一种支架与多模组的组装治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种支架与多模组的组装治具，包括：定位滑槽，用于与支架沿支架与模组组装方向滑动配合，以对组装方向的垂直方向进行定位；多个定位卡槽，分别对各个模组在与组装方向垂直的方向进行定位，定位卡槽在组装方向设置有用于限制模组相对位置的支撑面，以对各个模组在组装方向的相对位置关系进行限位。在组装时，可以通过定位卡槽对各个模组之间的相对位置关系进行确定，然后通过定位滑槽限定了支架的安装方向，以使各个模组可以整体精确移动至支架的安装位，进而保证了各个模组与支架之间的安装精度，而且整个操作过程方便简单快捷，所以能够有效地解决摄像模组与支架组装精度不高、效率不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种支架与多模组的组装治具
本技术涉及工具
，更具体地说，涉及一种支架与多模组的组装治具。
技术介绍
随着影像技术以及3D计算的进度，多组影像信息相关的器件组合应用越来越多，对生产过制程的精度要求也越来越高。目前各个模组与支架之间进行组装时，一般采用手动测量组装，组装精度不高，而且随后组装的模组又会受到上一个模组的装置的限制，所以导致组装效率不高。综上所述，如何有效地解决摄像模组与支架组装精度不高、效率不高的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种支架与多模组的组装治具，该支架与多模组的组装治具可以有效地解决摄像模组与支架组装精度不高、效率不高的问题。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种支架与多模组的组装治具，包括：定位滑槽，用于与支架沿所述支架与模组的组装方向滑动配合，以对组装方向的垂直方向进行定位；多个定位卡槽，分别对各个所述模组在与组装方向垂直的方向进行定位，所述定位卡槽在组装方向设置有用于限制所述模组相对位置的支撑面，以对各个所述模组在组装方向的相对位置关系进行限位。根据上述的技术方案，可以知道在应用该组装治具时，首先将各个产品对应的放置在各个定位卡槽内，并由支撑面进行支撑，进而对各个模组与定位治具之间的相对位置关系进行确定，以确定各个模组之间的相对位置关系，而各个模组之间的相对位置关系，即为安装状态下的相对位置关系。然后将支架从组装方向放入至定位滑槽中，由定位滑槽进行横向定位，然后沿组装方向相对定位滑槽移动至模组与支架接触，以使各个模组均相对支架移动至支架上的安装位，然后将各个模组与支架进行组装固定。在该组装治具中，通过定位滑槽对进行组装的支架进行定位，而其中的定位卡槽分别对各个模组进行定位，以在组装时，可以通过定位卡槽对各个模组之间的相对位置关系进行确定，而且与组装治具之间的相对位置关系也进行了确定，然后通过定位滑槽限定了支架的安装方向，以使各个模组可以整体精确移动至支架的安装位，进而保证了各个模组与支架的安装精度，而且整个操作过程方便简单快捷。所以该支架与多模组的组装治具能够有效地解决摄像模组与支架组装精度不高、效率不高的问题。优选地，各个所述支撑面均设置有真空吸口，以用于对所述模组进行吸附固定。优选地，所述定位卡槽包括对相对应的所述模组的顶边和左右两侧侧边进行限位的限位挡。优选地，包括金属板件，所述金属板件的一侧开设有所述定位滑槽，所述定位卡槽位于所述定位滑槽内。优选地，还包括设置在所述定位滑槽槽底的支撑块，所述支撑块与所述金属板件沿组装方向滑动配合，所述支撑块上靠近所述模组的一侧板面为所述支撑面，还包括调整装置，以用于在所述支撑块与所述金属板件沿组装方向上的相对位置关系调整之后对所述支撑块与金属板件的相对位置关系进行锁定。优选地，各个所述限位挡分别与所述支撑块相对固定。优选地，所述定位滑槽的槽底设置有多个槽底分别与各个所述支撑块滑动配合的有底槽，所述金属板件设置有用于与抽吸负压装置连通的负压管道，所述负压管道分别与各个所述有底槽的槽腔连通，以对各个所述有底槽的槽底与所述支撑块之间的空腔抽吸成真空，所述支撑块设置有沿有底槽的槽深方向延伸的贯通孔，所述贯通孔位于所述支撑面上的孔口为真空吸口。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的支架与多模组的组装治具的结构示意图；附图中标记如下：定位滑槽1、真空吸口2、限位挡3、支撑块4、负压管道5、金属板件6。