一种铝塑复合带分卷装置制造方法及图纸

技术编号:26238431 阅读:41 留言:0更新日期:2020-11-06 17:07
本实用新型专利技术属于铝塑复合带加工装置技术领域,具体涉及一种铝塑复合带分卷装置,包括操作台,所述操作台的上方安装有滑轨,所述操作台的上方安装有切刀板,所述切刀板上方安装有切割刀架,所述切割刀架内安装有转轴,所述操作台的上方安装有电动伸缩杆,所述操切割刀架的内部安装有切割刀片,所述操作台的一侧安装有下滑板,所述固定板的一侧有收卷箱,使用时,先将铝塑复合带放置在操作台的滑轨上,电动伸缩杆根据需要将切割刀片调整到合适的位置,开启电机,滑轨带着铝塑复合带沿着水平水平方向匀速向切刀板运动,切割刀片高速运转,对铝塑复合带进行切割,切割后的铝塑复合带分卷由下滑板滑落至收卷箱内,完成铝塑复合带的分卷全过程。

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑复合带分卷装置
本技术属于铝塑复合带加工装置
,具体涉及一种铝塑复合带分卷装置。
技术介绍
铝塑复合带是由铝带单面或双面复合乙烯一丙烯酸共聚物构成,颜色有自然色和蓝色,共聚物与铝带的基带具有良好的粘结性能,并且与低密度、线性低密度、中密度、高密度聚乙烯和无卤聚烯烃护套树脂形成牢固的粘结,构成综合护层,对缆芯提供了可靠的防潮、屏蔽和化学防护层,主要用于线缆的包覆和对线缆进行保护,铝塑复合带分切装置是一种将整片的铝塑复合带分切成所需宽度,方便后续对其进行纵包的辅助装置,现有的铝塑复合带分切装置包括机架,机架上设置有放卷盘、若干导向辊、上切割辊、下切割辊和多组收卷盘,上切割辊的侧壁上设置有多组圆形刀盘,下切割辊的侧壁上设置有多组环形切割槽,多组圆形刀盘分别与多组环形切割槽相配合,其使用时,通过放卷盘对整片的铝塑复合带进行放卷,通过若干导向辊对铝塑复合带进行导送通过多组圆形刀盘与环形切割槽的配合对铝塑复合带进行分切,然后通过多组收卷盘对分切后的铝塑复合带进行收卷,现有的铝塑复合带分切装置不方便对分切的宽度进行灵活调节,且都需要先由放卷盘放卷后切割,然后再用收卷盘收卷的过程,效率低下。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种铝塑复合带分卷装置,具有使用简单方便、使用效率高,方便对分切的宽度进行灵活调节,放卷收卷同时完成的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝塑复合带分卷装置,包括操作台,所述操作台的上方安装有滑轨,所述滑轨的上方安装有前夹板,所述滑轨的上方安装有后夹板,所述操作台的一侧安装有电机,所述操作台的一侧安装有控制开关,所述操作台的上方安装有定位板,所述操作台的上方安装有切刀板,所述切刀板上方安装有切割刀架,所述切割刀架内安装有转轴,所述操作台的上方安装有电动伸缩杆,所述操切割刀架的内部安装有切割刀片,所述切割刀片的中间留有刀孔,所述操作台的一侧安装有下滑板,所述下滑板的上方安装有固定板,所述固定板的一侧有收卷箱,所述收卷箱的一侧安装有把手,所述收卷箱的下方安装有滑轮。优选的,所述滑轨与电机电性连接;开启电机后,滑轨在水平方向匀速向切刀板运动。优选的,所述前夹板和后夹板均为弹性夹板,铝塑复合带水平放置于两者之间;弹性夹板的使用,保障铝塑复合带放置后可以被牢牢固定在滑轨上,保证其稳固和安全性。优选的,所述定位板为两块,分别位于操作台上方边缘两侧;定位板的安装保证铝塑复合带在切割的过程中,不会偏离滑落操作台。优选的,所述切刀板位于两块定位板的中间位置;切刀板为切割刀片提供底部支撑,保障切割刀片在切割过程中的稳固,从而保障切割的整齐统一。优选的,所述切割刀架为独立结构,安装在切刀板上方;独立结构设计,使其可以根据工作需要和对铝塑复合带的宽度要求进行任意调整,并可以对同一铝塑复合带进行不同宽度要求的分卷切割,简单方便灵活。优选的,所述刀孔为圆形孔洞;切割刀片通过刀孔固定在切割刀架内的转轴。优选的,所述电动伸缩杆和控制开关电性连接,安装于两组切割刀架之间;电动伸缩杆根据需要进行长度的伸缩变化,进而调整切割刀架间的间距,电动伸缩杆调节间距方便快捷,且有效保证间距的准确性。优选的,所述收卷箱为长方形箱体,箱体宽度与操作台宽度等同;收卷箱的使用,将切割后的分卷铝塑复合带直接完成收集。优选的,所述转轴与电机电性连接;开启电机后,转轴带着安装的切割刀片一起高速运转,完成对铝塑复合带的切割。与现有技术相比,本技术的有益效果是:前夹板和后夹板均为弹性夹板,铝塑复合带水平放置于两者之间,保障铝塑复合带可以被牢牢固定在滑轨上,保证其稳固和安全性,切割刀架为独立结构,其可以根据工作需要和对铝塑复合带的宽度要求进行任意调整,并可以对同一铝塑复合带进行不同宽度要求的分卷切割,简单方便灵活,电动伸缩杆安装于两组切割刀架之间,电动伸缩杆根据需要进行长度的伸缩变化,进而调整切割刀架间的间距,电动伸缩杆调节间距方便快捷,且有效保证间距的准确性,铝塑复合带在完成分卷切割之后,直接有下滑板滑落进收卷箱,方便收集。