一种可换刀的双主轴结构制造技术

本实用新型专利技术涉及清洗机器或设备的零件及附件技术领域，具体来说是一种可换刀的双主轴结构，包括：一齿轮箱，齿轮箱上设有两个通孔；两个主轴总成，分别套装在齿轮箱上的两个通孔上，主轴总成顶端连接旋转接头，主轴底部用于夹持刀柄；两个伞组齿轮，第一伞齿轮组穿过齿轮箱内部连接第二伞齿轮组，第二伞齿轮组左、右两侧分别连接第一传递齿轮组和第二传递齿轮组,第一传递齿轮组和第二传递齿轮组分别连接第一从动齿轮组和第二从动齿轮组，第一从动齿轮组和第二从动齿轮组安装在主轴总成上，采用了可换刀双主轴结构代替现有的单主轴（可换刀）结构；可换刀双主轴结构可同时对2个或以上偶数工件进行清洗，同时间操作时效率可达单主轴结构的2倍。

【技术实现步骤摘要】
一种可换刀的双主轴结构
本技术涉及清洗机器或设备的零件及附件
，具体来说是一种可换刀的双主轴结构。
技术介绍
传统的工件清洗方式多采用汽油或柴油进行人工清洗，人工清洗工件的清洁度较高，针对性较强。但长此以往，清洗过程中的有害化学物质会对人体产生一定的伤害，同时污染环境，并且清洗效率低下。在清洗零件数量较大时，人工占用时间长，劳动强度大。现有技术中，用于清洗工件的工业清洗机，其大多采用的是单主轴结构对工件一个个的清洗。这一类设备虽然解决了人工清洗中的一些不足之处，但在工件数量多时，同样会占用大量时间，且清洁效率低下。针对多个工件，单主轴只有依次清洗，这样就需要在清洗过程中进行多次重复动作，来完成整个清洗过程，对客户的整个生产节拍产生影响。但是，缩短清洗节拍的同时，必然缩短了对某个孔或某个面的冲洗时间，这样就会造成工件清洗的不完全。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术的不足，同时避免缩短清洗节拍造成的工件清洗不完全。提供一种结构新颖、安全可靠，清洗效率高的一种可换刀的双主轴结构。为了实现上述目的，设计一种可换刀的双主轴结构，其特征在于包括：一齿轮箱，齿轮箱上设有两个通孔；两个主轴总成，分别套装在齿轮箱上的两个通孔上，主轴总成顶端连接旋转接头，主轴底部用于夹持刀柄；两个伞组齿轮，第一伞齿轮组穿过齿轮箱内部连接第二伞齿轮组，第二伞齿轮组左、右两侧分别连接第一传递齿轮组和第二传递齿轮组,第一传递齿轮组和第二传递齿轮组分别连接第一从动齿轮组和第二从动齿轮组，第一从动齿轮组和第二从动齿轮组安装在主轴总成上。还包括外部伺服电机，外部伺服电机通过驱动第一伞齿轮组，驱动两个主轴同时旋转。第二伞齿轮组由上下两个齿轮组成，上部为锥齿轮，连接第一伞齿轮组，下部为正齿轮，左右连接第一传递齿轮组和第二传递齿轮，所述的第一传递齿轮组和第二传递齿轮由上下两个正齿轮组成，用于调节齿轮间隙，保证两根主轴相位一致。两个主轴上分别安装有第一气缸驱动组件和第二气缸驱动组件，通过气缸的伸出缩回动作，控制刀柄的自动夹紧和松开。齿轮箱外表面上设有第一传感器组件和第二传感器组件。旋转接头上设有高压水供给口，第一高压管路和第二高压管路分别连接两个主轴总成上的旋转接头与高压转接块，将高压水分流到两根主轴上。本技术同现有技术相比，其优点在于：1、采用了可换刀双主轴结构代替现有的单主轴（可换刀）结构；2、可换刀双主轴结构可同时对2个或以上偶数工件进行清洗，同时间操作时效率可达单主轴结构的2倍；3、清洗过程中可更换喷嘴进行清洗，满足不同工件的要求；4、可缩短清洗节拍，提高清洗效率。附图说明图1为本技术实施例中的一种可换刀的双主轴结构的主视图；图2为本技术实施例中的一种可换刀的双主轴结构的侧视图；图3为本技术实施例中的一种可换刀的双主轴结构的后等轴侧视图；图4为本技术实施例中的一种可换刀的双主轴结构的前等轴侧视图；图5为本技术实施例中的一种可换刀的双主轴结构的A-A剖视图；图中：1、齿轮箱；2、主轴总成；3、旋转接头；41、第一伞齿轮组；42、第二伞齿轮组；51、第一传递齿轮组；52、第二传递齿轮组；61、第一从动齿轮组；62、第二从动齿轮组；71、第一气缸驱动组件；72、第二气缸驱动组件；81、第一传感器组件；82、第二传感器组件；91、第一高压管路；92、第二高压管路；10、高压转接块；11、空气配管；12、配管板；13、外罩；14、观察窗；15、注油口；16.