食盐的溶解速度，操作方便，安装结构简单。更进一步的，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出轴通过联轴器与所述搅拌轴连接。本申请采用电机驱动搅拌轴旋转的方式，使搅拌轴在旋转过程中的转速便于调节和控制，搅拌更稳定，搅拌效果更好，同时将电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴连接，使搅拌轴与电机的输出轴之间的连接更稳定，进一步提高了整个装置在使用过程中的稳定性。更进一步的，所述食盐水储存罐内连接有用于检测食盐水浓度的浓度检测器，所述食盐水储存罐外部连接有与所述浓度检测器电连接的浓度显示器。本申请通过在食盐水储存罐内连接浓度检测器，即可通过浓度检测器检测配置的食盐水的浓度，避免出现前后电解的食盐水的浓度不一致的情况，使配置的食盐水的浓度更精确。综上所述，本技术相较于现有技术的有益效果是：(1)本申请通过在发生器本体内部连接最高液位传感器和最低液位传感器，同时将最高液位传感器和最低液位传感器与PLC控制器电连接，即可实现自动想发生器本体内部输送食盐水的效果，减少了工作人员的操作流程，提高了工作效率，同时该装置的自动化程度高。(2)本申请通过将食盐水储存罐采用透明材料制作，即可便于工作人员随时监测食盐水储存罐内部的食盐水的量，便于及时添加。(3)本申请通过在食盐水储存罐上刻制标度尺码，即可使工作人员更清楚每一罐食盐水能使用的时长，同时也便于后期在配置浓度为3％的食盐水时确保配置的浓度更精确。(4)本申请通过将食盐入口设置为斗型结构，即可减少工作人员在添加食盐的过程中造成食盐沙漏的情况，实现了食盐的节约的效果的同时还提高了配置的食盐水的浓度的精确性；在食盐入口处连接过滤网，即可避免食盐中存在的一些杂质进入到食盐水储存罐内造成对管道的堵塞，同时还能确保配置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动投料型次氯酸钠发生器，包括发生器本体(10)，其特征在于，所述发生器本体(10)内部连接有高液位传感器(11)和低液位传感器(13)，所述发生器本体(10)上连接有输液管(9)和出液管(12)，所述输液管(9)和出液管(12)上均连接有液压泵，所述发生器本体(10)外部连接有与所述高液位传感器(11)、低液位传感器(13)、液压泵均电连接的PLC控制器，所述输液管(9)与食盐水储存罐(3)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动投料型次氯酸钠发生器，包括发生器本体(10)，其特征在于，所述发生器本体(10)内部连接有高液位传感器(11)和低液位传感器(13)，所述发生器本体(10)上连接有输液管(9)和出液管(12)，所述输液管(9)和出液管(12)上均连接有液压泵，所述发生器本体(10)外部连接有与所述高液位传感器(11)、低液位传感器(13)、液压泵均电连接的PLC控制器，所述输液管(9)与食盐水储存罐(3)连通。


2.根据权利要求1所述的一种自动投料型次氯酸钠发生器，其特征在于，所述食盐水储存罐(3)使用透明材料制作。


3.根据权利要求1或2所述的一种自动投料型次氯酸钠发生器，其特征在于，所述食盐水储存罐(3)上刻制有标度尺码(8)。


4.根据权利要求1或2所述的一种自动投料型次氯酸钠发生器，其特征在于，所述食盐水储存罐(3)上连接有进水管(4)和食盐入口(6)，所述进水管(4)与供水罐连通，所述进水管(4)上连接有液压泵。


5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朝辉，
申请(专利权)人：四川东葆水处理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51