一种翻转装置及自动化系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种翻转装置及自动化系统。该翻转装置包括：安装架；翻转驱动机构，设置于安装架上；翻转机构，包括翻转架和吸附组件，翻转架的一端通过旋转轴转动连接于安装架，翻转架的另一端通过连接轴转动连接于安装架，吸附组件设置于翻转架上，翻转驱动机构连接于旋转轴的一端，旋转轴沿其轴向开设有通气孔，通气孔的一端与吸附组件连通；旋转式快换接头，包括相连通且转动连接的第一部和第二部，第一部与通气孔的另一端连通，第二部连接有供气管；电滑环，连接于连接轴的一端，电滑环的内圈与翻转机构的通电导线连接，电滑环的外圈与供电导线连接，内圈与外圈能够相对转动。翻转装置可使导线、供气管均不会缠绕。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转装置及自动化系统
本技术涉及电子产品加工设备
，尤其涉及一种翻转装置及自动化系统。
技术介绍
随着电子技术的不断发展和人们生活水平的改善，人们对电子产品的质量要求和数量需求也不断加大，同时也加快了电子产品的更新换代。电子产品的数量需求大和更新换代之快，对其制造业提出了更高的要求。随着人工成本的提高，及手工作业带来的产品不良问题，人工作业的组装方式已无法满足电子产品质量高、更新快、数量需求多的市场要求。翻转装置在产品加工领域得到广泛的应用，现有技术中的翻转装置包括机架和翻转组件。其中，机架沿竖直方向设置，翻转组件设置在机架上，产品放置在翻转组件上，翻转组件能使产品翻转预设角度。翻转角度通过限位开关和限位块来实现。现有技术的缺陷在于：产品放置在翻转组件上，需要定位和夹紧组件实现产品的固定，使得翻转装置结构复杂；另外，夹紧组件和限位开光均通过导线实现通电，因此，翻转组件往复翻转会导致导线缠绕，进而导致翻转装置的稳定性和可靠性变差。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提供一种翻转装置，避免导线发生缠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻转装置，其特征在于，包括：/n安装架(1)；/n翻转驱动机构(2)，设置于所述安装架(1)上；/n翻转机构(3)，包括翻转架(31)和吸附组件(33)，所述翻转架(31)的一端通过旋转轴(32)转动连接于所述安装架(1)，所述翻转架(31)的另一端通过连接轴(34)转动连接于所述安装架(1)，所述吸附组件(33)设置于所述翻转架(31)上，所述翻转驱动机构(2)连接于所述旋转轴(32)的一端，所述旋转轴(32)沿其轴向开设有通气孔(321)，所述通气孔(321)的一端与所述吸附组件(33)连通；/n旋转式快换接头(4)，包括相连通且转动连接的第一部(41)和第二部(42)，所述第一部...

【技术特征摘要】
1.一种翻转装置，其特征在于，包括：
安装架(1)；
翻转驱动机构(2)，设置于所述安装架(1)上；
翻转机构(3)，包括翻转架(31)和吸附组件(33)，所述翻转架(31)的一端通过旋转轴(32)转动连接于所述安装架(1)，所述翻转架(31)的另一端通过连接轴(34)转动连接于所述安装架(1)，所述吸附组件(33)设置于所述翻转架(31)上，所述翻转驱动机构(2)连接于所述旋转轴(32)的一端，所述旋转轴(32)沿其轴向开设有通气孔(321)，所述通气孔(321)的一端与所述吸附组件(33)连通；
旋转式快换接头(4)，包括相连通且转动连接的第一部(41)和第二部(42)，所述第一部(41)与所述通气孔(321)的另一端连通，所述第二部(42)连接有供气管；
电滑环(5)，连接于所述连接轴(34)的一端，所述电滑环(5)的内圈与所述翻转机构(3)的通电导线连接，所述电滑环(5)的外圈与供电导线连接，所述内圈与所述外圈能够相对转动。


2.根据权利要求1所述的翻转装置，其特征在于，所述翻转架(31)包括依次连接并形成U型结构的第一侧板(311)、顶板(312)和第二侧板(313)，所述顶板(312)连接于所述第一侧板(311)和所述第二侧板(313)之间。


3.根据权利要求2所述的翻转装置，其特征在于，所述第一侧板(311)上开设有第一容置孔(3111)，所述旋转轴(32)的一端固定设置于所述第一容置孔(3111)、另一端与所述翻转驱动机构(2)连接。


4.根据权利要求3所述的翻转装置，其特征在于，所述安装架(1)包括设置于所述第一侧板(311)远离所述第二侧板(313)一侧的第一轴承座(11)，所述第一轴承座(11)上设置有第三容置孔(111)，所述第三容置孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙丰，张宝峰，刘斌，朱均超，赵岩，
申请(专利权)人：苏州赛腾精密电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32