一种金属冲压件攻牙装置用固定工装制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属冲压件加工技术领域，具体涉及一种金属冲压件攻牙装置用固定工装，包括加工台，所述加工台的顶端开设有凹槽，所述凹槽的槽底中心处开设有穿槽，所述凹槽的内部设有承载板，所述承载板的底端安装有套筒，所述套筒的底端转动安装有支撑管，所述加工台的底端安装有凹型结构的安装架，所述安装架的底内壁安装有电动推杆。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过旋转承载板即可快速调整加工件的打磨位置，将电磁铁通电产生磁性，使得承载板的侧壁在磁性吸附作用下被紧紧固定，防止承载板在加工过程中发生旋转，进一步加强加工件的固定强度，加工件的抛光面位置调整方便，调整速度快，无需手动调整，保证加工顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种金属冲压件攻牙装置用固定工装
本技术涉及金属冲压件加工
，具体涉及一种金属冲压件攻牙装置用固定工装。
技术介绍
随着工业社会的不断发展，我国的制造业逐渐蓬勃壮大起来，中国的生产制造业的规模在全世界的生产制造业中具有举足轻重的影响力，金属冲压件进行抛光时需要固定。经检索，公开号为CN108723219A的专利，公开了一种金属冲压件加工固定装置，它包括加工台，所述加工台的底端两侧均固定安装有安装架，安装架的底端内壁上滑动安装有第一滑动块，安装架内还转动安装有第一螺纹杆，第一滑动块上开设有螺纹孔，第一螺纹杆通过螺纹孔贯穿第一滑动块，加工台上开设有滑动口，第一滑动块的顶端固定安装有竖直设置的滑动杆，滑动杆的顶端通过滑动口延伸至加工台的上方。但是上述专利在实际使用时，当需要对加工件的不同部位进行打磨时，是手动将固定工装松开，调整加工件位置后再手动固定，固定速度较慢，影响加工效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属冲压件攻牙装置用固定工装，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了当需要对加工件的不同部位进行打磨时，是手动将固定工装松开，调整加工件位置后再手动固定，固定速度较慢，影响加工效的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属冲压件攻牙装置用固定工装，包括加工台，所述加工台的顶端开设有凹槽，所述凹槽的槽底中心处开设有穿槽，所述凹槽的内部设有承载板，所述承载板的底端安装有套筒，所述套筒的底端转动安装有支撑管，所述加工台的底端安装有凹型结构的安装架，所述安装架的底内壁安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有连接板，所述支撑管的底端固定在连接板的顶端，所述凹槽的槽壁开设有两个对称设置的收缩槽，所述收缩槽的内部转动安装有连杆，所述收缩槽的槽壁上铰接有气缸，且气缸的输出端与连杆的侧壁铰接，所述连杆的一端设置有弧形块，且弧形块靠近承载板的一侧弧面设置有电磁铁，所述加工台的顶端边缘处设置有两个对称设置的固定杆，所述固定杆的顶端安装有方形套管，所述方形套管的内壁滑动连接有调节杆，且调节杆位于方形套管的外部端安装有压块。优选的，所述连杆为弧形结构，且连杆的另一端活动安装有销轴，且销轴的底端固定在收缩槽的槽底内壁上。优选的，两个所述弧形块均位于承载板的侧壁外部，所述弧形块的厚度小于收缩槽的槽深度。优选的，所述承载板的厚度小于凹槽的槽厚度，且承载板为圆盘形结构。优选的，所述压块的底端设置有橡胶垫，且压块与承载板平行设置，所述压块位于加工台的上方。优选的，所述方形套管与加工台呈平行设置，且方形套管位于凹槽的外部。(三)有益效果本技术实施例提供了一种金属冲压件攻牙装置用固定工装，具备以下有益效果：1、本新型结构设计灵活，固定方便，使用时，将加工件置于承载板上，然后，启动电动推杆，使得连接板在电动推杆的输出端带动下可以上下移动，连接板通过支撑管和套筒带着承载板同步移动，从而使得承载板可以上下移动，使得承载板与压块之间的间距可调，同时可以根据加工件的长度适时调整两个压块之间的间距，满足不同厚度、长度的加工件的固定需求。2、由于承载板通过套筒与支撑管形成转动结构，通过旋转承载板即可快速调整加工件的打磨位置，需要固定时，将承载板上移，使得加工件被挤压在压块与承载板之间实现固定，同时，通过启动气缸，使得弧形块在气缸活塞杆的推动下靠近并最终贴在承载板的侧壁上，将电磁铁通电产生磁性，使得承载板的侧壁在磁性吸附作用下被紧紧固定，防止承载板在加工过程中发生旋转，进一步加强加工件的固定强度，加工件的抛光面位置调整方便，调整速度快，无需手动调整，保证加工顺利进行。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术部分俯视结构示意图；图3为本技术A部分放大结构示意图；图4为本技术方形套管和调节杆结构示意图。图中：1加工台、2凹槽、3穿槽、4承载板、5套筒、6支撑管、7安装架、8电动推杆、9连接板、10收缩槽、11连杆、12销轴、13弧形块、14电磁铁、15气缸、16固定杆、17方形套管、18调节杆、19压块。