预应力构件挤压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种预应力构件挤压成型装置，包括：底盘，包括主框架和第一驱动组件，所述主框架上设有多个行走轮，所述第一驱动组件与多个行走轮中的至少一个相连接，用于驱动所述主框架沿着横向方向行走；挤压模具，包括模具框架、多个螺旋钻和第二驱动组件，所述模具框架连接在所述主框架内，所述多个螺旋钻可转动地连接在模具框架内，且沿着所述模具框架的纵向方向间隔布置形成挤压空间，所述第二驱动组件与所述多个螺旋钻相连，用以驱动所述多个螺旋钻转动，其中，所述模具框架的上具有与所述挤压空间相连通的落料口。该装置生产效率高，工序简单，省去人力，降低生产成本，产品质量可靠性较高。

【技术实现步骤摘要】
预应力构件挤压成型装置
本技术涉及预应力构件设备领域，尤其涉及一种预应力构件挤压成型装置。
技术介绍
预应力混凝土构件向比普通混凝土构件，具有更高的强度，单位面积的承载能力更强，广泛用于楼板和墙板。预应力构件被广泛应用于建筑行业，传统的生产工序受限于生产条件，预应力构件成型、养护需要经历不同的产品工位及专门的成型模具(模台、振动台)、养护设备，工序繁琐，效率低。生产工序不连续，人工操作过程繁复，造成生产效率低，产品品质不稳定。
技术实现思路
本技术旨在解决上述现有技术存在的问题之一，提供一种预应力构件挤压成型装置，该装置生产效率高，工序简单，省去人力，降低生产成本，产品质量可靠性较高。为了实现上述目的，本技术提供一种预应力构件挤压成型装置，包括：底盘，包括主框架和第一驱动组件，所述主框架上设有多个行走轮，所述第一驱动组件与多个行走轮中的至少一个相连接，用于驱动所述主框架沿着横向方向行走；挤压模具，包括模具框架、多个螺旋钻和第二驱动组件，所述模具框架连接在所述主框架内，所述多个螺旋钻可转动地连接在模具框架内，且沿着所述模具框架的纵向方向间隔布置形成挤压空间，所述第二驱动组件与所述多个螺旋钻相连，用以驱动所述多个螺旋钻转动，其中，所述模具框架的上具有与所述挤压空间相连通的落料口。在该技术方案中，预应力构件挤压成型装置布置在模台上，混凝土由进料口进入挤压空间内，由第二驱动组件驱动多个螺旋钻旋转，相邻的螺旋钻所限定的挤压单元对混凝土进行挤压密实形成预应力混凝土构件，由第一驱动组件驱动行走轮沿着模台前进，随着行走轮的前进，被挤压成型的预应力混凝土构件由挤压空间的后方留在原位置，然后在下一位置进行预应力构件的制备；该装置生产效率高，工序简单，省去人力，降低生产成本，产品质量可靠性较高。另外，根据本技术的预应力构件挤压成型装置，还可以具有如下技术特征：进一步地，所述底盘还包括摆动机构，所述摆动机构包括：偏心转动机构，配置为可转动地连接在所述主框架上；第三驱动组件，配置为连接在所述主框架上，且与所述偏心转动机构相连接；以及一对挤压模板，分别可滑动地设置在挤压空间的两侧，且每个挤压板的一个侧面与预应力构件相抵止，每个挤压板的另一个侧面适于与所述模具框架相抵止；以及两个拉杆，与所述挤压模板对应设置，每个拉杆包括相对的第一连接端和第二连接端，所述第一连接端与所述偏心转动机构相连，所述第二连接端与相应的所述挤压模板相连，用以驱动一对所述挤压模板在横向方向上来回摆动。进一步地，所述挤压模具还包括：震动组件，所述震动组件包括：震动电机，固定安装在所述模具框架上；震动座，配置为与所述震动电机相连，且位于所述挤压空间的上方，用于震动位于挤压空间内的预应力构件(200)。优选地，所述挤压模具还包括：抹平机构，所述抹平机构包括抹平座，所述抹平座配置在所述震动座的后端，且所述抹平座的下端面适于与所述震动座的下端面在一个平面上。优选地，所述抹平机构所述震动组件均包括调节装置，所述调节装置分别与所述抹平座、所述震动座相连，用以调节所述抹平座和所述震动座在上下方向上的高度。优选地，所述调节装置包括：至少一个调节螺柱、多个调节螺母和连接板，所述连接板固定连接在所述模具框架上；所述至少一个调节螺柱一端与所述抹平座或所述震动组件相连，其另一端与所述连接板相连，其中，所述连接板上具有与所述至少一个调节螺柱相对应的定位孔，位于所述调节螺柱上至少设置两个调节螺母，且分别抵止在所述连接板的上端面和下端面上。进一步地，所述挤压模具还包括导流板，所述导流板固定连接在所述模具框架的上且位于所述螺旋钻的下端，所述导流板设置在与所述落料口相对的位置。优选地，还包括接料斗，所述接料斗安装在所述挤压模具的上端，且与所述落料口相连通。优选地，所述摆动机构还包括：多个导轮，配置为沿着所述模具框架横向方向的内壁间隔设置，且所述导轮与所述挤压模板相抵止。优选地，还包括控制器，配置为与所述第一驱动组件、第二驱动组件、第三驱动组件和震动组件相耦接，以控制所述第一驱动组件、第二驱动组件、第三驱动组件和震动组件独立或同步动作。附图说明图1为根据本技术实施例的预应力构件挤压成型装置的结构示意图；图2为根据本技术实施例的预应力构件挤压成型装置的底盘的主视图；图3为根据本技术实施例的预应力构件挤压成型装置的底盘的俯视图；图4为根据本技术实施例的摆动机构上偏心转动机构的结构示意图；图5为根据本技术实施例的预应力构件挤压成型装置的挤压模具的主视图；图6为根据本技术实施例的预应力构件挤压成型装置的挤压模具的左视图；图7为根据本技术实施例的预应力构件挤压成型装置的挤压模具的俯视图；图8为根据本技术实施例的由预应力构件挤压成型装置生产的预应力构件的结构示意图；图9为根据本技术实施例的预应力构件挤压成型装置的接料斗的结构示意图。附图标记:预应力构件挤压成型装置100；预应力构件200；底盘10；主框架11；横杆11A；纵杆11B；行走轮111；第二转轴112；第一驱动组件12；第一驱动电机121；第一链轮122；第二链轮123；第一链条124；调节链轮125；第一转轴126；摆动机构13；偏心转动机构131；第一套管1311；第一段管部13111；第一段管部外轮廓中轴线13111A；第二段管部13112；第二套管1312；第一轴承1313；第二轴承1314；第三驱动组件132；第三驱动电机1321；第五链轮1322；第六链轮1323；第三链条1324；挤压模板133；拉杆134；第一连接端1341；第二连接端1342；第三转轴135；挤压模具20；模具框架21；螺旋钻22；第二驱动组件23；第二驱动电机231；第三链轮232；第四链轮233；第二链条234；落料口24；震动组件25；震动电机251；震动座252；抹平机构26；抹平座261；调节装置262；调节螺柱2621；调节螺母2622；连接板2623；导流板27；接料斗30；防护罩31；行走梯板32。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。参考附图提供以下描述，以助于对权利要求所限定的本技术的各种实施例的全面理解。其包含各种特定的细节以助于该理解，但这些细节应当被视为仅是示范性的。相应地，本领域普通技术人员将认识到，在不背离由随附的权利要求所限定的本技术的范围的情况下，可以对本文所描述的各种实施例做出变化和改进。此外，为了清楚和简洁起见，可能省略对熟知的功能和构造的描述。文中提到的“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。本技术中所使用的术语集仅是为了描述特定实施例的目的，而并非意在限制本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预应力构件挤压成型装置，其特征在于，包括：/n底盘(10)，包括主框架(11)和第一驱动组件(12)，所述主框架(11)上设有多个行走轮(111)，所述第一驱动组件(12)与多个行走轮(111)中的至少一个相连接，用于驱动所述主框架(11)沿着横向方向行走；/n挤压模具(20)，包括模具框架(21)、多个螺旋钻(22)和第二驱动组件(23)，所述模具框架(21)连接在所述主框架(11)内，所述多个螺旋钻(22)可转动地连接在模具框架(21)内，且沿着所述模具框架(21)的纵向方向间隔布置形成挤压空间，所述第二驱动组件(23)与所述多个螺旋钻(22)相连，用以驱动所述多个螺旋钻(22)转动，其中，所述模具框架(21)的上具有与所述挤压空间相连通的落料口(24)。/n