刀柄。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术采用了双主轴结构，可同时对2个或以上偶数工件进行清洗，从而提高清洗效率，如图1所示，本技术由固定在齿轮箱1上的二个主轴总成2构成双主轴结构，两个主轴总成顶端连接旋转接头3，主轴底部夹持刀柄16。如图1所示，第一伞齿轮组41穿过齿轮箱1内部连接第二伞齿轮组42，第二伞齿轮组42左右连接第一传递齿轮组51和第二传递齿轮组52。第一传递齿轮组51和第二传递齿轮组52连接第一从动齿轮组61和第二从动齿轮组62，第一从动齿轮组61和第二从动齿轮组62安装在主轴总成上。外部伺服电机通过驱动第一伞齿轮组41，驱动两个主轴总成2同时旋转，达到清洗目的。如图1所示，第一传递齿轮组51和第二传递齿轮组52由上下两个正齿轮组成，可调节齿轮间隙，保证两根主轴相位一致。如图1所示，旋转接头3上设有高压水供给口。所述的第一高压管路91和第二高压管路92分别连接两个主轴总成2上的旋转接头3与高压转接块10，将高压水分流到两根主轴上。高压供水系统供水，并通过主轴、喷嘴输出高压水流，从而对工件进行清洗如图2所示，第一气缸驱动组件71和第二气缸驱动组件72分别安装在两个主轴总成2上，通过气缸的伸出缩回动作，控制刀柄16的自动夹紧和松开。第一传感器组件81和第二传感器组件82安装在齿轮箱1外表面上，通过检测气缸驱动组件的动作，实现对刀柄16松开或夹持状态的判断。空气配管11通过配管板12连接主轴和外部电磁阀，达到控制气缸的目的。如图3所示，外罩13覆盖在整个可换刀双主轴的上部，保护该结构不会被高压水溅射到，延长设备的使用寿命。如图4所示，齿轮箱1前部设有3个注油口15，可对齿轮箱1内部加润滑油维护。齿轮箱1前部设有2个观察窗14，可在日常维护时对内部齿轮组进行点检与调节。如图5所示，第一伞齿轮组41穿过齿轮箱1内部连接第二伞齿轮组42。第二伞齿轮组42由上下两个齿轮组成。上部为锥齿轮，连接第一伞齿轮组41；下部为正齿轮，左右连接第一传递齿轮组51和第二传递齿轮组52。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可换刀的双主轴结构，其特征在于包括：/n一齿轮箱，齿轮箱上设有两个通孔；/n两个主轴总成，分别套装在齿轮箱上的两个通孔上，主轴总成顶端连接旋转接头，主轴底部用于夹持刀柄；/n两个伞组齿轮，第一伞齿轮组穿过齿轮箱内部连接第二伞齿轮组，第二伞齿轮组左、右两侧分别连接第一传递齿轮组和第二传递齿轮组,第一传递齿轮组和第二传递齿轮组分别连接第一从动齿轮组和第二从动齿轮组，第一从动齿轮组和第二从动齿轮组安装在主轴总成上。/n

【技术特征摘要】
1.一种可换刀的双主轴结构，其特征在于包括：
一齿轮箱，齿轮箱上设有两个通孔；
两个主轴总成，分别套装在齿轮箱上的两个通孔上，主轴总成顶端连接旋转接头，主轴底部用于夹持刀柄；
两个伞组齿轮，第一伞齿轮组穿过齿轮箱内部连接第二伞齿轮组，第二伞齿轮组左、右两侧分别连接第一传递齿轮组和第二传递齿轮组,第一传递齿轮组和第二传递齿轮组分别连接第一从动齿轮组和第二从动齿轮组，第一从动齿轮组和第二从动齿轮组安装在主轴总成上。


2.如权利要求1所述的一种可换刀的双主轴结构，其特征在于还包括外部伺服电机，外部伺服电机通过驱动第一伞齿轮组，驱动两个主轴同时旋转。


3.如权利要求1所述的一种可换刀的双主轴结构，其特征在于所述的第二伞齿轮组由上下两个齿轮组成，上部...

【专利技术属性】
技术研发人员：名越正生，金秀娇，王永锋，
申请(专利权)人：上海丰禾精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31