一种铜合金焊接线材料洗净装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜合金焊接线材料洗净装置，包括支撑板，所述支撑板上固定连接有清洗箱，所述清洗箱内从左至右分别为碱洗槽、去酸水洗槽、酸洗槽和去碱水洗槽，所述清洗箱上贯穿设有呈水平设置的五个引导橡胶套，所述碱洗槽内设有三个去除油污橡胶套，所述碱洗槽内设有三个去除氧化物橡胶套，所述去酸水洗槽和去碱水洗槽的上方均设有水管，所述去酸水洗槽和去碱水洗槽的底部共同连接有排水管，所述清洗箱远离碱洗槽的一面固定连接有干燥机构。本实用新型专利技术结构合理，碱洗时可以有效的去除油污，酸洗时也可以有效的去除氧化物，对铜合金焊接线材料清洗的效果好，也可以对铜合金焊接线材料进行干燥处理，便于收整。

【技术实现步骤摘要】
一种铜合金焊接线材料洗净装置
本技术涉及牙科综合治疗机
，尤其涉及一种铜合金焊接线材料洗净装置。
技术介绍
在铜包铜的生产过程中，加工工艺为：通过放线架放线，进而先后经过碱洗、水洗、酸洗、水洗，然后进入电镀槽内电镀，在通过水洗后吹干即可利用收线架收线。在碱洗的过程中，目的是除去铜线表面的油，酸洗的目的是除去铜线表面的氧化层，采用清洗液对铜线的表面进行清洗，以方便铜线的电镀。铜线在经过碱洗后，进行水洗，目的是将铜线表面的碱液去除，避免在酸洗时发生酸碱中和反应；在酸洗后，仍要进行水洗，目的是将铜线表面的酸液去除，防止对电镀设备产生腐蚀。如何能够对有效铜合金焊接线材料有效的清洗是亟需解决的问题，因此我们设计了一种铜合金焊接线材料洗净装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜合金焊接线材料洗净装置，其碱洗时可以有效的去除油污，酸洗时也可以有效的去除氧化物，对铜合金焊接线材料清洗的效果好，也可以对铜合金焊接线材料进行干燥处理，便于收整。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铜合金焊接线材料洗净装置，包括支撑板，所述支撑板上固定连接有清洗箱，所述清洗箱内从左至右分别为碱洗槽、去酸水洗槽、酸洗槽和去碱水洗槽，所述清洗箱上贯穿设有呈水平设置的五个引导橡胶套，所述碱洗槽内设有三个去除油污橡胶套，所述碱洗槽内设有三个去除氧化物橡胶套，三个所述去除油污橡胶套和三个去除氧化物橡胶套均通过连接机构与清洗箱相连接，所述去酸水洗槽和去碱水洗槽的上方均设有水管，所述去酸水洗槽和去碱水洗槽的底部共同连接有排水管，所述清洗箱远离碱洗槽的一面固定连接有干燥机构。优选地，所述去除油污橡胶套、去除氧化物橡胶套和引导橡胶套均为氟橡胶材质，且所述去除油污橡胶套、去除氧化物橡胶套和引导橡胶套均为氟橡胶材质中心端均贯穿设有引线槽。优选地，三个所述去除油污橡胶套和三个去除氧化物橡胶套均呈两侧高一端低设置。优选地，所述连接机构包括与清洗箱上端相抵的安装板，所述安装板的底部固定连接有三个连接杆，三个所述连接杆分别与三个去除油污橡胶套和三个去除氧化物橡胶套相连接，所述清洗箱的上端设有两个凹槽，两个所述凹槽的内底部均固定连接有第一磁块，所述安装板的底部固定连接有两个第二磁块，两个所述第二磁块分别延伸至两个凹槽内并与同侧的第一磁块相抵。优选地，所述第一磁块和第二磁块相对的一面磁极极性相反。优选地，所述干燥机构包括与清洗箱固定连接的连接板，所述连接板与清洗箱相背的一端固定连接有风机，所述风机的出风端固定连接有输送管，所述输送管的另一端固定连接有相互连通的干燥管，所述干燥管的底部贯穿设有多个通孔。本技术与现有技术相比，其有益效果为：在三个去除油污橡胶套的作用下，可以有效去除铜线外部的油污，对铜线碱洗的效果较好；通过三个去除氧化物橡胶套，可以有效去除铜线外部的氧化物，对铜线酸洗的效果较好，且不会对铜线造成损伤；风机将风通过输送管输送至干燥管内，干燥内的气压增加，则空气通过通孔喷出并喷向铜线的表面，通过高速的气流喷向潮湿的铜线上，可以对铜线进行有效的干燥处理且不会对铜线造成损伤，风机工作其进风端产生负压，空气快速流动至风机的进风端且经过干燥处理后的铜线，从而可以对铜线再次干燥处理，效果更好。综上所述，本技术结构合理，碱洗时可以有效的去除油污，酸洗时也可以有效的去除氧化物，对铜合金焊接线材料清洗的效果好，也可以对铜合金焊接线材料进行干燥处理，便于收整。附图说明图1为本技术提出的一种铜合金焊接线材料洗净装置的结构示意图；图2为图1中A处结构放大图。图中：1支撑板、2清洗箱、3水管、4安装板、5去除油污橡胶套、6去除氧化物橡胶套、7引导橡胶套、8连接杆、9排水管、10风机、11输送管、12干燥管、13通孔、14凹槽、15第一磁块、16第二磁块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。