一种石墨碳棒生产浸渍用物料外表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种石墨碳棒生产浸渍用物料外表面处理装置，包括：由上槽体以及下槽体铰接而成的筒体、加压装置以及驱动装置；下槽体内灌装有抗氧化溶胶，且下槽体内转动连接有用于压紧石墨碳棒两端的夹紧装置，驱动装置驱动夹紧装置旋转；上槽体的内部通过升降装置连接有弧形加压板，弧形加压板与石墨碳棒的外表面相贴合，弧形加压板上设置有多个出气孔，且加压装置与多个出气孔连通。本实用新型专利技术中，通过石墨碳棒的下部浸渍在抗氧化溶胶内，并在驱动装置转动的作用旋带动石墨碳棒进行旋转，留置石墨碳棒外表面的胶液与弧形加压板相贴合，在多个出气孔的作用下，使胶液更一步渗入至石墨碳棒的空隙中，形成良好的保护层。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨碳棒生产浸渍用物料外表面处理装置
本技术涉及到石墨碳棒生产
，尤其涉及到一种石墨碳棒生产浸渍用物料外表面处理装置。
技术介绍
石墨是一种具有良好高温性能，气化温度非常高的材料，它在较高温度下线膨胀系数非常低，已成为当前工业领域的重要结构和功能材料，石墨材料具有高温强度高，导电传热，抗热震性，耐腐蚀性，润滑性好等优点，被广泛应用于冶金、化工、航空航天和机械制造行业中。石墨制品在制造过程由于有机碳质原料的热解缩聚，使石墨形成多孔性。其中大部分是开口气孔，从而导致氧化性气体的扩散速度及深度增大，抗氧化性能变差。一般在空气中400℃左右就开始氧化，所以高温情况下易发生氧化的问题也比较突出，结构因而会受到腐蚀、破坏，进一步影响其在高温下的使用；防止其氧化的有效方法之一就是减少石墨材料与氧的接触面积，使石墨碳棒表面不直接暴露在空气中。表面涂层是使石墨碳棒的高温氧化程度减缓从而延长碳棒使用寿命的有效途径，由于表面涂层是一种在石墨碳棒表面和高温环境介质之间形成的隔离层，从而避免了石墨碳棒表面和环境介质直接接触。涂层填充空隙和覆盖石墨材料表面，以形成抗氧化阻挡层，从而减缓氧化速度，达到降低氧化消耗的目的。高温涂层具有不破坏石墨碳棒的内部结构，使碳棒保持足够高的强度，同时又使碳棒表面具有优异的高温抗氧化性能。
技术实现思路
鉴于此，本技术提供了一种石墨碳棒生产浸渍用物料外表面处理装置对石墨碳棒表层的空隙充分填充，形成良好的保护层。本技术提供了一种石墨碳棒生产浸渍用物料外表面处理装置，该石墨碳棒生产浸渍用物料外表面处理装置包括：由上槽体以及下槽体铰接而成的筒体、加压装置以及驱动装置；其中，所述下槽体内灌装有抗氧化溶胶，且所述下槽体内转动连接有用于压紧石墨碳棒两端的夹紧装置，所述驱动装置驱动所述夹紧装置旋转；所述上槽体的内部通过升降装置连接有弧形加压板，所述弧形加压板与所述石墨碳棒的外表面相贴合，所述弧形加压板上设置有多个出气孔，且所述加压装置与多个所述出气孔连通。优选的，所述上槽体以及所述下槽体之间设置有机械闭锁结构。优选的，所述下槽体的底部设置有排料阀门。优选的，所述夹紧装置包括：相对设置在所述下槽体内的第一夹块以及第二夹块；其中，所述第一夹块固定连接有延伸至所述下槽体外部一侧的轴棒，且所述轴棒与所述下槽体侧壁转动连接；所述下槽体的壁上设置有第一电动伸缩杆，且所述第二夹块转动连接在所述第一电动伸缩杆的杆头上。优选的，所述第一夹块以及所述第二夹块上均设置有保护层。优选的，所述驱动装置为伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述轴棒的外露端固定连接。优选的，所述升降装置为倒立式设置在所述上槽体的顶部的第二电动伸缩杆，且所述第二电动伸缩杆连接所述弧形加压板的外弧面。优选的，所述弧形加压板具有与多个所述出气孔连通的中空腔体；所述加压装置为压力泵，且所述压力泵通过管路连接所述中空腔体。本技术中，通过石墨碳棒的下部浸渍在抗氧化溶胶内，并在驱动装置转动的作用旋带动石墨碳棒进行旋转，留置石墨碳棒外表面的胶液与弧形加压板相贴合，在多个出气孔的作用下，使胶液更一步渗入至石墨碳棒的空隙中，形成良好的保护层。附图说明图1是本技术实施例提供的石墨碳棒生产浸渍用物料外表面处理装置的外部整体结构示意图；图2是本技术实施例提供的石墨碳棒生产浸渍用物料外表面处理装置的内部结构示意图；图3是本技术实施例提供的石墨碳棒生产浸渍用物料外表面处理装置的剖视图。附图标记：上槽体-1、下槽体-2、机械闭锁结构-3、排料阀门-4、轴棒-5、伺服电机-6、压力泵-7、管路-8、第一夹块-9、第二夹块-10、第一电动伸缩杆-11、弧形加压板-12、出气孔-13、第二电动伸缩杆-14。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。