一种用于铝合金压铸件的去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于铝合金压铸件的去毛刺装置，包括支撑台、支撑腿、支撑板、夹持组件、横向移动组件、纵向移动组件和打磨器，支撑台设于支撑腿顶端，支撑板设有两组，支撑板竖直设于支撑台两条相对的边上，夹持组件设于两组支撑板相对的内侧壁上，横向移动组件设于支撑板顶端两侧，纵向移动组件滑动设于横向移动组件上，打磨器滑动设于纵向移动组件上；打磨器包括纵向滑块、升降伸缩杆、驱动电机、中心旋转轴、主动齿轮、从动齿轮、打磨轮和驱动支撑保护壳。本实用新型专利技术属于压铸件去毛刺技术领域，具体是一种可以对不同尺寸压铸件夹持固定、可以对压铸件的任意位置以任意方向进行打磨的用于铝合金压铸件的去毛刺装置。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金压铸件的去毛刺装置
本技术属于压铸件去毛刺
，具体是指一种用于铝合金压铸件的去毛刺装置。
技术介绍
在铝合金压铸件成形出模后，其表面常常会产生毛刺，对外形尺寸或外形光滑度有要求的压铸件，需要经过去毛刺的加工步骤去除压铸件表面的毛刺。目前，大部分压铸件去除毛刺的方法主要是通过手工进行打磨、研磨、锉等方式进行去毛刺处理。但是这样的加工方式容易导致产品的不合格率上升，而且效率低下，同时，加工后的产品表面粗糙不均匀而且手工打磨的效率比较低；现有的自动去毛刺装置自动化程度底，只能适应特定尺寸和形状的压铸件，而且调节位置麻烦，需要进行手动调节压铸件或者打磨器的位置，效率较低。为解决以上问题，提供一种效率高、方便去毛刺的装置很有必要。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种可以对不同尺寸压铸件夹持固定、可以对压铸件的任意位置以任意方向进行打磨的用于铝合金压铸件的去毛刺装置。本技术采取的技术方案如下：一种用于铝合金压铸件的去毛刺装置，包括支撑台、支撑腿、支撑板、夹持组件、横向移动组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝合金压铸件的去毛刺装置，其特征在于：包括支撑台、支撑腿、支撑板、夹持组件、横向移动组件、纵向移动组件和打磨器，所述支撑台设于支撑腿顶端，所述支撑板设有两组，所述支撑板竖直设于支撑台两条相对的边上，所述夹持组件设于两组支撑板相对的内侧壁上，所述横向移动组件设于支撑板顶端两侧，所述纵向移动组件滑动设于横向移动组件上，所述打磨器滑动设于纵向移动组件上；所述打磨器包括纵向滑块、升降伸缩杆、驱动电机、中心旋转轴、主动齿轮、从动齿轮、打磨轮和驱动支撑保护壳，所述纵向滑块设于纵向移动组件上，所述升降伸缩杆设于纵向滑块下表面上，所述驱动支撑保护壳设于升降伸缩杆的伸缩端下表面，所述驱动支撑保护壳呈...

【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金压铸件的去毛刺装置，其特征在于：包括支撑台、支撑腿、支撑板、夹持组件、横向移动组件、纵向移动组件和打磨器，所述支撑台设于支撑腿顶端，所述支撑板设有两组，所述支撑板竖直设于支撑台两条相对的边上，所述夹持组件设于两组支撑板相对的内侧壁上，所述横向移动组件设于支撑板顶端两侧，所述纵向移动组件滑动设于横向移动组件上，所述打磨器滑动设于纵向移动组件上；所述打磨器包括纵向滑块、升降伸缩杆、驱动电机、中心旋转轴、主动齿轮、从动齿轮、打磨轮和驱动支撑保护壳，所述纵向滑块设于纵向移动组件上，所述升降伸缩杆设于纵向滑块下表面上，所述驱动支撑保护壳设于升降伸缩杆的伸缩端下表面，所述驱动支撑保护壳呈圆柱状腔体设置，所述中心旋转轴旋转设于驱动支撑保护壳中心，所述从动齿轮设于中心旋转轴上，所述驱动电机设于驱动支撑保护壳体内表面上，所述驱动电机输出轴与中心旋转轴平行，所述中心旋转轴设于驱动电机输出轴上，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合，所述中心旋转轴贯穿驱动支撑保护壳下表面，所述打磨轮水平设于驱动支撑保护壳体外的中心旋转轴上。


2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金压铸件的去毛刺装置，其特征在于：所述夹持组件包括夹持伸缩杆和夹持板，所述夹持伸缩杆设于支撑板相对的侧壁上，所述夹持伸缩杆设有两组，所述两组夹持伸缩杆分别设于两组支撑板相对的侧壁上，所述夹持板设于夹持伸缩杆的伸缩活动端，所述夹持板设有两组，所述两组夹持板分别设于两组夹持伸缩杆的活动端。


3.根据权利要求2所述的一种用于铝合金压铸...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永义，
申请(专利权)人：沈阳山博汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21