一种大行程开合机构制造技术

本实用新型专利技术公开的一种大行程开合机构，包括安装座、左滑动座、右滑动座以及夹手间距调节机构，所述左滑动座与右滑动座通过滑轨可滑动的设置在安装座上，夹手间距调节机构包括转动设置于安装座上的左摆块与右摆块，左摆块与右摆块啮合连接，左摆块的底部设置有支撑轮，左摆块与右摆块之间连接有复位弹簧。本实用新型专利技术通过将之前的单摆杆与滑槽的配合形成，改进为了双摆杆相配合的铰接形式，大大的提高了工作的稳定性，能够更加平顺的完成夹手的相应动作，并且在设备体型一定的情况下，大大的增加了其开合行程，能够大大的增加对不同规格的包装袋的适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种大行程开合机构
本技术涉及包装机械配件
，尤其涉及一种大行程开合机构。
技术介绍
在包装机领域，尤其是水平式包装机中，袋子需要在各工位之间传送，现有的水平式包装机中的袋传送机构大多是通过固定、移动两层多个夹子，通过不同的开闭时序以及移动夹子的移动来实现袋子的传送，由于结构的限制，此种传递大多是直线型的，只能将袋子直线传递一段距离，由于动作幅度和夹子自身重量等问题无法到达太高的传送速度，而且工作时，夹子之间的间距是固定的，当需要换产其他宽度袋子的时候需要拧松螺栓、调整距离，再拧紧，时间长，效率低，并且装置占用袋子的有效工作空间比较大，影响其他应用功能的实现，如打码位置受限等。基于上述问题，在公开号为“CN110239778A”的专利技术专利说明书中公开了一种新型的夹手组件开合结构，其包括安装座110、左夹手120、右夹手130以及夹手间距调节机构140，安装座110通过螺钉固定设置在输送机构(链条)上，左夹手120、右夹手130通过滑轨150、左滑块160与右滑块170可滑动的设置在安装座110上，其中左夹手120与左滑块160固定连接，右夹手130与右滑块170固定连接，滑轨150固定设置在安装座110上，左滑块160与右滑块170上均配合滑轨150设置有滑槽，左夹手120与右夹手130并列相对设置，夹手间距调节机构140包括转动设置于安装座110上的左摆块141与右摆块142，左摆块141与右摆块142通过啮合齿143啮合连接，以实现左摆块141与右摆块142的同步摆动，左摆块141、右摆块142的顶部分别与左滑块160、右滑块170铰接，该铰接结构包括分别设置于左摆块141与右摆块142上的左拨动轴1411与右拨动轴1421，左滑块160与右滑块242上分别配合做拨动轴1411与右拨动轴1421设置有竖直拨槽(未示出)，左摆块141的底部设置有支撑轮144，支撑轮144为轴承轮，左摆块141与右摆块142之间连接有复位弹簧145，通过驱动装置向上顶压支撑轮144，使得左摆块141进行顺时针的转动，右摆块142同步进行逆时针的摆动，进而使得左夹手120与右夹手130沿着滑轨150进行移动并且相互靠近，复位弹簧145处于拉长的状态，进而实现包装袋由袋口拉平状态向袋口收缩状态的转变，当对支撑轮144抵压的力消失后，在复位弹簧145的拉力下，左夹手120与右夹手130恢复到原状态，进而实现重新将包装袋的袋口拉平，以满足工序需要。在上述的结构中，由于结构的限制，导致其开合行程受到一定的限制，如果需要增加行程的话，需要增加动作部件的相应尺寸，这样会影响整个设备的空间布局，并且增加设计、生产成本，并且拨动轴与拨槽的配合形式，在使用的时候稳定性欠佳，影响使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种大行程开合机构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种大行程开合机构，包括安装座、左滑动座、右滑动座以及夹手间距调节机构，所述左滑动座与右滑动座通过滑轨可滑动的设置在安装座上，夹手间距调节机构包括转动设置于安装座上的左摆块与右摆块，左摆块与右摆块啮合连接，左摆块的底部设置有支撑轮，左摆块与右摆块之间连接有复位弹簧，所述夹手间距调节机构还包括第一摆杆、第二摆杆、第三摆杆与第四摆杆，所述第一摆杆的一端铰接于安装座上，并且该端与左摆块啮合连接，第一摆杆的另一端与第二摆杆的一端铰接，第二摆杆的另一端与所述左滑动座铰接，所述第三摆杆的一端铰接于安装座上，并且该端与右摆块啮合连接，第三摆杆的另一端与第四摆杆的一端铰接，第四摆杆的另一端与右滑动座铰接。