一种螺旋输送机制造技术

一种螺旋输送机，本实用新型专利技术涉及运输设备技术领域，它包含输送组件、进料组件、分类组件、固定组件；所述的输送组件由输送管、螺旋杆、一号电机组成；所述的输送管的前侧设有进料组件；所述的进料组件由固定框、旋转筒、一号固定架、旋转架、一号转轴、二号电机组成；所述的固定组件还包含支撑架、支撑板、三角支架、所述的支撑板的上方设有分类组件；所述的分类组件由筛料筒、二号转轴、二号固定架组成；所述的筛料筒的内部设有二号转轴，所述的二号转轴上设有数个二号固定架，二号固定架的外端固定设置在筛料筒的内环面上；通过在输送机前增添进料组件，能够将进料的流程缩短，提高输送的效率，具有结构简单、设计合理、适用性广等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋输送机
本技术涉及运输设备
，具体涉及一种螺旋输送机。
技术介绍
螺旋输送机是一种不具有挠性牵引构件的旋转类型的物料输送机械，是现代化生产和物流运输不可缺少的重要机械设备之一；它的广泛应用对于提高劳动生产率，实现物料输送过程的机械化和自动化具有重要意义，但现有技术中的螺旋输送机一般都不具备主动进料的功能，都是由其他设备将物料输送到螺旋输送机的进料口，再由螺旋输送机进行输送，其进料形式较为被动，进料口容易堵塞，亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的螺旋输送机，通过在输送机前增添进料组件，能够将进料的流程缩短，提高输送的效率，具有结构简单、设计合理、适用性广等优点。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含输送组件、进料组件、分类组件、固定组件；所述的输送组件由输送管、螺旋杆、一号电机组成；输送管内设有螺旋杆，螺旋杆的两端分别插设在输送管前后两侧面内的一号轴承内，螺旋杆的前端穿过输送管的前侧面后，露设在输送管的外侧，且螺旋杆的前端设有一号被动齿轮，所述的一号电机固定设置在输送管的底部，一号电机的输出轴设有一号主动齿轮，一号主动齿轮与一号被动齿轮啮合，输送管的底面右侧开设有落料孔；所述的输送管的前侧设有进料组件；所述的进料组件由固定框、旋转筒、一号固定架、旋转架、一号转轴、二号电机组成；两个固定框前后相对设置，且两个固定框相对面上开设有环形滑槽，所述的输送管的前侧上端固定在后侧的固定框的内环面上，两个固定框之间连接有数根连接杆，两个固定框之间设有旋转筒，旋转筒的两边缘分别活动设置在两个固定框的环形滑槽中，旋转筒后侧边上设有数个铲斗，固定框的内环面上固定设置有一号固定架，旋转筒的内环面固定设置有旋转架，旋转架的中心固定设置在一号转轴上，一号转轴的前端插设在一号固定架中心的二号轴承内，一号转轴的后端上设有二号被动齿轮，且一号转轴的后端插设在横杆内的四号轴承内；所述的固定组件还包含支撑架、支撑板、三角支架；所述的支撑架的上方设有支撑板，支撑架的前后两侧均设有三角支架，前后两侧的三角支架内均设有三号轴承，且支撑架前侧的三角支架上设有二号电机，二号电机固定设置在三角支架上，二号电机的输出轴上设有二号主动齿轮，二号主动齿轮与下方的二号被动齿轮啮合，所述的支撑板的上方设有分类组件；所述的分类组件由筛料筒、二号转轴、二号固定架组成；所述的筛料筒的内部设有二号转轴，所述的二号转轴上设有数个二号固定架，二号固定架的外端固定设置在筛料筒的内环面上，二号转轴的前端穿过前侧的三角支架内的三号轴承后，露设在前侧三角支架的外侧，且二号转轴的前端设有三号被动齿轮，二号转轴的后端插设在后侧三角支架内的三号轴承内，三号被动齿轮与下方的二号主动齿轮啮合，所述的输送管底面后侧固定设置在前侧三角支架的顶面，前侧的三角支架通过支撑杆与固定框固定连接，输送管的后侧悬设在筛料筒内，所述的支撑板的右侧设有数个出料口。进一步地，所述的支撑板的底面开设有数个落料口。进一步地，所述的支撑架内的底部设有数根滑轨，滑轨上设有滑块，滑块上设有收集桶。进一步地，所述的支撑架的底面设有数个滚轮。进一步地，所述的支撑板的左侧面设有数个警示灯。采用上述结构后，本技术的有益效果是：本技术所述的一种螺旋输送机，能够进行主动式的进料，简化物料到输送机的进料口的流程，提高输送的效率；具有结构简单、设计合理、适用性广等优点。附图说明：图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中输送组件的结构示意图。图3为本技术中滑轨的结构示意图。图4为图1的左视图。图5为本技术中分类组件的结构示意图。图6为本技术中三角支架的结构示意图。