一种散热良好的橡胶混炼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热良好的橡胶混炼机，包括支撑平台、上料桶和标尺，所述支撑平台的上侧安装有混炼机本体，且混炼机本体的外侧紧密贴合有冷水管，所述冷水管的外侧设置有金属导热块，且金属导热块焊接在混炼机本体上，所述上料桶的中部一体化设置有透明观察板，且上料桶的后侧焊接有纵截面呈“U”字形结构的固定杆，所述固定杆的外侧卡槽连接有连接框，且固定杆的内部粘贴连接有防滑垫，所述防滑垫的内侧紧密贴合有定位块。该散热良好的橡胶混炼机，能够方便对剩余原料进行测量，且方便定量添加原料，操作简便，结构稳定，能够提高工作效率，并且能够有效散热，避免混炼后机体热量高导致内部零件受损。

【技术实现步骤摘要】
一种散热良好的橡胶混炼机
本技术涉及橡胶混炼机
，具体为一种散热良好的橡胶混炼机。
技术介绍
橡胶混炼机是指将生胶与配合剂炼呈混炼胶，一般分为开炼和密炼，均是由两根相对旋转的辊筒对原料进行加热挤压，使原料混合、塑化。市场上的橡胶混炼机多种多样，但仍存在一些缺点；如授权公告号为CN206493474.U的中国技术专利公开了一种橡胶混炼机，在搅拌电机的作用下，搅拌叶对生胶和配合剂进行充分搅拌，使生胶和配合剂在混炼前混合的更加均匀，有利于提高混炼的效率，使得混炼的效果更加明显，且有助于提高生成的橡胶的质量，但不方便对剩余原料进行测量，且不方便定量添加原料，并且不方便散热，混炼后机体热量高容易导致内部零件受损，因此，我们提出一种散热良好的橡胶混炼机，以便于解决上述中提出不方便对剩余原料进行测量，且不方便定量添加原料，并且不方便散热，混炼后机体热量高容易导致内部零件受损的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种散热良好的橡胶混炼机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的橡胶混炼机不方便对剩余原料进行测量，且不方便定量添加原料，并且不方便散热，混炼后机体热量高容易导致内部零件受损的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热良好的橡胶混炼机，包括支撑平台、上料桶和标尺，所述支撑平台的上侧安装有混炼机本体，且混炼机本体的外侧紧密贴合有冷水管，所述冷水管的外侧设置有金属导热块，且金属导热块焊接在混炼机本体上，所述上料桶的中部一体化设置有透明观察板，且上料桶的后侧焊接有纵截面呈“U”字形结构的固定杆，所述固定杆的外侧卡槽连接有连接框，且固定杆的内部粘贴连接有防滑垫，并且连接框的左侧活动连接有指示杆，所述防滑垫的内侧紧密贴合有定位块，且定位块的右侧安装有连接杆，所述标尺固定在上料桶上，所述连接框的内部焊接有固定板，且固定板的左侧安装固定有弹簧，所述连接杆的前侧一体化设置有调节杆，且调节杆的外侧紧密贴合有固定块。优选的，所述混炼机本体的外侧和金属导热块的外侧紧密贴合，且混炼机本体的纵截面呈螺旋状结构。优选的，所述指示杆在连接框上构成转动结构，且连接框关于固定杆的水平中轴线对称设置，并且指示杆的左侧所在竖直面与透明观察板的竖直中轴线所在竖直面重合。优选的，所述连接杆和固定板采用卡槽连接的方式相连接，且连接杆的横截面呈“U”字形结构。优选的，所述固定块在调节杆上构成滑动结构，且调节杆的横截面呈“T”字形结构，并且调节杆关于连接杆的竖直中轴线对称设置，而且固定块的纵截面呈折线形结构。优选的，所述定位块和防滑垫采用卡合连接的方式相连接，且防滑垫呈弹性结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该散热良好的橡胶混炼机，能够方便对剩余原料进行测量，且方便定量添加原料，操作简便，结构稳定，能够提高工作效率，并且能够有效散热，避免混炼后机体热量高导致内部零件受损；1.设置有连接框、指示杆和固定块，通过在连接框上转动指示杆，向下按动固定块，使固定块在调节杆外侧滑动，纵截面呈折线形结构的固定块能够推动调节杆在固定板上向右侧滑动，在固定杆上滑动连接框，使指示杆与原料的液面齐平，能够方便对剩余原料进行测量，且方便定量添加原料；2.设置有定位块、防滑垫和固定块，通过松开固定块，固定板左侧焊接的弹簧的弹性作用推动定位块与防滑垫卡合连接，将连接框固定，在标尺上读出读数并将上侧的连接框移动至合适的位置，操作简便，结构稳定，能够提高工作效率；3.设置有冷水管和金属导热块，通过纵截面呈螺旋形结构的混炼机本体能够带走混炼机本体外表面的热量，材质为铜的金属导热块将热量传导至冷水管上，能够辅助散热，能够有效散热，避免混炼后机体热量高导致内部零件受损。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术连接框和指示杆正视结构示意图；图3为本技术连接杆和固定块连接俯视剖面结构示意图；图4为本技术固定块和调节杆连接侧视剖面结构示意图；图5为本技术混炼机本体和冷水管连接正视结构示意图；图6为本技术固定杆和连接框连接侧视剖面结构示意图。