一种复合滤芯的干燥式拆装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种复合滤芯的干燥式拆装结构，包括中心通水组件和周侧通水组件，中心通水组件可拆装式设置于周侧通水组件内侧；其特征在于：所述中心通水组件与周侧通水组件之间的间隙不通水；所述周侧通水组件上设置有间槽水路，间槽水路一端连通周侧通水组件上的第一滤水腔，间槽水路另一端通过中心通水组件端部的通水口连通中心通水组件上的第二滤水腔。本复合滤芯的干燥式拆装结构可保证中心通水组件拆卸下来时表面干燥不沾水，进而提升用户使用体验，而且可避免不同水体间相互污染。

【技术实现步骤摘要】
一种复合滤芯的干燥式拆装结构
本技术涉及一种净水器用的滤芯，具体是一种复合滤芯的干燥式拆装结构。
技术介绍
复合滤芯中前置滤芯和后置滤芯的更换周期较短，所以现有复合滤芯中一般会将用于安装前置滤芯和/或后置滤芯的组件设置成可拆装，以便单独更换前置滤芯和/或后置滤芯；但现有的可拆装结构中，固定组件内侧壁与拆卸组件外侧壁之间的间隙往往被用于充当水路使用，即固定组件上的过滤腔需要通过彼此间的间隙连通拆卸组件上的过滤腔，导致拆卸下来的拆卸组件表面附着大量水体，大大影响用户的使用体验，而且复合滤芯中的水质容易被拆卸组件外侧壁污染。因此，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种复合滤芯的干燥式拆装结构，其可保证中心通水组件拆卸下来时表面干燥不沾水，进而提升用户使用体验，而且可避免不同水体间相互污染。本技术的目的是这样实现的：一种复合滤芯的干燥式拆装结构，包括中心通水组件和周侧通水组件，中心通水组件可拆装式设置于周侧通水组件内侧；其特征在于：所述中心通水组件与周侧通水组件之间的间隙不通水；所述周侧通水组件上设置有间槽水路，间槽水路一端连通周侧通水组件上的第一滤水腔，间槽水路另一端通过中心通水组件端部的通水口连通中心通水组件上的第二滤水腔。所述周侧通水组件包括中心套管和导水套，导水套间隔式套设于中心套管上，彼此之间形成所述间槽水路。所述中心套管上设有定位部和限位部，导水套上设有定位槽；所述中心套管与导水套组装时，定位部与定位槽配合，限位部限位作用于导水套端部、以使导水套端部与中心套管之间形成有通水缝隙、间槽水路通过所述通水缝隙连通周侧通水组件上的第一滤水腔。所述中心套管外侧壁和/或导水套内侧壁上设有用于增加通水量的导水结构。所述第一滤水腔包围中心套管，第一滤水腔上设置有包围中心套管的第一滤材，第一滤材的出水端与间槽水路的进水端连通。所述中心通水组件包括可拆装设置于周侧通水组件内侧的中心管，所述通水口开设于中心管端部，通水口所在的端部与周侧通水组件之间可拆装的密封配合。所述第二滤水腔设置于中心管内腔，第二滤水腔上设置有第二滤材，第二滤材的进水端与间槽水路的出水端连通。所述中心管端部设置有通水接头，周侧通水组件上设置有通水接口，通水接头与通水接口相互插接且彼此之间设置有密封件，实现中心管端部与周侧通水组件之间的可拆装密封配合、同时形成不通水的间隙；所述通水口开设于通水接头内侧。所述通水口上设置有单向阀，间槽水路中的水经单向阀进入中心通水组件上的第二滤水腔。本技术的有益效果如下：通过设置间槽水路使周侧通水组件上的第一滤水腔与中心通水组件上的第二滤水腔连通，实现复合滤芯内水路的连通，而且间槽水路是经过中心通水组件端部的通水口连通第二滤水腔，水体不再经过周侧通水组件与中心通水组件之间的间隙，确保该间隙干燥不通水，当中心通水组件与周侧通水组件拆卸分离时，可保证中心通水组件外侧壁干燥不沾水，有效提升用户的使用体验，而且中心通水组件外侧壁的洁净度不会影响水质。附图说明图1为本技术一实施例中中心通水组件与周侧通水组件的分解图。图2为本技术一实施例中复合滤芯的剖视图。图3为本技术一实施例中中心套管与导水套的分解图。图4为本技术一实施例中中心套管与导水套组合时的截面图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-图4，本复合滤芯的干燥式拆装结构，包括中心通水组件A和周侧通水组件B，中心通水组件A可拆装式设置于周侧通水组件B内侧；中心通水组件A外侧壁与周侧通水组件B内侧壁之间的间隙7不通水，进而有效保证间隙7干燥；周侧通水组件B内设置有间槽水路4，间槽水路4一端连通周侧通水组件B内的第一滤水腔6，间槽水路4另一端通过中心通水组件A端部的通水口1001连通中心通水组件A内的第二滤水腔9。本复合滤芯中，在保证内侧水路通畅的基础上，可有效避免中心通水组件A与周侧通水组件B之间的间隙有水，当中心通水组件A与周侧通水组件B拆卸分离时，中心通水组件A外侧壁干燥不沾水，有效提升用户使用体验及避免中心通水组件A外侧壁的洁净度影响水质，即避免外界因素影响复合滤芯内部水质。