图7为本技术中进料组件的结构示意图。图8为本技术中固定框的结构示意图。附图标记说明：输送组件1、输送管1-1、螺旋杆1-2、一号被动齿轮1-3、一号主动齿轮1-4、一号电机1-5、一号轴承1-6、落料孔1-7、进料组件2、固定框2-1、旋转筒2-2、一号固定架2-3、旋转架2-4、二号轴承2-5、一号转轴2-6、二号被动齿轮2-7、二号电机2-8、二号主动齿轮2-9、铲斗2-10、连接杆2-11、分类组件3、筛料筒3-1、二号转轴3-2、二号固定架3-3、三号被动齿轮3-4、固定组件4、支撑架4-1、支撑板4-2、三角支架4-3、三号轴承4-4、落料口4-5、滑轨4-6、滑块4-7、收集桶4-8、出料口4-9、横杆4-10、四号轴承4-11、滚轮4-12、警示灯4-13、支撑杆4-14。具体实施方式：下面结合附图对本技术作进一步的说明。参看如图1-图8所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含输送组件1、进料组件2、分类组件3、固定组件4；所述的输送组件1由输送管1-1、螺旋杆1-2、一号电机1-5(型号：YE2)组成；输送管1-1内设有螺旋杆1-2，螺旋杆1-2的两端分别插设在输送管1-1前后两侧面内的一号轴承1-6内，螺旋杆1-2的前端穿过输送管1-1的前侧面后，露设在输送管1-1的外侧，且螺旋杆1-2的前端焊设有一号被动齿轮1-3，所述的一号电机1-5通过螺栓固定设置在输送管1-1的底部，一号电机1-5的输出轴焊设有一号主动齿轮1-4，一号主动齿轮1-4与一号被动齿轮1-3啮合，输送管1-1的底面右侧开设有落料孔1-7；所述的输送管1-1的前侧设有进料组件2；所述的进料组件2由固定框2-1、旋转筒2-2、一号固定架2-3、旋转架2-4、一号转轴2-6、二号电机2-8(型号：AMH2-L)组成；两个固定框2-1前后相对设置，且两个固定框2-1相对面上开设有环形滑槽，所述的输送管1-1的前侧上端固定在后侧的固定框2-1的内环面上，两个固定框2-1之间连接有数根连接杆2-11，两个固定框2-1之间设有旋转筒2-2，旋转筒2-2的两边缘分别活动设置在两个固定框2-1的环形滑槽中，旋转筒2-2的后侧边上焊设有三个铲斗2-10，固定框2-1的内环面上固定焊设有一号固定架2-3，旋转筒2-2的内环面固定焊设有旋转架2-4，旋转架2-4的中心固定焊设在一号转轴2-6上，一号转轴2-6的前端插设在一号固定架2-3中心的二号轴承2-5内，一号转轴2-6的后端上焊设有二号被动齿轮2-7，且一号转轴2-6的后端插设在横杆4-10内的四号轴承4-11内；所述的固定组件4还包含支撑架4-1、支撑板4-2、三角支架4-3、所述的支撑架4-1的上方放置有支撑板4-2，支撑架4-1的前后两侧均焊设有三角支架4-3，前后两侧的三角支架4-3内均设有三号轴承4-4，且支撑架4-1前侧的三角支架4-3上通过螺栓固定设置有二号电机2-8，二号电机2-8的下方设有横杆4-10，横杆4-10的两端固定焊设在三角支架4-3上，二号电机2-8的输出轴上焊设有二号主动齿轮2-9，二号主动齿轮2-9与下方的二号被本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋输送机，它包含输送组件(1)、进料组件(2)、分类组件(3)、固定组件(4)；所述的输送组件(1)由输送管(1-1)、螺旋杆(1-2)、一号电机(1-5)组成；输送管(1-1)内设有螺旋杆(1-2)，螺旋杆(1-2)的两端分别插设在输送管(1-1)前后两侧面内的一号轴承(1-6)内，螺旋杆(1-2)的前端穿过输送管(1-1)的前侧面后，露设在输送管(1-1)的外侧，且螺旋杆(1-2)的前端设有一号被动齿轮(1-3)，所述的一号电机(1-5)固定设置在输送管(1-1)的底部，一号电机(1-5)的输出轴设有一号主动齿轮(1-4)，一号主动齿轮(1-4)与一号被动齿轮(1-3)啮合，输送管(1-1)的底面右侧开设有落料孔(1-7)；其特征在于：所述的输送管(1-1)的前侧设有进料组件(2)；/n所述的进料组件(2)由固定框(2-1)、旋转筒(2-2)、一号固定架(2-3)、旋转架(2-4)、一号转轴(2-6)、二号电机(2-8)组成；两个固定框(2-1)前后相对设置，且两个固定框(2-1)相对面上开设有环形滑槽，所述的输送管(1-1)的前侧上端固定在后侧的固定框(2-1)的内环面上，两个固定框(2-1)之间连接有数根连接杆(2-11)，两个固定框(2-1)之间设有旋转筒(2-2)，旋转筒(2-2)的两边缘分别