一种配电箱组装夹具制造技术

技术编号:26235064 阅读:13 留言:0更新日期:2020-11-06 17:00
本实用新型专利技术公开了一种配电箱组装夹具,包括框体、丝杆电机和丝杆螺母,所述框体的内腔安装有限位杆且限位杆的两端分别和框体的内腔两侧壁固定连接,所述限位杆的外壁滑动套装有滑块,所述框体的右侧壁安装有丝杆电机,所述丝杆电机的传动轴贯穿框体侧壁且和丝杆一端固定连接,所述丝杆的另一端插接于轴承的内腔且轴承插接于框体的左侧内壁,所述丝杆的外壁套装有丝杆螺母。本实用新型专利技术通过固定环外壁的四组第二液压缸同时工作,带动推板抵在箱体内壁,将箱体进行稳固,在箱体内壁进行稳固,达到夹持的效果,从而不会出现遮挡焊接出的情况,避免了妨碍焊接的情况发生,自动化进行夹持,从而间接的提高了操作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种配电箱组装夹具
本技术涉及配电箱组装
,具体为一种配电箱组装夹具。
技术介绍
在对配电箱进行组装的时候,将各组板块组成箱体后,需要对箱体进行焊接,从而需要使用夹具将箱体固定后进行焊接,现有的夹具不具备调节的功能,一组夹具只能够对一种规格的箱体进行夹持,不同规格的箱体需使用不同规格的夹具,从而造成了生产成本的增加。经检索,专利号CN201420554491.X公开了一种配电箱组装夹具,包括水平设置的底座和两支撑台,所述两支撑台分别固设在底座的两端,所述两支撑台上还对设有一组结构相同的夹持机构和用于顶升夹持机构的升降机构,所述升降机构包括固设在支撑台上的丝杆螺母,所述丝杆螺母内螺纹连接一贯穿支撑台上端的升降丝杆,所述的夹持机构由两个相互垂直连接的夹持块构成,每个夹持块包括两个可沿夹持机构径向方向移动的伸缩臂对称连接而成,本技术提供的配电箱组装夹具,利用其可移动的伸缩臂来调整夹持机构的长度,使其可装夹不同规格尺寸的配电箱箱体,具有通用性;所述夹持机构通过转轴可以旋转从而便于进行箱体底部的铆接或焊接工作,较原有固定的夹具,其利用率高,通用性强。目前,现有的配电箱组装夹具还存在着一些不足的地方,例如;该装置是通过手动调节,工作效率低下,而且夹具夹持箱体外壁,容易遮挡焊接处妨碍焊接的操作,而且焊接的过程中,会有火花和碎屑,容易对人体造成伤害,装置不具备防护的功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种配电箱组装夹具,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种配电箱组装夹具,包括框体、丝杆电机和丝杆螺母,所述框体的内腔安装有限位杆且限位杆的两端分别和框体的内腔两侧壁固定连接,所述限位杆的外壁滑动套装有滑块,所述框体的右侧壁安装有丝杆电机,所述丝杆电机的传动轴贯穿框体侧壁且和丝杆一端固定连接,所述丝杆的另一端插接于轴承的内腔且轴承插接于框体的左侧内壁,所述丝杆的外壁套装有丝杆螺母,所述丝杆螺母的底部和滑块的顶部固定连接,所述框体的内腔底部安装有玻璃罩,所述滑块的底部固定连接有夹持机构;所述夹持机构包括固定环、第二液压缸、推板、第一液压缸和步进电机,所述步进电机固定安装于滑块的底部,所述步进电机的传动轴外端和第一液压缸的一端固定连接,所述第一液压缸的活塞杆外壁固定套装有固定环,所述固定环的外壁呈环形等距安装有第二液压缸,所述第二液压缸的外端连接推板。作为本技术的一种优选实施方式,所述玻璃罩的外壁开设有孔洞。作为本技术的一种优选实施方式,所述玻璃罩的内腔开设有放置槽,所述放置槽的内腔安装有打磨机构,所述玻璃罩的外壁安装有第三液压缸且第三液压缸的数目为两组,所述第三液压缸的活塞杆贯穿玻璃罩外壁且和打磨机构固定连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述打磨机构包括固定板,所述固定板的外壁开设有凹槽,所述凹槽内安装有打磨电机,所述打磨电机的传动轴外端连接有砂轮,所述固定板靠近第三液压缸的一侧壁和第三液压缸的活塞杆固定连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述滑块的外壁开设有于限位杆相适配的滑孔且限位杆贯穿于滑孔。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.本技术通过固定环外壁的四组第二液压缸同时工作,带动推板抵在箱体内壁,将箱体进行稳固,在箱体内壁进行稳固,达到夹持的效果,从而不会出现遮挡焊接出的情况,避免了妨碍焊接的情况发生,自动化进行夹持,从而间接的提高了操作的效率。2.本技术通过设置的玻璃罩,玻璃罩表面开设有孔洞,使得在焊接的时候利用第一电机带动箱体转动,使得焊接点移动至玻璃罩的孔洞处进行焊接,利用玻璃罩可以遮挡火花和碎屑,防止对人体造成伤害。3.本技术通过玻璃罩内壁设有打磨机构,使得能够对焊接点进行打磨,将焊接和打磨合为一体,节省了的设备的成本,同时节省了时间,提高了效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种配电箱组装夹具的整体结构示意图;图2为本技术一种配电箱组装夹具的玻璃罩结构示意图;图3为本技术一种配电箱组装夹具的打磨机构结构示意图。