进一步地，周侧通水组件B包括中心套管1和导水套3，导水套3间隔式套设于中心套管1下侧对应的通水区域外侧，且彼此之间形成环状的间槽水路4，本间槽水路4通水量大，有效提升复合滤芯的滤水效率。进一步地，中心套管1下侧的通水区域顶部边缘设有定位部101和限位部102，定位部101和限位部102分别环形均匀，导水套3顶端设有与定位部101对应的定位槽301；中心套管1与导水套3组装时，定位部101与定位槽301配合（具体是，定位部101嵌入定位槽301中），有效防止导水套3相对中心套管1转动；限位部102限位作用于导水套3端部，以使导水套3端部与中心套管1之间形成有通水缝隙2，间槽水路4通过通水缝隙2连通周侧通水组件B上的第一滤水腔6。进一步地，中心套管1下侧通水区域的外侧壁成型有用于增加通水量的导水结构103，该导水结构103为波浪形、锯齿形或齿牙形等其他凹凸不平的侧壁，有效的提升通水量。进一步地，第一滤水腔6为包围中心套管1的环形腔室，第一滤水腔6内侧设置有包围中心套管1的环形的第一滤材5，第一滤材5的出水端与间槽水路4的进水端连通，进入第一滤水腔6的水体经第一滤材5过滤后进入间槽水路4。进一步地，中心通水组件A包括可拆装设置于周侧通水组件B内侧的中心管10，通水口1001开设于中心管10低端，通水口1001所在的端部与周侧通水组件B之间可拆装的密封配合。具体是，中心管10可拆装式设置于中心套管1内侧，彼此之间形成上述的间隙7。进一步地，第二滤水腔9设置于中心管10内腔，第二滤水腔9内侧设置有第二滤材8，第二滤材8的进水端与间槽水路4的出水端连通。进一步地，中心管10底端设置有通水接头1002，周侧通水组件B中的中心套管1底端设置有通水接口104，通水接头1002与通水接口104相互插接且彼此之间设置有密封件，实现中心管10端部与周侧通水组件B之间的可拆装密封配合、同时形成不通水的间隙7；通水口1001开设于通水接头1002内侧。进一步地，通水口1001内侧设置有单向阀，间槽水路4中的水经单向阀进入中心通水组件A内的第二滤水腔9；单向阀既能保证间槽水路4中的水体流向第二滤水腔9，还可保证中心通水组件A拆卸时内部的水体不会经通水口1001泄漏。进一步地，本复合滤芯中，第一滤水腔6通过间槽水路4连通第二滤水腔9，即第一滤水腔6中的第一滤材5完成上一级过滤，第二滤水腔9中的第二滤材8完成下一级过滤，实际应用中，第一滤材5可以是RO滤材，第二滤材8可以是后置活性炭滤材。上述为本技术的优选方案，显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合滤芯的干燥式拆装结构，包括中心通水组件（A）和周侧通水组件（B），中心通水组件（A）可拆装式设置于周侧通水组件（B）内侧；其特征在于：所述中心通水组件（A）与周侧通水组件（B）之间的间隙（7）不通水；所述周侧通水组件（B）上设置有间槽水路（4），间槽水路（4）一端连通周侧通水组件（B）上的第一滤水腔（6），间槽水路（4）另一端通过中心通水组件（A）端部的通水口（1001）连通中心通水组件（A）上的第二滤水腔（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合滤芯的干燥式拆装结构，包括中心通水组件（A）和周侧通水组件（B），中心通水组件（A）可拆装式设置于周侧通水组件（B）内侧；其特征在于：所述中心通水组件（A）与周侧通水组件（B）之间的间隙（7）不通水；所述周侧通水组件（B）上设置有间槽水路（4），间槽水路（4）一端连通周侧通水组件（B）上的第一滤水腔（6），间槽水路（4）另一端通过中心通水组件（A）端部的通水口（1001）连通中心通水组件（A）上的第二滤水腔（9）。


2.根据权利要求1所述复合滤芯的干燥式拆装结构，其特征在于：所述周侧通水组件（B）包括中心套管（1）和导水套（3），导水套（3）间隔式套设于中心套管（1）上，彼此之间形成所述间槽水路（4）。


3.根据权利要求2所述复合滤芯的干燥式拆装结构，其特征在于：所述中心套管（1）上设有定位部（101）和限位部（102），导水套（3）上设有定位槽（301）；所述中心套管（1）与导水套（3）组装时，定位部（101）与定位槽（301）配合，限位部（102）限位作用于导水套（3）端部、以使导水套（3）端部与中心套管（1）之间形成有通水缝隙（2）、间槽水路（4）通过所述通水缝隙（2）连通周侧通水组件（B）上的第一滤水腔（6）。


4.根据权利要求2所述复合滤芯的干燥式拆装结构，其特征在于：所述中心套管（1）外侧壁和/或导水套（3）内侧壁上设有用于增加通水量的导水结构（103）。


5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志刚，
申请(专利权)人：中山市红麦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44