具体实施方式下面结合附图1-4和实施例对本技术进一步说明：一种金属冲压件攻牙装置用固定工装，包括加工台1，所述加工台1的顶端开设有凹槽2，所述凹槽2的槽底中心处开设有穿槽3，穿槽3方便电动推杆8的输出端穿过，所述凹槽2的内部设有承载板4，所述承载板4的底端安装有套筒5，所述套筒5的底端转动安装有支撑管6，使得承载板4通过套筒5与支撑管9形成转动结构，通过旋转承载板4即可快速调整加工件的打磨位置，所述加工台1的底端安装有凹型结构的安装架7，所述安装架7的底内壁安装有电动推杆8，所述电动推杆8的输出端设置有连接板9，所述支撑管6的底端固定在连接板9的顶端，所述凹槽2的槽壁开设有两个对称设置的收缩槽10，所述收缩槽10的内部转动安装有连杆11，所述收缩槽10的槽壁上铰接有气缸15，且气缸15的输出端与连杆11的侧壁铰接，所述连杆11的一端设置有弧形块13，且弧形块13靠近承载板4的一侧弧面设置有电磁铁14，所述加工台1的顶端边缘处设置有两个对称设置的固定杆16，所述固定杆16的顶端安装有方形套管17，所述方形套管17的内壁滑动连接有调节杆18，调节杆18可以沿着方形套管17的内壁进行伸缩，从而改变两个调节杆18之间的间距，即使得压块19的间距可调，且调节杆18位于方形套管17的外部端安装有压块19。本实施例中，如图1-2所示，所述连杆11为弧形结构，且连杆11的另一端活动安装有销轴12，且销轴12的底端固定在收缩槽10的槽底内壁上，方便弧形块13位置的调整。本实施例中，如图2所示，两个所述弧形块13均位于承载板4的侧壁外部，所述弧形块13的厚度小于收缩槽10的槽深度，保证承载板4可以顺利上下移动。本实施例中，如图1-2所示，所述承载板4的厚度小于凹槽2的槽厚度，且承载板4为圆盘形结构。本实施例中，如图1和3所示，所述压块19的底端设置有橡胶垫，且压块19与承载板4平行设置，所述压块19位于加工台1的上方，方便加工件的固定。本实施例中，如图1-4所示，所述方形套管17与加工台1呈平行设置，且方形套管17位于凹槽2的外部。本技术的工作原理：使用时，将加工件置于承载板4上，然后，启动电动推杆8，使得连接板9在电动推杆8的输出端带动下可以上下移动，连接板9通过支撑管6和套筒5带着承载板4同步移动，从而使得承载板4可以上下移动，使得承载板4与压块19之间的间距可调，同时可以根据加工件的长度适时调整两个压块19之间的间距，满足不同厚度、长度的加工件的固定需求，由于承载板4通过套筒5与支撑管9形成转动结构，通过旋转承载板4即可快速调整加工件的打磨位置，需要固定时，将承载板4上移，使得加工件被挤压在压块19与承载板4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属冲压件攻牙装置用固定工装，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶端开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的槽底中心处开设有穿槽(3)，所述凹槽(2)的内部设有承载板(4)，所述承载板(4)的底端安装有套筒(5)，所述套筒(5)的底端转动安装有支撑管(6)，所述加工台(1)的底端安装有凹型结构的安装架(7)，所述安装架(7)的底内壁安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出端设置有连接板(9)，所述支撑管(6)的底端固定在连接板(9)的顶端，所述凹槽(2)的槽壁开设有两个对称设置的收缩槽(10)，所述收缩槽(10)的内部转动安装有连杆(11)，所述收缩槽(10)的槽壁上铰接有气缸(15)，且气缸(15)的输出端与连杆(11)的侧壁铰接，所述连杆(11)的一端设置有弧形块(13)，且弧形块(13)靠近承载板(4)的一侧弧面设置有电磁铁(14)，所述加工台(1)的顶端边缘处设置有两个对称设置的固定杆(16)，所述固定杆(16)的顶端安装有方形套管(17)，所述方形套管(17)的内壁滑动连接有调节杆(18)，且调节杆(18)位于方形套管(17)的外部端安装有压块(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属冲压件攻牙装置用固定工装，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶端开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的槽底中心处开设有穿槽(3)，所述凹槽(2)的内部设有承载板(4)，所述承载板(4)的底端安装有套筒(5)，所述套筒(5)的底端转动安装有支撑管(6)，所述加工台(1)的底端安装有凹型结构的安装架(7)，所述安装架(7)的底内壁安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出端设置有连接板(9)，所述支撑管(6)的底端固定在连接板(9)的顶端，所述凹槽(2)的槽壁开设有两个对称设置的收缩槽(10)，所述收缩槽(10)的内部转动安装有连杆(11)，所述收缩槽(10)的槽壁上铰接有气缸(15)，且气缸(15)的输出端与连杆(11)的侧壁铰接，所述连杆(11)的一端设置有弧形块(13)，且弧形块(13)靠近承载板(4)的一侧弧面设置有电磁铁(14)，所述加工台(1)的顶端边缘处设置有两个对称设置的固定杆(16)，所述固定杆(16)的顶端安装有方形套管(17)，所述方形套管(17)的内壁滑动连接有调节杆(18)，且调节杆(18)位于方形套管(17)的外部端安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚雷，刘杰，杨旭旭，
申请(专利权)人：安徽钰立电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34