一种能检测包装袋高定位包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能检测包装袋高定位包装机，包括下料管，所述下料管底面外侧固定安装有下包围，且下包围内部通过支撑结构安装有第一计米器滚轮，并且第一计米器滚轮与下料管外表面抵接，所述下包围外表面嵌入有第一计米器，且第一计米器与第一计米器滚轮电性连接。有益效果：本实用新型专利技术采用了第一计米器，第一计米器的第一计米器滚轮与下料管外表面抵接，在包装袋移动的过程中，第一计米器滚轮转动，统计包装袋移动长度，当达到设定长度后，第一计米器发送电信号给PLC，PLC控制第一气缸带动横向焊封头对接，对包装袋进行横向焊封，第一计米器的设置便于没有色标的包装袋进行定高度包装，提高没有色标的包装袋的包装准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种能检测包装袋高定位包装机
本技术涉及包装机
，具体来说，涉及一种能检测包装袋高定位包装机。
技术介绍
包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分两个方面：流水线式整体生产包装和产品外围包装设备，传统的包装机尤其是粉末或者颗粒包装机采用焊封的形式，对包装袋进行侧向和两端封口。传统的粉末或者颗粒包装机采用色标传感器感应包装袋表面的色标，然后通过控制器控制焊封机构工作，从而达到焊封的作用，当包装袋表面为纯色或者透明不带有色标时，色标传感器无法感应色标，单靠步进电机进行传送容易出现位置偏差，从而导致包装袋高度参差不齐，侧缝封口不完整的问题，因此需要一种使用与没有色标的包装袋定位包装机来解决上述问题。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种能检测包装袋高定位包装机，具备适用于没有色标的包装袋、准确度高的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。(二)技术方案为实现上述适用于没有色标的包装袋、准确度高的优点，本技术采用的具体技术方案如下：一种能检测包装袋高定位包装机，包括下料管，所述下料管底面外侧固定安装有下包围，且下包围内部通过支撑结构安装有第一计米器滚轮，并且第一计米器滚轮与下料管外表面抵接，所述下包围外表面嵌入有第一计米器，且第一计米器与第一计米器滚轮电性连接，所述下料管下方固定安装有安装板，且安装板内侧表面横向固定安装有第一气缸，所述第一气缸另一端固定安装有第一固定板，且第一固定板另一侧表面固定安装有横向焊封头。进一步的，所述下料管上方外表面外侧固定安装有上包围，且上包围内部通过支撑结构安装有第二计米器滚轮，并且第二计米器滚轮与下料管外表面抵接，所述上包围外表面嵌入有第二计米器，且第二计米器与第二计米器滚轮电性连接，所述第二计米器滚轮下方位于上包围内部通过第二气缸连接有第二固定板，且第二固定板另一侧表面固定安装有竖向焊封头。进一步的，所述下包围底面通过支杆连接有第一色标传感器，所述第二计米器滚轮下方位于竖向焊封头上方位于上包围内部固定安装有第二色标传感器。进一步的，所述第二计米器和第一计米器输出端与PLC输入端耦接，且PLC输出端通过延时电路与第一气缸和第二气缸电性连接。进一步的，所述第一色标传感器和第二色标传感器输出端与PLC输入端耦接。进一步的，所述支撑结构包括斜顶气缸、横杆、第一铰支座和第二铰支座，所述斜顶气缸一端通过第一铰支座分别与第一计米器滚轮和第二计米器滚轮底面铰接，且斜顶气缸另一端分别与下包围内壁和上包围内壁固定连接，所述支杆一端通过第二铰支座分别与第一计米器滚轮和第二计米器滚轮顶面铰接，且支杆另一端分别与下包围内壁和上包围内壁固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种能检测包装袋高定位包装机，具备以下有益效果：(1)、本技术采用了第一计米器，第一计米器的第一计米器滚轮与下料管外表面抵接，在包装袋移动的过程中，第一计米器滚轮转动，统计包装袋移动长度，当达到设定长度后，第一计米器发送电信号给PLC，PLC控制第一气缸带动横向焊封头对接，对包装袋进行横向焊封，第一计米器的设置便于没有色标的包装袋进行定高度包装，提高没有色标的包装袋的包装准确性。(2)、本技术采用了第二计米器，第二计米器的第二计米器滚轮与下料管外表面抵接，在包装移动的过程中，第二计米器滚轮转动，统计包装袋移动长度，当达到设定长度后，第二计米器发送电信号给PLC，PLC控制第二气缸带动竖向焊封头抵接包装袋竖缝，对包装袋进行竖向焊封，第二计米器的设置便于没有色标的包装袋进行定位竖向焊封，避免发生竖向焊封尺寸不准确的现象，提高没有色标的包装袋的包装准确性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提出的一种能检测包装袋高定位包装机的主视图；图2是本技术上包围的内部结构示意图；图3是本技术提出的一种能检测包装袋高定位包装机的控制原理图。