一种阴膜成型后静置反应设施制造技术

本实用新型专利技术公开的一种阴膜成型后静置反应设施，包括固定安装板，所述固定安装板的下表面四角位置均固定安装有螺纹安装柱，所述螺纹安装柱的下表面设置有螺纹升降柱，所述螺纹安装柱的内表面开设有螺纹内孔，所述螺纹升降柱的下端外表面活动安装有定位脚垫，所述固定安装板的上表面中间位置开设有静置反应槽，所述静置反应槽的内部开设有四个排水孔。本实用新型专利技术所述的一种阴膜成型后静置反应设施，能够在阴膜冷却时，对阴膜进行覆盖保护，防止外部灰尘污染阴膜，提高阴膜的生产合格率，能够调整设施的整体固定高度，从而对设施的固定水平进行调整，使注入的冷却液平行，完全的对阴膜进行覆盖冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种阴膜成型后静置反应设施
本技术涉及静置反应设施领域，特别涉及一种阴膜成型后静置反应设施。
技术介绍
阴膜成型后静置反应设施是用于对阴膜热成型加工后，对阴膜进行冷却静置的使用的设施，广泛应用于膜类加工生产场合，具有较好的使用效果，随着社会不断的发展，人们对阴膜成型后静置反应设施的需求逐渐增高，但现有的阴膜成型后静置反应设施无法满足人们的需求，因此需要更方便使用的阴膜成型后静置反应设施；在阴膜成型后静置反应设施使用时，对阴膜的静置是完全暴露的，容易导致外部灰尘污染阴膜，降低了阴膜的生产合格率，同时，设施在使用时，不能够调整固定的水平，导致了冷却液不能够完全的对阴膜进行覆盖。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种阴膜成型后静置反应设施，可以有效解决
技术介绍
中容易导致外部灰尘污染阴膜，不能够调整固定的水平的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种阴膜成型后静置反应设施，包括固定安装板，所述固定安装板的下表面四角位置均固定安装有螺纹安装柱，所述螺纹安装柱的下表面设置有螺纹升降柱，所述螺纹安装柱的内表面开设有螺纹内孔，所述螺纹升降柱的下端外表面活动安装有定位脚垫，所述固定安装板的上表面中间位置开设有静置反应槽，所述静置反应槽的内部开设有四个排水孔，所述固定安装板的上表面位于静置反应槽的一侧位置活动安装有两个活动合页，所述固定安装板的上表面通过活动合页活动安装有玻璃固定框，所述玻璃固定框的内侧固定安装有观察玻璃板，所述固定安装板的一侧外表面固定安装有四个注射管道，所述固定安装板的下表面设置有四个水孔堵头。优选的，所述螺纹升降柱与螺纹内孔螺纹连接，所述螺纹升降柱通过螺纹内孔与螺纹安装柱活动连接，所述四个螺纹安装柱呈平行放置安装。优选的，所述玻璃固定框能够通过活动合页的转动旋转活动，所述玻璃固定框的旋转活动角度为零至一百八十度，所述玻璃固定框的尺寸略大于静置反应槽的尺寸，所述玻璃固定框能够覆盖在静置反应槽的上方。优选的，所述四个注射管道呈一字排列安装，所述注射管道贯穿固定安装板与静置反应槽的内部连接。优选的，所述排水孔贯穿固定安装板，所述水孔堵头与固定安装板螺纹连接，所述水孔堵头与排水孔配合连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该阴膜成型后静置反应设施，通过设置的活动合页、玻璃固定框和观察玻璃板，能够在阴膜冷却时，对阴膜进行覆盖保护，防止外部灰尘污染阴膜，提高阴膜的生产合格率，通过设置的螺纹安装柱、螺纹升降柱和螺纹内孔，能够调整设施的整体固定高度，从而对设施的固定水平进行调整，使注入的冷却液平行，完全的对阴膜进行覆盖冷却。附图说明图1为本技术一种阴膜成型后静置反应设施的整体结构示意图；图2为本技术一种阴膜成型后静置反应设施的螺纹安装柱的内部结构图；图3为本技术一种阴膜成型后静置反应设施的仰视图。图中：1、固定安装板；2、螺纹安装柱；3、螺纹升降柱；4、螺纹内孔；5、定位脚垫；6、静置反应槽；7、排水孔；8、活动合页；9、玻璃固定框；10、观察玻璃板；11、注射管道；12、水孔堵头。