活动设置在两个固定框(2-1)的环形滑槽中，旋转筒(2-2)后侧边上设有数个铲斗(2-10)，固定框(2-1)的内环面上固定设置有一号固定架(2-3)，旋转筒(2-2)的内环面固定设置有旋转架(2-4)，旋转架(2-4)的中心固定设置在一号转轴(2-6)上，一号转轴(2-6)的前端插设在一号固定架(2-3)中心的二号轴承(2-5)内，一号转轴(2-6)的后端上设有二号被动齿轮(2-7)，且一号转轴(2-6)的后端插设在横杆(4-10)内的四号轴承(4-11)内；/n所述的固定组件(4)还包含支撑架(4-1)、支撑板(4-2)、三角支架(4-3)；所述的支撑架(4-1)的上方设有支撑板(4-2)，支撑架(4-1)的前后两侧均设有三角支架(4-3)，前后两侧的三角支架(4-3)内均设有三号轴承(4-4)，且支撑架(4-1)前侧的三角支架(4-3)上设有二号电机(2-8)，二号电机固定设置在三角支架(4-3)上，二号电机(2-8)的输出轴上设有二号主动齿轮(2-9)，二号主动齿轮(2-9)与下方的二号被动齿轮(2-7)啮合，所述的支撑板(4-2)的上方设有分类组件(3)；/n所述的分类组件(3)由筛料筒(3-1)、二号转轴(3-2)、二号固定架(3-3)组成；所述的筛料筒(3-1)的内部设有二号转轴(3-2)，所述的二号转轴(3-2)上设有数个二号固定架(3-3)，二号固定架(3-3)的外端固定设置在筛料筒(3-1)的内环面上，二号转轴(3-2)的前端穿过前侧的三角支架(4-3)内的三号轴承(4-4)后，露设在前侧三角支架(4-3)的外侧，且二号转轴(3-2)的前端设有三号被动齿轮(3-4)，二号转轴(3-2)的后端插设在后侧三角支架(4-3)内的三号轴承(4-4)内，三号被动齿轮(3-4)与下方的二号主动齿轮(2-9)啮合，所述的输送管(1-1)底面后侧固定设置在前侧三角支架(4-3)的顶面，前侧的三角支架(4-3)通过支撑杆(4-14)与固定框(2-1)固定连接，输送管(1-1)的后侧悬设在筛料筒(3-1)内，所述的支撑板(4-2)的右侧设有数个出料口(4-9)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种螺旋输送机，它包含输送组件(1)、进料组件(2)、分类组件(3)、固定组件(4)；所述的输送组件(1)由输送管(1-1)、螺旋杆(1-2)、一号电机(1-5)组成；输送管(1-1)内设有螺旋杆(1-2)，螺旋杆(1-2)的两端分别插设在输送管(1-1)前后两侧面内的一号轴承(1-6)内，螺旋杆(1-2)的前端穿过输送管(1-1)的前侧面后，露设在输送管(1-1)的外侧，且螺旋杆(1-2)的前端设有一号被动齿轮(1-3)，所述的一号电机(1-5)固定设置在输送管(1-1)的底部，一号电机(1-5)的输出轴设有一号主动齿轮(1-4)，一号主动齿轮(1-4)与一号被动齿轮(1-3)啮合，输送管(1-1)的底面右侧开设有落料孔(1-7)；其特征在于：所述的输送管(1-1)的前侧设有进料组件(2)；
所述的进料组件(2)由固定框(2-1)、旋转筒(2-2)、一号固定架(2-3)、旋转架(2-4)、一号转轴(2-6)、二号电机(2-8)组成；两个固定框(2-1)前后相对设置，且两个固定框(2-1)相对面上开设有环形滑槽，所述的输送管(1-1)的前侧上端固定在后侧的固定框(2-1)的内环面上，两个固定框(2-1)之间连接有数根连接杆(2-11)，两个固定框(2-1)之间设有旋转筒(2-2)，旋转筒(2-2)的两边缘分别活动设置在两个固定框(2-1)的环形滑槽中，旋转筒(2-2)后侧边上设有数个铲斗(2-10)，固定框(2-1)的内环面上固定设置有一号固定架(2-3)，旋转筒(2-2)的内环面固定设置有旋转架(2-4)，旋转架(2-4)的中心固定设置在一号转轴(2-6)上，一号转轴(2-6)的前端插设在一号固定架(2-3)中心的二号轴承(2-5)内，一号转轴(2-6)的后端上设有二号被动齿轮(2-7)，且一号转轴(2-6)的后端插设在横杆(4-10)内的四号轴承(4-11)内；
所述的固定组件(4)还包含支撑架(4-1)、支撑板(4-2)、三角支架(4-3)；所述的支撑架(4-1)的上方设有支撑板(4-2)，支撑架(4-1)的前后两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：许钢，赵林福，徐敏杰，
申请(专利权)人：苏州赛力通环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32