具体实施方式本技术实施例公开了一种支架与多模组的组装治具，以有效地解决摄像模组与支架组装精度不高、效率不高的问题。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图1为本技术实施例提供的支架与多模组的组装治具的结构示意图。在一种具体实施例中，本实施例提供了一种支架与多模组的组装治具，以用于多模组分别与支架组装时，进行辅助，以提高组装的精度和组装的效率。其中多模组指的是多个摄像模组以及部分灯光模组等。具体的，该支架与多模组的组装治具包括定位滑槽1和多个定位卡槽。具体的，可以是在一个板件上开设有定位滑槽1和多个定位卡槽。其中定位滑槽1，用于与支架沿所述支架与模组组装方向滑动配合，以对组装方向的垂直方向进行定位。其中支架与模组的组装方向，一般为支架与模组的并列方向，为了保证多个模组同时进行组装，此时该多个模组分别与支架的组装方向应当相同，对于多个模组存在摄像模组时，其中组装方向一般与摄像模组的摄像方向相对应。需要说明的是，其中定位滑槽1的横截面无需与支架截面轮廓相对应，只需要定位滑槽1的槽壁从支架的四周，对支架进行限位，以使得支架只能够沿组装方向移动，进而对支架进行定位。如可以使定位滑槽1两侧相对槽壁分别设置有用于卡在支架的两端的凹陷部。其中定位卡槽，用于对模组在与组装方向垂直的方向进行定位，即从多个方向上对模组进行定位。在该组装治具中，设置有多个定位卡槽，以分别对多个模组中各个模组组装方向的垂直方向进行定位。一种较为简单的定位方式，可以设置两个相互垂直的限位挡3，以分别与模组中两个基准从两个相互垂直的方向进行定位。在定位卡槽的组装方向设置有用于限制模组相对位置的支撑面，以通过对各个模组在组装方向的相对位置关系进行限位。因此各个支撑面在组装方向的相对位置关系，应当根据对应的各个模组在支架上的安装位在组装方向的相对位置关系一致，因此具体的相对位置关系在此不进行限定，根据需要进行设置。以通过设置支撑面，预先调整好各个模组在组装方向的相对位置关系。在本实施例中，在应用该组装治具时，首先将各个产品对应的放置在各个定位卡槽内，并由支撑面进行支撑，进而对各个模组与定位治具之间的相对位置关系进行确定，以确定各个模组之间的相对位置关系，而各个模组之间的相对位置关系，即为安装状态下的相对位置关系。然后将支架从组装方向放入至定位滑槽1中，由定位滑槽1进行横向定位，然后沿组装方向相对定位滑槽1移动至模组与支架接触，以使各个模组均相对支架移动至支架上的安装位，然后将各个模组与支架进行组装固定。在该组装治具中，通过定位滑槽1对进行组装的支架进行定位，而其中的定位卡槽分别对各个模组进行定位，以在组装时，可以通过定位卡槽对各个模组之间的相对位置关系进行确定，而且与组装治具之间的相对位置关系也进行了确定，然后通过定位滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种支架与多模组的组装治具，其特征在于，包括：/n定位滑槽，用于与支架沿所述支架与模组的组装方向滑动配合，以对组装方向的垂直方向进行定位；/n多个定位卡槽，分别对各个所述模组在与组装方向垂直的方向进行定位，所述定位卡槽在组装方向设置有用于限制所述模组相对位置的支撑面，以对各个所述模组在组装方向的相对位置关系进行限位。/n

【技术特征摘要】
1.一种支架与多模组的组装治具，其特征在于，包括：
定位滑槽，用于与支架沿所述支架与模组的组装方向滑动配合，以对组装方向的垂直方向进行定位；
多个定位卡槽，分别对各个所述模组在与组装方向垂直的方向进行定位，所述定位卡槽在组装方向设置有用于限制所述模组相对位置的支撑面，以对各个所述模组在组装方向的相对位置关系进行限位。


2.根据权利要求1所述的支架与多模组的组装治具，其特征在于，各个所述支撑面均设置有真空吸口，以用于对所述模组进行吸附固定。


3.根据权利要求2所述的支架与多模组的组装治具，其特征在于，所述定位卡槽包括对相对应的所述模组的顶边和左右两侧侧边进行限位的限位挡。


4.根据权利要求3所述的支架与多模组的组装治具，其特征在于，包括金属板件，所述金属板件的一侧开设有所述定位滑槽，所述定位卡槽位于所述定位滑槽内。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：周锋，
申请(专利权)人：信利光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44