自密封焦罐、熄焦车及装焦系统技术方案

本申请提供一种自密封焦罐、熄焦车及装焦系统，该自密封焦罐包括罐体、盖体及驱动装置，所述罐体包括装卸焦炭的罐口，所述盖体设置于所述罐口处；所述盖体包括固定部和活动部，所述固定部与所述罐体固定连接，且与所述罐口之间形成装卸所述焦炭的料口；所述活动部可相对移动的与所述罐体连接，且被配置为能够覆盖所述料口；所述驱动装置设置于所述罐体或所述固定部上，用于驱动所述活动部相对所述罐体移动。应用本申请提供的自密封焦罐，可以减少焦炭在运输过程中的热量损失及无组织排，避免对环境造成污染等。

【技术实现步骤摘要】
自密封焦罐、熄焦车及装焦系统
本申请涉及熄焦
，具体地，涉及一种自密封焦罐、熄焦车及装焦系统。
技术介绍
干熄焦技术是采用惰性气体熄灭赤热焦炭(焦炭)的熄焦方法。由于干熄焦技术能回收利用焦炭的显热，改善焦炭的质量，减轻熄焦操作对环境的污染，其已是国内焦化发展的大势所趋。但是，目前采用干熄焦技术进行熄焦之前，将焦炭从焦炉取出，通过焦罐将焦炭运输至熄焦室的过程中，焦罐通常为敞口设置，如此不仅造成了一定的热量损失，还增加了无组织排放，造成一定的环境污染。
技术实现思路
本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提出了一种自密封焦罐、熄焦车及装焦系统。为实现本申请的目的，第一方面提供一种自密封焦罐，包括罐体、盖体及驱动装置，所述罐体包括装卸焦炭的罐口，所述盖体设置于所述罐口处；所述盖体包括固定部和活动部，所述固定部与所述罐体固定连接，且与所述罐口之间形成装卸所述焦炭的料口；所述活动部可相对移动的与所述罐体连接，且被配置为能够覆盖所述料口；所述驱动装置设置于所述罐体或所述固定部上，用于驱动所述活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自密封焦罐，其特征在于，包括罐体、盖体及驱动装置，所述罐体包括装卸焦炭的罐口，所述盖体设置于所述罐口处；/n所述盖体包括固定部和活动部，所述固定部与所述罐体固定连接，且与所述罐口之间形成装卸所述焦炭的料口；所述活动部可相对移动的与所述罐体连接，且被配置为能够覆盖所述料口；/n所述驱动装置设置于所述罐体或所述固定部上，用于驱动所述活动部相对所述罐体移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种自密封焦罐，其特征在于，包括罐体、盖体及驱动装置，所述罐体包括装卸焦炭的罐口，所述盖体设置于所述罐口处；
所述盖体包括固定部和活动部，所述固定部与所述罐体固定连接，且与所述罐口之间形成装卸所述焦炭的料口；所述活动部可相对移动的与所述罐体连接，且被配置为能够覆盖所述料口；
所述驱动装置设置于所述罐体或所述固定部上，用于驱动所述活动部相对所述罐体移动。


2.根据权利要求1所述的自密封焦罐，其特征在于，所述固定部和所述活动部均为扇形结构，且所述固定部的圆心所在轴线与所述罐体的中轴线重合，所述活动部绕所述固定部的圆心所在轴线可转动地安装在所述固定部上。


3.根据权利要求2所述的自密封焦罐，其特征在于，所述固定部的圆心角的取值范围为180°～270°。


4.根据权利要求3所述的自密封焦罐，其特征在于，所述固定部的圆心角为240°。


5.根据权利要求1所述的自密封焦罐，其特征在于，所述活动部转动后能够叠置在所述固定部远离所述罐口的一侧。


6.根据权利要求1所述的自密封焦罐，其特征在于，还包括限位装置，所述限位装置设置于所述罐体或所述盖体上，用于限定所述活动部的移动位置，使所述活动部能够完全覆盖所述罐口。

【专利技术属性】
技术研发人员：程先贺，
申请(专利权)人：华泰永创北京科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11