进一步，所述左滑动座与右滑动座上分别设置有用于安装夹手的左安装孔与右安装孔。进一步，所述支撑轮为深沟球轴承。进一步，所述左摆块与右摆块的下侧分别固定设置有左复位杆与右复位杆，所述复位弹簧连接在左复位杆与右复位杆之间。本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术通过将之前的单摆杆与滑槽的配合形成，改进为了双摆杆相配合的铰接形式，大大的提高了工作的稳定性，能够更加平顺的完成夹手的相应动作，并且在设备体型一定的情况下，大大的增加了其开合行程，能够大大的增加对不同规格的包装袋的适应性。附图说明图1为现有技术中夹手组件开合结构示意图；图2为本技术实施例立体结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图2所示，本实施例所述的一种大行程开合机构，包括安装座210、左滑动座220、右滑动座230以及夹手间距调节机构240，左滑动座220与右滑动座230通过滑轨250可滑动的设置在安装座210上，滑轨250与安装座210固定连接，其中左滑动座220与右滑动座230上分别配合滑轨250设置有左滑块2201与右滑块2301，夹手间距调节机构240包括转动设置于安装座210上的左摆块241与右摆块242，左摆块241与右摆块242啮合连接，可以实现左摆块241与右摆块242的同步摆动，左摆块241的底部设置有支撑轮243，支撑轮243为深沟球轴承，左摆块241与右摆块242之间连接有复位弹簧244，夹手间距调节机构240还包括第一摆杆245、第二摆杆246、第三摆杆247与第四摆杆248，第一摆杆245的一端铰接于安装座210上，并且该端与左摆块241啮合连接，第一摆杆245的另一端与第二摆杆246的一端铰接，第二摆杆246的另一端与左滑动座220铰接，第三摆杆247的一端铰接于安装座210上，并且该端与右摆块242啮合连接，第三摆杆247的另一端与第四摆杆248的一端铰接，第四摆杆248的另一端与右滑动座230铰接。左滑动座220与右滑动座230上分别设置有用于安装夹手的左安装孔2202与右安装孔2302。左摆块241与右摆块242的下侧分别固定设置有左复位杆2411与右复位杆2421，复位弹簧244连接在左复位杆2411与右复位杆2421之间。本技术的工作原理为：将本技术通过安装座210固定在循环的链条结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大行程开合机构，包括安装座、左滑动座、右滑动座以及夹手间距调节机构，所述左滑动座与右滑动座通过滑轨可滑动的设置在安装座上，夹手间距调节机构包括转动设置于安装座上的左摆块与右摆块，左摆块与右摆块啮合连接，左摆块的底部设置有支撑轮，左摆块与右摆块之间连接有复位弹簧，其特征在于：所述夹手间距调节机构还包括第一摆杆、第二摆杆、第三摆杆与第四摆杆，所述第一摆杆的一端铰接于安装座上，并且该端与左摆块啮合连接，第一摆杆的另一端与第二摆杆的一端铰接，第二摆杆的另一端与所述左滑动座铰接，所述第三摆杆的一端铰接于安装座上，并且该端与右摆块啮合连接，第三摆杆的另一端与第四摆杆的一端铰接，第四摆杆的另一端与右滑动座铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种大行程开合机构，包括安装座、左滑动座、右滑动座以及夹手间距调节机构，所述左滑动座与右滑动座通过滑轨可滑动的设置在安装座上，夹手间距调节机构包括转动设置于安装座上的左摆块与右摆块，左摆块与右摆块啮合连接，左摆块的底部设置有支撑轮，左摆块与右摆块之间连接有复位弹簧，其特征在于：所述夹手间距调节机构还包括第一摆杆、第二摆杆、第三摆杆与第四摆杆，所述第一摆杆的一端铰接于安装座上，并且该端与左摆块啮合连接，第一摆杆的另一端与第二摆杆的一端铰接，第二摆杆的另一端与所述左滑动座铰接，所述第三摆杆的一端铰接于安装座上，并且该...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘通，
申请(专利权)人：朗锐包装技术沧州有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13