【技术实现步骤摘要】
一种金属工件焊接固定装置
本技术涉及金属加工的
，特别是涉及一种金属工件焊接固定装置。
技术介绍
在金属加工过程中常常需要对两组金属工件进行焊接，现有的在焊接两组金属工件时，工人之间将两组金属工件放置在工作台上进行焊接，之后在手动翻转两组金属工件对另一面进行焊接，在焊接过程中两组金属工件容易移动影响焊接效果，同时翻转过程中容易发生之前焊点断裂的情况，实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种便于用户在焊接金属工件时进行固定和翻转，提高实用性的金属工件焊接固定装置。本技术的一种金属工件焊接固定装置，包括工作台、四组移动装置、第一支撑板、轴承、转轴、两组夹具、第二支撑板和两组气缸，工作台的底端设置有四组支撑腿，四组移动装置分别安装在四组支撑腿上，第一支撑板和第二支撑板对称安装在工作台的顶端，轴承嵌设安装在第一支撑板上，且轴承的内圈孔径贯通第一支撑板左右两端，转轴固定安装在轴承的内圈上，一组夹具固定安装在转轴的左端，转轴的右端穿出至第一支撑板的右侧，另一组夹具可转动安装在第二支撑板...
【技术保护点】
1.一种金属工件焊接固定装置，其特征在于，包括工作台（1）、四组移动装置（3）、第一支撑板（4）、轴承（5）、转轴（6）、两组夹具（7）、第二支撑板（8）和两组气缸（9），工作台（1）的底端设置有四组支撑腿（2），四组移动装置（3）分别安装在四组支撑腿（2）上，第一支撑板（4）和第二支撑板（8）对称安装在工作台（1）的顶端，轴承（5）嵌设安装在第一支撑板（4）上，且轴承（5）的内圈孔径贯通第一支撑板（4）左右两端，转轴（6）固定安装在轴承（5）的内圈上，一组夹具（7）固定安装在转轴（6）的左端，转轴（6）的右端穿出至第一支撑板（4）的右侧，另一组夹具（7）可转动安装在第二支...
【技术特征摘要】
1.一种金属工件焊接固定装置，其特征在于，包括工作台（1）、四组移动装置（3）、第一支撑板（4）、轴承（5）、转轴（6）、两组夹具（7）、第二支撑板（8）和两组气缸（9），工作台（1）的底端设置有四组支撑腿（2），四组移动装置（3）分别安装在四组支撑腿（2）上，第一支撑板（4）和第二支撑板（8）对称安装在工作台（1）的顶端，轴承（5）嵌设安装在第一支撑板（4）上，且轴承（5）的内圈孔径贯通第一支撑板（4）左右两端，转轴（6）固定安装在轴承（5）的内圈上，一组夹具（7）固定安装在转轴（6）的左端，转轴（6）的右端穿出至第一支撑板（4）的右侧，另一组夹具（7）可转动安装在第二支撑板（8）的右端，两组气缸（9）对称安装在工作台（1）的底端，每组气缸（9）上均设置有伸缩杆（10），两组伸缩杆（10）均穿过工作台（1）伸出至工作台（1）的上方，且每组伸缩杆（10）的顶端均设置有顶板（11）。
2.如权利要求1所述的一种金属工件焊接固定装置，其特征在于，其中每组夹具（7）还包括固定块（12）和螺栓（13），固定块（12）上设置有贯穿前后两端和一侧侧端的槽口，固定块（12）的顶端设置有螺纹孔，螺纹孔与固定块（12）上的槽口相通，螺栓（13）的底端螺装插入至固定块（12）上的螺纹孔，并伸入至固定块（12）的槽口内部。
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