一种封箱检测系统及其方法技术方案

本发明专利技术提出一种封箱检测系统及其方法，所述系统包括上料传送带、后检测传送带、称重检测传送带、滤芯检测装置、第一感应器、第一截停装置、称重装置和警报装置；所述上料传送带、后检测传送带、承重检测转送带依次排列于所述封箱检测系统的传送路径上；所述滤芯检测装置设置于所述后检测传送带，所述称重装置设置于所述称重检测传送带；所述第一感应器和所述第一截停装置均设置于所述滤芯检测装置，本发明专利技术设置所述滤芯盖识别摄像头和所述光源灯，有利于提高对滤芯端盖的识别准确度，并通过所述称重装置对箱体内部的货物进一步检测，保证箱体内的货物无错漏，提高封箱检测的效率，提高检测的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种封箱检测系统及其方法
本专利技术涉及封箱检测的
，特别是一种封箱检测系统及其方法。
技术介绍
滤芯用于过滤器中，滤芯的使用寿命一般不长，需要经常更换，而滤芯在打包发货前则需要对滤芯进行封箱，目前在滤芯封箱行业中，大部分是通过人工进行封箱，而在封箱之前必须要检查箱体内的货物是否齐全，摆放位置视为正确等，比如滤芯是否齐全，说明书等附件是否齐全，滤芯摆放的顺序是否正确等，目前的封箱前检测大部分通过人工进行目测，由于长时间的工作，人工检查会出现眼花等主观因素，容易导致看错看漏的情况，导致封箱后箱体内的货物错漏或多于等问题发生。
技术实现思路
针对上述缺陷，本专利技术的目的在于提出一种封箱检测系统的方法，提高检测的自动化水平，提高检测的缜密度和准确性，保证箱体内的货物无错漏。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种封箱检测系统，包括上料传送带、后检测传送带、称重检测传送带、滤芯检测装置、第一感应器、第一截停装置、称重装置和警报装置；所述上料传送带、后检测传送带、承重检测转送带依次排列于所述封箱检测系统的传送路径上；所述滤芯检测装置设置于所述后检测传送带，所述称重装置设置于所述称重检测传送带；所述第一感应器和所述第一截停装置均设置于所述滤芯检测装置。进一步的是，所述滤芯检测装置包括支架、升降机构、滤芯盖识别摄像头、光源灯和监控显示器；所述滤芯盖识别摄像头至少设有个；所述升降机构滑动设置于所述支架，且能沿竖直方向相对于所述支架滑动；所述滤芯盖识别摄像头和光源灯均设置于所述升降机构；所述监控显示器设置于所述支架。进一步的是，还包括第二感应器、附件检测装置和第二截停装置；所述附件检测装置设置于所述后检测传送带，且位于所述滤芯检测装置的后方；所述第二感应器和所述第二截停装置均设置于所述附件检测装置。进一步的是，还包括加速传送带，所述加速传送带设置于所述上料传送带和所述后检测传送之间。进一步的是，还包括扫码装置；所述扫码装置设置于所述上料传送带。一种封箱检测方法，应用于所述封箱检测系统，所述封箱检测装置与控制系统连接，所述控制系统内存储有箱体的重量参数，具体方法包括以下步骤：步骤S1：所述上料传送带接收箱体，启动所述上料传送带，将箱体运输到所述后检测传送带，当所述第一感应器感应到箱体到达所述滤芯检测装置的下方，启动所述第一截停装置将箱体拦截；步骤S2：所述滤芯检测装置对箱体内的滤芯情况进行检测，判断滤芯是否合格，若是则所述第一截停装置松开箱体，箱体运输至所述称重检测传送带；若否则启动警报装置；步骤S3：当所述箱体运输至所述称重检测转送带时，称重装置对箱体进行称重检测，与控制系统中的重量参数比较，判断箱体的重量是否合格，合格则将箱体继续向前输送，若不合格则启动警报装置。进一步的是，所述控制系统存储有滤芯端盖照片和滤芯放置顺序信息，步骤S2中滤芯检测装置的滤芯检测检测方法具体包括以下步骤：步骤S2-1：所述升降机构向下移动，将所述滤芯盖识别摄像头和所述光源灯移动到箱体内滤芯的上方；步骤S2-2：所述光源灯打开，滤芯盖识别摄像头对滤芯的滤芯盖进行拍摄，然后将照片发送到所述监控显示器和控制系统，所述监控显示器对拍摄的照片进行显示；步骤S2-3：将拍摄的照片与系统存储的滤芯端盖照片和滤芯放置顺序信息进行比对，判断滤芯是否按照顺序正确摆放，若是则所述第一截停装置松开箱体，箱体运输至所述称重检测传送带；若否则启动警报装置。进一步的是，所述控制系统存储有附件照片信息和附件数量信息，所述封箱检测方法还包括附件检测方法，具体包括以下步骤：步骤A1：所述第二感应器感应到所述箱体运输到所述附件检测装置的下方，启动所述第二截停装置将箱体拦截；步骤A2：所述附件检测装置对箱体内的附件进行拍照，并与系统中的附件照片信息和附件数量信息进行比对，判断附件是否正确摆放，若是则所述第二截停装置松开箱体，箱体运输至所述称重检测传送带；若否则启动警报装置。进一步的是，步骤S1中还包括箱体间距拉大的方法，具体包括以下步骤：步骤1-1：所述上料传送带1接收装有滤芯的的箱体，启动所述上料传送带和加速传送带，将箱体从所述上料传送带运输到所述加速传送带；步骤1-2：到达所述加速传送带的箱体加速通过并运输到所述后检测传送带，使得经过加速的箱体与后方的箱体的距离拉大。进一步的是，还包括信息记录方法，具体包括以下步骤：步骤B1：控制系统接收所述扫码装置的箱体信息、所述滤芯检测装置拍摄的滤芯端盖照片、所述附件检测装置的附件照片和所述称重装置检测的重量信息；步骤B2：生成列表信息，将所述箱体信息、滤芯端盖照片、附件照片和重量信息对应生成该箱体的所有监测信息列表，并保存在所述存储装置内。本专利技术的有益效果：本专利技术根据上述内容提出一种封箱检测系统，通过所述升降机构将所述滤芯盖识别摄像头和所述光源灯伸进箱体内部对箱体内的滤芯进行错漏检测，提高对滤芯端盖的识别准确度，还有所述附件检测装置对附件的检测，所述称重装置对箱体内部的货物进一步检测，保证箱体内的货物无错漏，提高封箱检测的效率，提高检测的准确性。附图说明图1是本专利技术中系统的整体示意图；图2是本专利技术中系统的滤芯检测装置的示意图；图3是本专利技术中封箱检测方法的流程图；图4是本专利技术中滤芯检测检测方法的流程图；图5是本专利技术中附件检测方法的流程图；图6是本专利技术中箱体间距拉大的方法的流程图；图7是本专利技术中信息记录方法的流程图。其中：上料传送带1、后检测传送带2、称重检测传送带3、滤芯检测装置4、支架41、升降机构42、滤芯盖识别摄像头43、光源灯44、监控显示器45、第一感应器5、第一截停装置6、称重装置7、警报装置8、第二感应器91、附件检测装置92、第二截停装置93、加速传送带10、扫码装置11。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。在本专利技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封箱检测系统，其特征在于：包括上料传送带、后检测传送带、称重检测传送带、滤芯检测装置、第一感应器、第一截停装置、称重装置和警报装置；所述上料传送带、后检测传送带、承重检测转送带依次排列于所述封箱检测系统的传送路径上；所述滤芯检测装置设置于所述后检测传送带，所述称重装置设置于所述称重检测传送带；所述第一感应器和所述第一截停装置均设置于所述滤芯检测装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种封箱检测系统，其特征在于：包括上料传送带、后检测传送带、称重检测传送带、滤芯检测装置、第一感应器、第一截停装置、称重装置和警报装置；所述上料传送带、后检测传送带、承重检测转送带依次排列于所述封箱检测系统的传送路径上；所述滤芯检测装置设置于所述后检测传送带，所述称重装置设置于所述称重检测传送带；所述第一感应器和所述第一截停装置均设置于所述滤芯检测装置。