图中：1、下料管；2、下包围；3、第一计米器；4、支撑结构；5、支杆；6、第一色标传感器；7、安装板；8、第一气缸；9、第一固定板；10、横向焊封头；11、第一计米器滚轮；12、第一铰支座；13、斜顶气缸；14、第二铰支座；15、横杆；16、上包围；17、第二计米器；18、第二计米器滚轮；19、第二色标传感器；20、第二气缸；21、第二固定板；22、竖向焊封头。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种能检测包装袋高定位包装机。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-3所示，根据本技术实施例的一种能检测包装袋高定位包装机，包括下料管1，下料管1底面外侧固定安装有下包围2，且下包围2内部通过支撑结构4安装有第一计米器滚轮11，并且第一计米器滚轮11与下料管1外表面抵接，下包围2外表面嵌入有第一计米器3，且第一计米器3与第一计米器滚轮11电性连接，为计米器常见结构，在此不做过多赘述，下料管1下方固定安装有安装板7，且安装板7内侧表面横向固定安装有第一气缸8，第一气缸8另一端固定安装有第一固定板9，且第一固定板9另一侧表面固定安装有横向焊封头10，横向焊封头10垂直于下料管1设置，为常见焊缝结构，在此不做过多赘述，第一计米器3的第一计米器滚轮11与下料管1外表面抵接，在包装袋移动的过程中，第一计米器滚轮11转动，统计包装袋移动长度，当达到设定长度后，第一气缸8带动横向焊封头10对接，对包装袋进行横向焊封，第一计米器3的设置便于没有色标的包装袋进行定高度包装，提高没有色标的包装袋的包装准确性。在一个实施例中，下料管1上方外表面外侧固定安装有上包围16，且上包围16内部通过支撑结构4安装有第二计米器滚轮18，并且第二计米器滚轮18与下料管1外表面抵接，上包围16外表面嵌入有第二计米器17，且第二计米器17与第二计米器滚轮18电性连接，第二计米器17与第一计米器3为相同结构，第二计米器滚轮18下方位于上包围16内部通过第二气缸20连接有第二固定板21，且第二固定板21另一侧表面固定安装有竖向焊封头22，竖向焊封头22平行于下料管1设置，为常见焊封结构，在此不做过多赘述，第二计米器17的第二计米器滚轮18与下料管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能检测包装袋高定位包装机，其特征在于，包括下料管(1)，所述下料管(1)底面外侧固定安装有下包围(2)，且下包围(2)内部通过支撑结构(4)安装有第一计米器滚轮(11)，并且第一计米器滚轮(11)与下料管(1)外表面抵接，所述下包围(2)外表面嵌入有第一计米器(3)，且第一计米器(3)与第一计米器滚轮(11)电性连接，所述下料管(1)下方固定安装有安装板(7)，且安装板(7)内侧表面横向固定安装有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)另一端固定安装有第一固定板(9)，且第一固定板(9)另一侧表面固定安装有横向焊封头(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种能检测包装袋高定位包装机，其特征在于，包括下料管(1)，所述下料管(1)底面外侧固定安装有下包围(2)，且下包围(2)内部通过支撑结构(4)安装有第一计米器滚轮(11)，并且第一计米器滚轮(11)与下料管(1)外表面抵接，所述下包围(2)外表面嵌入有第一计米器(3)，且第一计米器(3)与第一计米器滚轮(11)电性连接，所述下料管(1)下方固定安装有安装板(7)，且安装板(7)内侧表面横向固定安装有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)另一端固定安装有第一固定板(9)，且第一固定板(9)另一侧表面固定安装有横向焊封头(10)。


2.根据权利要求1所述的一种能检测包装袋高定位包装机，其特征在于，所述下料管(1)上方外表面外侧固定安装有上包围(16)，且上包围(16)内部通过支撑结构(4)安装有第二计米器滚轮(18)，并且第二计米器滚轮(18)与下料管(1)外表面抵接，所述上包围(16)外表面嵌入有第二计米器(17)，且第二计米器(17)与第二计米器滚轮(18)电性连接，所述第二计米器滚轮(18)下方位于上包围(16)内部通过第二气缸(20)连接有第二固定板(21)，且第二固定板(21)另一侧表面固定安装有竖向焊封头(22)。


3.根据权利要求2所述的一种能检测包装袋高...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海峰，
申请(专利权)人：河南步锐实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41