【技术特征摘要】
1.一种预应力构件挤压成型装置，其特征在于，包括：
底盘(10)，包括主框架(11)和第一驱动组件(12)，所述主框架(11)上设有多个行走轮(111)，所述第一驱动组件(12)与多个行走轮(111)中的至少一个相连接，用于驱动所述主框架(11)沿着横向方向行走；
挤压模具(20)，包括模具框架(21)、多个螺旋钻(22)和第二驱动组件(23)，所述模具框架(21)连接在所述主框架(11)内，所述多个螺旋钻(22)可转动地连接在模具框架(21)内，且沿着所述模具框架(21)的纵向方向间隔布置形成挤压空间，所述第二驱动组件(23)与所述多个螺旋钻(22)相连，用以驱动所述多个螺旋钻(22)转动，其中，所述模具框架(21)的上具有与所述挤压空间相连通的落料口(24)。


2.根据权利要求1所述的预应力构件挤压成型装置，其特征在于，所述底盘(10)还包括摆动机构(13)，所述摆动机构(13)包括：
偏心转动机构(131)，配置为可转动地连接在所述主框架(11)上；
第三驱动组件(132)，配置为连接在所述主框架(11)上，且与所述偏心转动机构(131)相连接；
一对挤压模板(133)，分别可滑动地设置在挤压空间的两侧，且每个挤压板的一个侧面与预应力构件(200)相抵止，每个挤压板的另一个侧面适于与所述模具框架(21)相抵止；以及
两个拉杆(134)，与所述挤压模板(133)对应设置，每个拉杆(134)包括相对的第一连接端(1341)和第二连接端(1342)，所述第一连接端(1341)与所述偏心转动机构(131)相连，所述第二连接端(1342)与相应的所述挤压模板(133)相连，用以驱动一对所述挤压模板(133)在横向方向上来回摆动。


3.根据权利要求1所述的预应力构件挤压成型装置，其特征在于，所述挤压模具(20)还包括：震动组件(25)，所述震动组件(25)包括：
震动电机(251)，固定安装在所述模具框架(21)上；
震动座(252)，配置为与所述震动电机(251)相连，且位于所述挤压空间的上方，用于震动位于挤压空间内的预应力构件(200)。


4.根据权利要求3所述的预应力构件挤压成型装置，其特征在于，所述挤压模具(20)还包括：抹平机构(26)，所述抹平机构(26)包括抹平座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：康建平，王治军，曹欢欢，尚文端，
申请(专利权)人：上海电气研砼徐州重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32