一种耐磨板自动堆焊机制造技术

技术编号:26234461 阅读:38 留言:0更新日期:2020-11-06 16:58
本实用新型专利技术涉及焊接设备技术领域,且公开了一种耐磨板自动堆焊机,包括机架,所述机架的两侧均设置有滑动轨道,所述滑动轨道的外部活动套接有支撑块,所述支撑块的顶部固定连接有龙门架,所述龙门架的侧面开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有焊枪,所述焊枪的侧面焊接有滑轨撑杆,所述滑轨撑杆远离焊枪的一端固定连接有圆形滑轨。该耐磨板自动堆焊机,通过打磨块与吸尘罩的使用,可以将耐磨板表面的锈蚀打磨掉并且对打磨后的耐磨板表面进行清洁,提高了涂层与耐磨板表面的附着性能,防止由于耐磨板表面的油污、锈蚀等造成堆焊质量降低,提高了堆焊工艺的效果,同时也提高了耐磨板的使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨板自动堆焊机
本技术涉及焊接设备
,具体为一种耐磨板自动堆焊机。
技术介绍
耐磨板是通过在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的硬面层而制成的板材产品,广泛应用于电厂、钢厂、水泥厂的磨煤机衬板、煤斗衬板、灰渣导管、进风通道、格栅栏杆、分选机、分选锥、破碎机内衬、破碎机气锤、风扇罩、风扇叶轮、料斗衬套、输送槽等耐磨件的加工制作。堆焊机是一种操作简单具有堆焊修复和外碳化钨等硬质合金表面涂层强化的功能的器械,广泛应用于耐磨板的堆焊工艺中。由于耐磨板在生产及运输过程中其表面会附着油污等其他杂物,并且耐磨板表面会生成锈蚀,传统的耐磨板的堆焊工艺中,堆焊机无法对耐磨板的表面进行打磨及清洁,使得在堆焊过程中,涂层不易焊接在耐磨板表面,且堆焊工艺后的耐磨板的表面不光滑,堆焊工艺的质量较低,降低了耐磨板的使用性能。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种耐磨板自动堆焊机,具备焊接性能好等优点,解决了以上
技术介绍
中所提出的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨板自动堆焊机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的两侧均设置有滑动轨道(2),所述滑动轨道(2)的外部活动套接有支撑块(3),所述支撑块(3)的顶部固定连接有龙门架(5),所述龙门架(5)的侧面开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有焊枪(6),所述焊枪(6)的侧面焊接有滑轨撑杆(13),所述滑轨撑杆(13)远离焊枪(6)的一端固定连接有圆形滑轨(7),所述圆形滑轨(7)的外部活动套接有滑动块(8),所述滑动块(8)远离圆形滑轨(7)的一端固定连接有支杆(9),所述支杆(9)靠近机架(1)的一端设置有吸尘罩(12),所述支杆(9)的侧面固定安装有打磨块(10),所述打磨块(...

【技术特征摘要】
20190730 CN 20192120660461.一种耐磨板自动堆焊机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的两侧均设置有滑动轨道(2),所述滑动轨道(2)的外部活动套接有支撑块(3),所述支撑块(3)的顶部固定连接有龙门架(5),所述龙门架(5)的侧面开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有焊枪(6),所述焊枪(6)的侧面焊接有滑轨撑杆(13),所述滑轨撑杆(13)远离焊枪(6)的一端固定连接有圆形滑轨(7),所述圆形滑轨(7)的外部活动套接有滑动块(8),所述滑动块(8)远离圆形滑轨(7)的一端固定连接有支杆(9),所述支杆(9)靠近机架(1)的一端设置有吸尘罩(12),所述支杆(9)的侧面固定安装有打磨块(10),所述打磨块(10)的下方固定套接有固定环(11),所述机架(1)的一端的外壁设有转动支架(17),所述机架(1)通过转动支架(17)转动连接有出料板(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄智泉尼军杰杨威张海燕魏炜高战起赵轩玮
申请(专利权)人:郑州机械研究所有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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