2.根据权利要求1所述的一种封箱检测系统，其特征在于：所述滤芯检测装置包括支架、升降机构、滤芯盖识别摄像头、光源灯和监控显示器；所述滤芯盖识别摄像头至少设有个；所述升降机构滑动设置于所述支架，且能沿竖直方向相对于所述支架滑动；所述滤芯盖识别摄像头和光源灯均设置于所述升降机构；所述监控显示器设置于所述支架。


3.根据权利要求2所述的一种封箱检测系统，其特征在于：还包括第二感应器、附件检测装置和第二截停装置；所述附件检测装置设置于所述后检测传送带，且位于所述滤芯检测装置的后方；所述第二感应器和所述第二截停装置均设置于所述附件检测装置。


4.根据权利要求1所述的一种封箱检测系统，其特征在于：还包括加速传送带，所述加速传送带设置于所述上料传送带和所述后检测传送之间。


5.根据权利要求1所述的一种封箱检测系统，其特征在于：还包括扫码装置；所述扫码装置设置于所述上料传送带。


6.一种封箱检测方法，应用于权利要求1-4任意一项所述的一种封箱检测系统，其特征在于：所述封箱检测装置与控制系统连接，所述控制系统内存储有箱体的重量参数，具体方法包括以下步骤：
步骤S1：所述上料传送带接收箱体，启动所述上料传送带，将箱体运输到所述后检测传送带，当所述第一感应器感应到箱体到达所述滤芯检测装置的下方，启动所述第一截停装置将箱体拦截；
步骤S2：所述滤芯检测装置对箱体内的滤芯情况进行检测，判断滤芯是否合格，若是则所述第一截停装置松开箱体，箱体运输至所述称重检测传送带；若否则启动警报装置；
步骤S3：当所述箱体运输至所述称重检测转送带时，称重装置对箱体进行称重检测，与控制系统中的重量参数比较，判断箱体的重量是否合格，合格则将箱体继续向前输送，若不合格则启...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小平，黄厚高，肖远刚，
申请(专利权)人：广东栗子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44