图中:1、框体;2、限位杆;3、滑块;4、丝杆螺母;5、丝杆;6、丝杆电机;7、固定环;8、第二液压缸;9、推板;10、轴承;11、玻璃罩;12、孔洞;13、第一液压缸;14、步进电机;15、打磨机构;16、第三液压缸;17、固定板;18、砂轮;19、凹槽;20、打磨电机;21、放置槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种配电箱组装夹具,包括框体1、丝杆电机6和丝杆螺母4,所述框体1的内腔安装有限位杆2且限位杆2的两端分别和框体1的内腔两侧壁固定连接,所述限位杆2的外壁滑动套装有滑块3,所述框体1的右侧壁安装有丝杆电机6,所述丝杆电机6的传动轴贯穿框体1侧壁且和丝杆5一端固定连接,所述丝杆5的另一端插接于轴承10的内腔且轴承10插接于框体1的左侧内壁,所述丝杆5的外壁套装有丝杆螺母4,所述丝杆螺母4的底部和滑块3的顶部固定连接,所述框体1的内腔底部安装有玻璃罩11,所述滑块3的底部固定连接有夹持机构;所述夹持机构包括固定环7、第二液压缸8、推板9、第一液压缸13和步进电机14,所述步进电机14固定安装于滑块3的底部,所述步进电机14的传动轴外端和第一液压缸13的一端固定连接,所述第一液压缸13的活塞杆外壁固定套装有固定环7,所述固定环7的外壁呈环形等距安装有第二液压缸8,所述第二液压缸8的外端连接推板9。本实施例中请参阅图1,通过固定环7外壁的四组第二液压缸8同时工作,带动推板9抵在箱体内壁,将箱体进行稳固,在箱体内壁进行稳固,达到夹持的效果,从而不会出现遮挡焊接出的情况,避免了妨碍焊接的情况发生,自动化进行夹持,从而间接的提高了操作的效率。其中,所述玻璃罩11的外壁开设有孔洞12。本实施例中请参阅图1,通过孔洞12方便进行缓解,同时玻璃罩11能够遮挡火花。其中,所述玻璃罩11的内腔开设有放置槽21,所述放置槽21的内腔安装有打磨机构15,所述玻璃罩11的外壁安装有第三液压缸16且第三液压缸16的数目为两组,所述第三液压缸16的活塞杆贯穿玻璃罩11外壁且和打磨机构15固定连接。本实施例中请参阅图2,通过打磨机构15能够对焊接处进行打磨。...

【技术保护点】
1.一种配电箱组装夹具,包括框体(1)、丝杆电机(6)和丝杆螺母(4),其特征在于:所述框体(1)的内腔安装有限位杆(2)且限位杆(2)的两端分别和框体(1)的内腔两侧壁固定连接,所述限位杆(2)的外壁滑动套装有滑块(3),所述框体(1)的右侧壁安装有丝杆电机(6),所述丝杆电机(6)的传动轴贯穿框体(1)侧壁且和丝杆(5)一端固定连接,所述丝杆(5)的另一端插接于轴承(10)的内腔且轴承(10)插接于框体(1)的左侧内壁,所述丝杆(5)的外壁套装有丝杆螺母(4),所述丝杆螺母(4)的底部和滑块(3)的顶部固定连接,所述框体(1)的内腔底部安装有玻璃罩(11),所述滑块(3)的底部固定连接有夹持机构;/n所述夹持机构包括固定环(7)、第二液压缸(8)、推板(9)、第一液压缸(13)和步进电机(14),所述步进电机(14)固定安装于滑块(3)的底部,所述步进电机(14)的传动轴外端和第一液压缸(13)的一端固定连接,所述第一液压缸(13)的活塞杆外壁固定套装有固定环(7),所述固定环(7)的外壁呈环形等距安装有第二液压缸(8),所述第二液压缸(8)的外端连接推板(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种配电箱组装夹具,包括框体(1)、丝杆电机(6)和丝杆螺母(4),其特征在于:所述框体(1)的内腔安装有限位杆(2)且限位杆(2)的两端分别和框体(1)的内腔两侧壁固定连接,所述限位杆(2)的外壁滑动套装有滑块(3),所述框体(1)的右侧壁安装有丝杆电机(6),所述丝杆电机(6)的传动轴贯穿框体(1)侧壁且和丝杆(5)一端固定连接,所述丝杆(5)的另一端插接于轴承(10)的内腔且轴承(10)插接于框体(1)的左侧内壁,所述丝杆(5)的外壁套装有丝杆螺母(4),所述丝杆螺母(4)的底部和滑块(3)的顶部固定连接,所述框体(1)的内腔底部安装有玻璃罩(11),所述滑块(3)的底部固定连接有夹持机构;
所述夹持机构包括固定环(7)、第二液压缸(8)、推板(9)、第一液压缸(13)和步进电机(14),所述步进电机(14)固定安装于滑块(3)的底部,所述步进电机(14)的传动轴外端和第一液压缸(13)的一端固定连接,所述第一液压缸(13)的活塞杆外壁固定套装有固定环(7),所述固定环(7)的外壁呈环形等距安装有第二液压缸(8),所述第二液压缸(8)的外端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:江苏士丰电气有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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