图中：1、支撑平台；2、混炼机本体；3、冷水管；4、金属导热块；5、上料桶；6、透明观察板；7、固定杆；8、标尺；9、连接框；10、指示杆；11、连接杆；12、弹簧；13、固定块；14、调节杆；15、定位块；16、防滑垫；17、固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种散热良好的橡胶混炼机，包括支撑平台1、混炼机本体2、冷水管3、金属导热块4、上料桶5、透明观察板6、固定杆7、标尺8、连接框9、指示杆10、连接杆11、弹簧12、固定块13、调节杆14、定位块15、防滑垫16和固定板17，支撑平台1的上侧安装有混炼机本体2，且混炼机本体2的外侧紧密贴合有冷水管3，冷水管3的外侧设置有金属导热块4，且金属导热块4焊接在混炼机本体2上，上料桶5的中部一体化设置有透明观察板6，且上料桶5的后侧焊接有纵截面呈“U”字形结构的固定杆7，固定杆7的外侧卡槽连接有连接框9，且固定杆7的内部粘贴连接有防滑垫16，并且连接框9的左侧活动连接有指示杆10，防滑垫16的内侧紧密贴合有定位块15，且定位块15的右侧安装有连接杆11，标尺8固定在上料桶5上，连接框9的内部焊接有固定板17，且固定板17的左侧安装固定有弹簧12，连接杆11的前侧一体化设置有调节杆14，且调节杆14的外侧紧密贴合有固定块13。如图1和图5中混炼机本体2的外侧和金属导热块4的外侧紧密贴合，且混炼机本体2的纵截面呈螺旋状结构，能够有效散热，如图2中指示杆10在连接框9上构成转动结构，且连接框9关于固定杆7的水平中轴线对称设置，并且指示杆10的左侧所在竖直面与透明观察板6的竖直中轴线所在竖直面重合，方便定量加料；如图3中连接杆11和固定板17采用卡槽连接的方式相连接，且连接杆11的横截面呈“U”字形结构，方便调节位置，如图3中定位块15和防滑垫16采用卡合连接的方式相连接，且防滑垫16呈弹性结构，能够有效固定连接框9，如图3和图4中固定块13在调节杆14上构成滑动结构，且调节杆14的横截面呈“T”字形结构，并且调节杆14关于连接杆11的竖直中轴线对称设置，而且固定块13的纵截面呈折线形结构，方便调节连接框9的位置，操作简便。工作原理：在使用该散热良好的橡胶混炼机时，首先如附图1、附图2、附图3和附图4中所示，在连接框9上转动指示杆10，使指示杆10与标尺8垂直，并向下按动固定块13，使固定块13在调节杆14外侧滑动，纵截面呈折线形结构的固定块13能够推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热良好的橡胶混炼机，包括支撑平台（1）、上料桶（5）和标尺（8），其特征在于：所述支撑平台（1）的上侧安装有混炼机本体（2），且混炼机本体（2）的外侧紧密贴合有冷水管（3），所述冷水管（3）的外侧设置有金属导热块（4），且金属导热块（4）焊接在混炼机本体（2）上，所述上料桶（5）的中部一体化设置有透明观察板（6），且上料桶（5）的后侧焊接有纵截面呈“U”字形结构的固定杆（7），所述固定杆（7）的外侧卡槽连接有连接框（9），且固定杆（7）的内部粘贴连接有防滑垫（16），并且连接框（9）的左侧活动连接有指示杆（10），所述防滑垫（16）的内侧紧密贴合有定位块（15），且定位块（15）的右侧安装有连接杆（11），所述标尺（8）固定在上料桶（5）上，所述连接框（9）的内部焊接有固定板（17），且固定板（17）的左侧安装固定有弹簧（12），所述连接杆（11）的前侧一体化设置有调节杆（14），且调节杆（14）的外侧紧密贴合有固定块（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热良好的橡胶混炼机，包括支撑平台（1）、上料桶（5）和标尺（8），其特征在于：所述支撑平台（1）的上侧安装有混炼机本体（2），且混炼机本体（2）的外侧紧密贴合有冷水管（3），所述冷水管（3）的外侧设置有金属导热块（4），且金属导热块（4）焊接在混炼机本体（2）上，所述上料桶（5）的中部一体化设置有透明观察板（6），且上料桶（5）的后侧焊接有纵截面呈“U”字形结构的固定杆（7），所述固定杆（7）的外侧卡槽连接有连接框（9），且固定杆（7）的内部粘贴连接有防滑垫（16），并且连接框（9）的左侧活动连接有指示杆（10），所述防滑垫（16）的内侧紧密贴合有定位块（15），且定位块（15）的右侧安装有连接杆（11），所述标尺（8）固定在上料桶（5）上，所述连接框（9）的内部焊接有固定板（17），且固定板（17）的左侧安装固定有弹簧（12），所述连接杆（11）的前侧一体化设置有调节杆（14），且调节杆（14）的外侧紧密贴合有固定块（13）。


2.根据权利要求1所述的一种散热良好的橡胶混炼机，其特征在于：所述混炼机本体（2）的外侧和金属导...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴善同，
申请(专利权)人：四川塔牌电缆绕组线有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51