一种金属件打磨用角度调整机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属件打磨用角度调整机构，涉及金属加工装置技术领域，针对现有的了不能很好的调节角度的问题，现提出如下方案，其包括工作箱，所述工作箱的上侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有与工作箱转动连接的第一旋转轴，且第一旋转轴的另一端固定连接有限定圈，所述限定圈的内壁固定连接有第一气压缸，且第一气压缸的输出端固定连接有夹具，所述限定圈的下方设置有与工作箱固定连接的第一过滤板，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可以带动零件方便的进行多种角度的旋转和移动，保证每一面均可被打磨到，方便进行调节，增加工作效率，同时可以在加工后将零件顶出，方便进行拿取。

【技术实现步骤摘要】
一种金属件打磨用角度调整机构
本技术涉及金属加工装置
，尤其涉及一种金属件打磨用角度调整机构。
技术介绍
金属是在日常生活中占据着极大作用的一种物质，在常温下一般为固态，其中在进行使用时，需要对金属进行一定的加工，使得整个金属适应不同的工作需要。其中一些金属在加工时，需要进行打磨，然后以达到一定的使用需要，但是在打磨过程中，经常需要进行角度的调节，使得不同的面得到不同的打磨，现有装置虽然能很好的进行打磨，但是在进行一定范围内的打磨后，不能很好的进行角度的调节，使得工作不便。
技术实现思路
本技术提出的一种金属件打磨用角度调整机构，解决了不能很好的调节角度的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属件打磨用角度调整机构，包括工作箱，所述工作箱的上侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有与工作箱转动连接的第一旋转轴，且第一旋转轴的另一端固定连接有限定圈，所述限定圈的内壁固定连接有第一气压缸，且第一气压缸的输出端固定连接有夹具，所述限定圈的下方设置有与工作箱固定连接的第一过滤板，所述第一过滤板的上侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有第二旋转轴，且第二旋转轴的另一端固定套接有与工作箱转动连接的第二过滤板，所述第二过滤板的两侧均固定连接有第二气压缸，所述第二气压缸的输出端通过铰链转动连接有抵挡板。优选的，所述第一过滤板的上侧固定连接有位于第二电机外侧的防护箱，所述防护箱通过轴承与第二旋转轴转动连接。优选的，所述工作箱的底部通过螺栓固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有输出管。优选的，所述第一过滤板和第二过滤板上均设置有多个通孔，通孔采用圆形结构。优选的，所述抵挡板采用圆形结构，所述抵挡板的上侧固定连接有橡胶缓冲圈。优选的，所述第二过滤板的外壁固定连接有镶嵌圈，所述镶嵌圈与工作箱转动连接。本技术的有益效果：1、通过不同的电机和气压缸的工作，可以带动零件方便的进行多种角度的旋转和移动，保证每一面均可被打磨到，方便进行调节，增加工作效率。2、通过多个气压缸的工作，可以适应不同大小的零件，同时可以在加工后将零件顶出，方便进行拿取。附图说明图1为本技术提出的一种金属件打磨用角度调整机构的主视剖视示意图；图2为本技术提出的一种金属件打磨用角度调整机构的左视剖视示意图；图3为本技术提出的一种金属件打磨用角度调整机构的俯视示意图。图中标号：1工作箱、2第二过滤板、3第一电机、4第一旋转轴、5限定圈、6第一气压缸、7第二气压缸、8抵挡板、9夹具、10第二旋转轴、11水泵、12第二电机、13防护箱、14第一过滤板、15输出管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种金属件打磨用角度调整机构，包括工作箱1，工作箱1的上侧固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端通过联轴器固定连接有与工作箱1转动连接的第一旋转轴4，且第一旋转轴4的另一端固定连接有限定圈5，限定圈5的内壁固定连接有第一气压缸6，且第一气压缸6的输出端固定连接有夹具9，限定圈5的下方设置有与工作箱1固定连接的第一过滤板14，第一过滤板14的上侧固定连接有第二电机12，第二电机12的输出端通过联轴器固定连接有第二旋转轴10，且第二旋转轴10的另一端固定套接有与工作箱1转动连接的第二过滤板2，第