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的俯视结构示意图;图2为本技术的侧面结构示意图;图3为本技术中切割刀架结构示意图;图4为本技术中切割刀片结构示意图;图中:1、操作台;2、前夹板;3、后夹板;4、滑轨;5、电机;6、定位板;7、电动伸缩杆;8、切刀板;9、切割刀片;10、控制开关;11、下滑板;12、固定板;13、收卷箱;14、把手;15、滑轮;16、铝塑复合带;17、刀孔;18、切割刀架;19、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-图4,本技术提供以下技术方案:一种铝塑复合带分卷装置,包括操作台1,所述操作台1的上方安装有滑轨4,所述滑轨4的上方安装有前夹板2,所述滑轨4的上方安装有后夹板3,所述操作台1的一侧安装有电机5,所述操作台1的一侧安装有控制开关10,所述操作台1的上方安装有定位板6,所述操作台1的上方安装有切刀板8,所述切刀板8上方安装有切割刀架18,所述切割刀架18内安装有转轴19,所述操作台1的上方安装有电动伸缩杆7,所述操切割刀架18的内部安装有切割刀片9,所述切割刀片9的中间留有刀孔17,所述操作台1的一侧安装有下滑板11,所述下滑板11的上方安装有固定板12,所述固定板12的一侧有收卷箱13,所述收卷箱13的一侧安装有把手14,所述收卷箱13的下方安装有滑轮15。具体的,所述滑轨4与电机5电性连接;开启电机后,滑轨4在水平方向匀速向切刀板8运动。具体的,所述前夹板2和后夹板3均为弹性夹板,铝塑复合带16水平放置于两者之间;弹性夹板的使用,保障铝塑复合带16放置后可以被牢牢固定在滑轨4上,保证其稳固和安全性。具体的,所述定位板6为两块,分别位于操作台1上方边缘两侧;定位板6的安装保证铝塑复合带16在切割的过程中,不会偏离滑落操作台1。具体的,所述切刀板8位于两块定位板6的中间位置;切刀板8为切割刀片9提供底部支撑,保障切割刀片9在切割过程中的稳固,从而保障切割的整齐统一。具体的,所述切割刀架18为独立结构,安装在切刀板8上方;独立结构设计,使其可以根据工作需要和对铝塑复合带16的宽度要求进行任意调整,并可以对同一铝塑复合带1进行不同宽度要求的分卷切割,简单方便灵活。具体的,所述刀孔17为圆形孔洞;切割刀片9通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝塑复合带分卷装置,其特征在于:包括操作台(1),所述操作台(1)的上方安装有滑轨(4),所述滑轨(4)的上方安装有前夹板(2),所述滑轨(4)的上方安装有后夹板(3),所述操作台(1)的一侧安装有电机(5),所述操作台(1)的一侧安装有控制开关(10),所述操作台(1)的上方安装有定位板(6),所述操作台(1)的上方安装有切刀板(8),所述切刀板(8)上方安装有切割刀架(18),所述切割刀架(18)内安装有转轴(19),所述操作台(1)的上方安装有电动伸缩杆(7),所述切割刀架(18)的内部安装有切割刀片(9),所述切割刀片(9)的中间留有刀孔(17),所述操作台(1)的一侧安装有下滑板(11),所述下滑板(11)的上方安装有固定板(12),所述固定板(12)的一侧有收卷箱(13),所述收卷箱(13)的一侧安装有把手(14),所述收卷箱(13)的下方安装有滑轮(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝塑复合带分卷装置,其特征在于:包括操作台(1),所述操作台(1)的上方安装有滑轨(4),所述滑轨(4)的上方安装有前夹板(2),所述滑轨(4)的上方安装有后夹板(3),所述操作台(1)的一侧安装有电机(5),所述操作台(1)的一侧安装有控制开关(10),所述操作台(1)的上方安装有定位板(6),所述操作台(1)的上方安装有切刀板(8),所述切刀板(8)上方安装有切割刀架(18),所述切割刀架(18)内安装有转轴(19),所述操作台(1)的上方安装有电动伸缩杆(7),所述切割刀架(18)的内部安装有切割刀片(9),所述切割刀片(9)的中间留有刀孔(17),所述操作台(1)的一侧安装有下滑板(11),所述下滑板(11)的上方安装有固定板(12),所述固定板(12)的一侧有收卷箱(13),所述收卷箱(13)的一侧安装有把手(14),所述收卷箱(13)的下方安装有滑轮(15)。


2.根据权利要求1所述的一种铝塑复合带分卷装置,其特征在于:所述滑轨(4)与电机(5)电性连接。


3.根据权利要求1所述的一种铝塑复合带分卷装置,其特征在于:所述前夹板(2)和后夹板...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡胜越
申请(专利权)人:杭州临安天宏电讯材料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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