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，一种阴膜成型后静置反应设施，包括固定安装板1，所述固定安装板1的下表面四角位置均固定安装有螺纹安装柱2，所述螺纹安装柱2的下表面设置有螺纹升降柱3，所述螺纹安装柱2的内表面开设有螺纹内孔4，所述螺纹升降柱3的下端外表面活动安装有定位脚垫5，所述固定安装板1的上表面中间位置开设有静置反应槽6，所述静置反应槽6的内部开设有四个排水孔7，所述固定安装板1的上表面位于静置反应槽6的一侧位置活动安装有两个活动合页8，所述固定安装板1的上表面通过活动合页8活动安装有玻璃固定框9，所述玻璃固定框9的内侧固定安装有观察玻璃板10，所述固定安装板1的一侧外表面固定安装有四个注射管道11，所述固定安装板1的下表面设置有四个水孔堵头12；所述螺纹升降柱3与螺纹内孔4螺纹连接，所述螺纹升降柱3通过螺纹内孔4与螺纹安装柱2活动连接，所述四个螺纹安装柱2呈平行放置安装；所述玻璃固定框9能够通过活动合页8的转动旋转活动，所述玻璃固定框9的旋转活动角度为零至一百八十度，所述玻璃固定框9的尺寸略大于静置反应槽6的尺寸，所述玻璃固定框9能够覆盖在静置反应槽6的上方；所述四个注射管道11呈一字排列安装，所述注射管道11贯穿固定安装板1与静置反应槽6的内部连接；所述排水孔7贯穿固定安装板1，所述水孔堵头12与固定安装板1螺纹连接，所述水孔堵头12与排水孔7配合连接。需要说明的是，本技术为一种阴膜成型后静置反应设施，固定安装板1构成了设施的主体结构，定位脚垫5用于摆放在平面位置，通过螺纹安装柱2和螺纹升降柱3对设施进行支撑固定，使用时，将热加工成型后的阴膜放置在静置反应槽6内，并通过注射管道11向静置反应槽6注入冷却液，对阴膜进行静置冷却，排水孔7用于静置冷却后排出静置反应槽6内的冷却液，水孔堵头12用于密封排水孔7，在阴膜冷却时，可转动玻璃固定框9，玻璃固定框9通过活动合页8的转动旋转活动，从而覆盖在静置反应槽6的上方，并通过观察玻璃板10对静置反应槽6进行覆盖，对静置反应槽6内的阴膜进行覆盖保护，在设施使用时，可转动螺纹升降柱3，螺纹升降柱3的转动在螺纹内孔4内旋转，从而在螺纹安装柱2的下方升降活动，调整螺纹安装柱2的固定高度，对设施的整体固定水平进行调整。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阴膜成型后静置反应设施，其特征在于：包括固定安装板(1)，所述固定安装板(1)的下表面四角位置均固定安装有螺纹安装柱(2)，所述螺纹安装柱(2)的下表面设置有螺纹升降柱(3)，所述螺纹安装柱(2)的内表面开设有螺纹内孔(4)，所述螺纹升降柱(3)的下端外表面活动安装有定位脚垫(5)，所述固定安装板(1)的上表面中间位置开设有静置反应槽(6)，所述静置反应槽(6)的内部开设有四个排水孔(7)，所述固定安装板(1)的上表面位于静置反应槽(6)的一侧位置活动安装有两个活动合页(8)，所述固定安装板(1)的上表面通过活动合页(8)活动安装有玻璃固定框(9)，所述玻璃固定框(9)的内侧固定安装有观察玻璃板(10)，所述固定安装板(1)的一侧外表面固定安装有四个注射管道(11)，所述固定安装板(1)的下表面设置有四个水孔堵头(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种阴膜成型后静置反应设施，其特征在于：包括固定安装板(1)，所述固定安装板(1)的下表面四角位置均固定安装有螺纹安装柱(2)，所述螺纹安装柱(2)的下表面设置有螺纹升降柱(3)，所述螺纹安装柱(2)的内表面开设有螺纹内孔(4)，所述螺纹升降柱(3)的下端外表面活动安装有定位脚垫(5)，所述固定安装板(1)的上表面中间位置开设有静置反应槽(6)，所述静置反应槽(6)的内部开设有四个排水孔(7)，所述固定安装板(1)的上表面位于静置反应槽(6)的一侧位置活动安装有两个活动合页(8)，所述固定安装板(1)的上表面通过活动合页(8)活动安装有玻璃固定框(9)，所述玻璃固定框(9)的内侧固定安装有观察玻璃板(10)，所述固定安装板(1)的一侧外表面固定安装有四个注射管道(11)，所述固定安装板(1)的下表面设置有四个水孔堵头(12)。


2.根据权利要求1所述的一种阴膜成型后静置反应设施，其特征在于：所述螺纹升降柱(3)与螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓伟勇，
申请(专利权)人：清远富强汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44