参照图1-2，一种铜合金焊接线材料洗净装置，包括支撑板1，支撑板1上固定连接有清洗箱2，清洗箱2内从左至右分别为碱洗槽、去酸水洗槽、酸洗槽和去碱水洗槽，清洗箱2上贯穿设有呈水平设置的五个引导橡胶套7，去除油污橡胶套5、去除氧化物橡胶套6和引导橡胶套7均为氟橡胶材质，且去除油污橡胶套5、去除氧化物橡胶套6和引导橡胶套7均为氟橡胶材质中心端均贯穿设有引线槽，氟橡胶具有较好的稀酸、稀碱液或强酸、强碱性能，且在酸、碱介质中不易膨胀、收缩、软化或脆裂。碱洗槽内设有三个去除油污橡胶套5，碱洗槽内设有三个去除氧化物橡胶套6，三个去除油污橡胶套5和三个去除氧化物橡胶套6均呈两侧高一端低设置，即三个去除油污橡胶套5中间设置低，两端的去除油污橡胶套5设置的位置较高，去除氧化物橡胶套6相同设置，如图1所示；如此铜线的外壁可以与去除油污橡胶套5去除氧化物橡胶套6内壁相抵，可以有效去除铜线外部的油污和氧化层。三个去除油污橡胶套5和三个去除氧化物橡胶套6均通过连接机构与清洗箱2相连接，连接机构包括与清洗箱2上端相抵的安装板4，安装板4的底部固定连接有三个连接杆8，三个连接杆分别与三个去除油污橡胶套5和三个去除氧化物橡胶套6相连接，清洗箱2的上端设有两个凹槽14，两个凹槽14的内底部均固定连接有第一磁块15，安装板4的底部固定连接有两个第二磁块16，两个第二磁块16分别延伸至两个凹槽14内并与同侧的第一磁块15相抵，第一磁块15和第二磁块16相对的一面磁极极性相反，通过第一磁块15和第二磁块16相互吸引，可以实现安装板4与清洗箱2稳稳的相抵。去酸水洗槽和去碱水洗槽的上方均设有水管3，水管3与外部水泵相连接；去酸水洗槽和去碱水洗槽的底部共同连接有排水管9，去酸水洗槽和去碱水洗槽的底部均贯穿设有引流管，两个引流管最终与引水管相连接，如图1所示。清洗箱2远离碱洗槽的一面固定连接有干燥机构，干燥机构包括与清洗箱2固定连接的连接板，连接板与清洗箱2相背的一端固定连接有风机10，风机10的出风端固定连接有输送管11，输送管11的另一端固定连接有相互连通的干燥管12，干燥管12的底部贯穿设有多个通孔13。本技术使用时，首先将铜线通过引导橡胶套7、去除油污橡胶套5和去除氧化物橡胶套6贯穿清洗箱2设置，铜线并通过干本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜合金焊接线材料洗净装置，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)上固定连接有清洗箱(2)，所述清洗箱(2)内从左至右分别为碱洗槽、去酸水洗槽、酸洗槽和去碱水洗槽，所述清洗箱(2)上贯穿设有呈水平设置的五个引导橡胶套(7)，所述碱洗槽内设有三个去除油污橡胶套(5)，所述碱洗槽内设有三个去除氧化物橡胶套(6)，三个所述去除油污橡胶套(5)和三个去除氧化物橡胶套(6)均通过连接机构与清洗箱(2)相连接，所述去酸水洗槽和去碱水洗槽的上方均设有水管(3)，所述去酸水洗槽和去碱水洗槽的底部共同连接有排水管(9)，所述清洗箱(2)远离碱洗槽的一面固定连接有干燥机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜合金焊接线材料洗净装置，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)上固定连接有清洗箱(2)，所述清洗箱(2)内从左至右分别为碱洗槽、去酸水洗槽、酸洗槽和去碱水洗槽，所述清洗箱(2)上贯穿设有呈水平设置的五个引导橡胶套(7)，所述碱洗槽内设有三个去除油污橡胶套(5)，所述碱洗槽内设有三个去除氧化物橡胶套(6)，三个所述去除油污橡胶套(5)和三个去除氧化物橡胶套(6)均通过连接机构与清洗箱(2)相连接，所述去酸水洗槽和去碱水洗槽的上方均设有水管(3)，所述去酸水洗槽和去碱水洗槽的底部共同连接有排水管(9)，所述清洗箱(2)远离碱洗槽的一面固定连接有干燥机构。


2.根据权利要求1所述的一种铜合金焊接线材料洗净装置，其特征在于，所述去除油污橡胶套(5)、去除氧化物橡胶套(6)和引导橡胶套(7)均为氟橡胶材质，且所述去除油污橡胶套(5)、去除氧化物橡胶套(6)和引导橡胶套(7)均为氟橡胶材质中心端均贯穿设有引线槽。


3.根据权利要求1所述的一种铜合金焊接线材料洗净装置，其特征在于，三个所述去除油污橡胶套(5)和三个去除氧化物橡胶套(6)均呈两侧高一端低设置。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：于长权，戎晓澎，杨珉，
申请(专利权)人：新利得天津焊接材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12