二过滤板2的两侧均固定连接有第二气压缸7，第二气压缸7的输出端通过铰链转动连接有抵挡板8，在工作时，将需要进行打磨的零件放置到工作箱1内，然后经过第一气压缸6的工作，带动夹具9的移动，然后对零件进行加工，同时在加工过程中，第二气压缸7进行输出，使得抵挡板8抵挡到零件的下侧，进行支撑，保证打磨时的稳定，在加工过程中，通过第一电机3的工作带动第一旋转轴4的旋转，进而带动零件的旋转，实现装置的旋转，此时第二气压缸7配合旋转进行伸缩，并且在工作到一定程度时，夹具9松开，然后通过第二气压缸7顶出零件，此时第二电机12工作，带动第二过滤板2旋转，带动位于第二气压缸7上的零件进行旋转，然后再次经过夹具9进行夹持，保证零件的每一个面均可以打磨到。第一过滤板14的上侧固定连接有位于第二电机12外侧的防护箱13，防护箱13通过轴承与第二旋转轴10转动连接，防护箱13对第二电机12进行防护，减少外界对第二电机12的侵蚀。工作箱1的底部通过螺栓固定连接有水泵11，水泵11的输出端固定连接有输出管15，水泵11将进行水冷的后的水排出。第一过滤板14和第二过滤板2上均设置有多个通孔，通孔采用圆形结构，抵挡板8采用圆形结构，抵挡板8的上侧固定连接有橡胶缓冲圈，第二过滤板2的外壁固定连接有镶嵌圈，镶嵌圈与工作箱1转动连接，通孔进行水流的通过，橡胶缓冲圈进行缓冲，减少可能出现的冲击。工作原理：在工作时，将需要进行打磨的零件放置到工作箱1内，然后经过第一气压缸6的工作，带动夹具9的移动，然后对零件进行加工，同时在加工过程中，第二气压缸7进行输出，使得抵挡板8抵挡到零件的下侧，进行支撑，保证打磨时的稳定，在加工过程中，通过第一电机3的工作带动第一旋转轴4的旋转，进而带动零件的旋转，实现装置的旋转，此时第二气压缸7配合旋转进行伸缩，并且在工作到一定程度时，夹具9松开，然后通过第二气压缸7顶出零件，此时第二电机12工作，带动第二过滤板2旋转，带动位于第二气压缸7上的零件进行旋转，然后再次经过夹具9进行夹持，保证零件的每一个面均可以打磨到。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属件打磨用角度调整机构，包括工作箱(1)，其特征在于，所述工作箱(1)的上侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端通过联轴器固定连接有与工作箱(1)转动连接的第一旋转轴(4)，且第一旋转轴(4)的另一端固定连接有限定圈(5)，所述限定圈(5)的内壁固定连接有第一气压缸(6)，且第一气压缸(6)的输出端固定连接有夹具(9)，所述限定圈(5)的下方设置有与工作箱(1)固定连接的第一过滤板(14)，所述第一过滤板(14)的上侧固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端通过联轴器固定连接有第二旋转轴(10)，且第二旋转轴(10)的另一端固定套接有与工作箱(1)转动连接的第二过滤板(2)，所述第二过滤板(2)的两侧均固定连接有第二气压缸(7)，所述第二气压缸(7)的输出端通过铰链转动连接有抵挡板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属件打磨用角度调整机构，包括工作箱(1)，其特征在于，所述工作箱(1)的上侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端通过联轴器固定连接有与工作箱(1)转动连接的第一旋转轴(4)，且第一旋转轴(4)的另一端固定连接有限定圈(5)，所述限定圈(5)的内壁固定连接有第一气压缸(6)，且第一气压缸(6)的输出端固定连接有夹具(9)，所述限定圈(5)的下方设置有与工作箱(1)固定连接的第一过滤板(14)，所述第一过滤板(14)的上侧固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端通过联轴器固定连接有第二旋转轴(10)，且第二旋转轴(10)的另一端固定套接有与工作箱(1)转动连接的第二过滤板(2)，所述第二过滤板(2)的两侧均固定连接有第二气压缸(7)，所述第二气压缸(7)的输出端通过铰链转动连接有抵挡板(8)。


2.根据权利要求1所述的一种金属件打磨用角度调整机构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘林君，
申请(专利权)人：深圳市华熠科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44