首先为了方便理解本申请实施例提供的石墨碳棒生产浸渍用物料外表面处理装置，首先说明一下其应用场景，本申请实施例中的石墨碳棒生产浸渍用物料外表面处理装置对石墨碳棒外表面的间隙进行充分加压，使胶液渗透效率更强，形成良好的保护层。下面结合附图对本申请实施例提供的石墨碳棒生产浸渍用物料外表面处理装置进行说明。一并参考图1-2，图1是本技术实施例提供的石墨碳棒生产浸渍用物料外表面处理装置的外部整体结构示意图；本申请实施例中的石墨碳棒生产浸渍用物料外表面处理装置包括：由上槽体1以及下槽体2铰接而成的筒体；该筒体作为本申请实施例中的承载体，用于在下槽体2内注入抗氧化溶胶，使石墨碳棒的下部至少部分浸渍在胶液中，并采用驱动石墨碳棒旋转过程中将石墨碳棒表面的胶液通过高压气体冲击至石墨碳棒外表面的间隙中，使其形成良好的保护层，间隙内胶液充分进入。具体的，上槽体1以及下槽体2的一侧通过转轴铰接，并且上槽体1以及下槽体2的另一侧之间设置有机械闭锁结构3。从而使上槽体1以及下槽体2之间可相对开合，并在使用时进行闭锁。继续参阅图2-3，下槽体2内灌装有抗氧化溶胶，下槽体2的底部设置有排料阀门4，便于更换抗氧化溶胶。且下槽体2内转动连接有用于压紧石墨碳棒两端的夹紧装置，该夹紧装置具有可调节性，便于夹紧石墨碳棒的两端；具体的，夹紧装置包括：相对设置在下槽体2内的第一夹块9以及第二夹块10；其中，第一夹块9固定连接有延伸至下槽体2外部一侧的轴棒5，且轴棒5与下槽体2侧壁转动连接；下槽体2的壁上设置有第一电动伸缩杆11，且第二夹块10转动连接在第一电动伸缩杆11的杆头上；第一夹块9以及第二夹块10上均设置有保护层。上述结构中可以看出，在将石墨碳棒的两端圆心处于第一夹块9以及第二夹块10相对应，调节第一电动伸缩的延伸距离，第一电动伸缩杆11的杆头与第二夹块10之间通过轴承转动连接，且轴棒5与下槽体2的侧壁也为通过轴承进行转动连接，从而使石墨碳棒在夹紧后可进行旋转。在具体使石墨碳棒进行旋转时由驱动装置进行驱动，具体的，驱动装置为伺服电机6，伺服电机6的输出轴与轴棒5的外露端固定连接。从而使石墨碳棒的下端位于胶液中浸渍，同时在旋转过程中将胶液带出下槽体2。继续参阅图3，在对石墨碳棒表面的残留胶液进行深一步渗透至间隙中时，本实施例中采用驱动装置驱动夹紧装置旋转；上槽体1的内部通过升降装置连接有弧形加压板12，升降装置为倒立式设置在上槽体1的顶部的第二电动伸缩杆14，且第二电动伸缩杆14连接弧形加压板12的外弧面。弧形加压板12与石墨碳棒的外表面相贴合，弧形加压板12上设置有多个出气孔13，且加压装置与多个出气孔13连通。弧形加压板12具有与多个出气孔13连通的中空腔体；加压装置为压力泵7，且压力泵7通过管路8连接中空腔体。上述结构中可以看出，在石墨碳棒旋转过程中，将粘合在外表面的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨碳棒生产浸渍用物料外表面处理装置，其特征在于，包括：由上槽体以及下槽体铰接而成的筒体、加压装置以及驱动装置；其中，/n所述下槽体内灌装有抗氧化溶胶，且所述下槽体内转动连接有用于压紧石墨碳棒两端的夹紧装置，所述驱动装置驱动所述夹紧装置旋转；/n所述上槽体的内部通过升降装置连接有弧形加压板，所述弧形加压板与所述石墨碳棒的外表面相贴合，所述弧形加压板上设置有多个出气孔，且所述加压装置与多个所述出气孔连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨碳棒生产浸渍用物料外表面处理装置，其特征在于，包括：由上槽体以及下槽体铰接而成的筒体、加压装置以及驱动装置；其中，
所述下槽体内灌装有抗氧化溶胶，且所述下槽体内转动连接有用于压紧石墨碳棒两端的夹紧装置，所述驱动装置驱动所述夹紧装置旋转；
所述上槽体的内部通过升降装置连接有弧形加压板，所述弧形加压板与所述石墨碳棒的外表面相贴合，所述弧形加压板上设置有多个出气孔，且所述加压装置与多个所述出气孔连通。


2.如权利要求1所述的石墨碳棒生产浸渍用物料外表面处理装置，其特征在于，所述上槽体以及所述下槽体之间设置有机械闭锁结构。


3.如权利要求1所述的石墨碳棒生产浸渍用物料外表面处理装置，其特征在于，所述下槽体的底部设置有排料阀门。


4.如权利要求3所述的石墨碳棒生产浸渍用物料外表面处理装置，其特征在于，所述夹紧装置包括：相对设置在所述下槽体内的第一夹块以及第二夹块；其中，所述第一夹块固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：高洪岩，
申请(专利权)人：葫芦岛市宏峰碳素制品有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21