本实用新型专利技术公开了一种高速钢丝生产线的后置除杂装置，包括底座，底座的顶端固定安装有收料机构，底座的顶端位于收料机构的一侧固定安装有干燥机构，底座的顶端且远离收料机构的一侧固定安装有冲洗机构，底座的顶端且位于冲洗机构与干燥机构之间的位置固定安装有气缸支架，气缸支架的内底壁上对称固定安装有两个第二气缸，气缸支架的内顶壁上对称固定安装有两个第一气缸，收料机构上固定缠绕有高速钢丝本体，高速钢丝本体远离收料机构的一端依次穿过干燥机构、气缸支架和冲洗机构，本实用新型专利技术一种高速钢丝生产线的后置除杂装置，本除杂装置通过水洗和干洗结合的方式对高速钢丝进行清洗，有效减少其表面的污渍残留，大大提高了其除杂效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高速钢丝生产线的后置除杂装置
本技术涉及一种除杂装置，特别涉及一种高速钢丝生产线的后置除杂装置，属于除杂装置
技术介绍
高速钢丝是采用高速钢为材料生产而成的钢丝，高速钢又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利，高速钢丝在生产线上生产制作，生产过程中，成型的高速钢丝表面会附着灰尘等杂质，为了保证高速钢丝的品质，需要在其离开生产线进行最后的除杂处理，即使用后置除杂装置对高速钢丝进行清洗。传统的高速钢丝生产线的后置除杂装置在实际的使用过程中，仅采用水洗的方式，通过高压水枪对高速钢丝进行冲洗，易导致湿灰尘粘附于其表面形成残留污渍，大大降低了其除杂效果，对此，需要设计一种高速钢丝生产线的后置除杂装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速钢丝生产线的后置除杂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的仅通过高压水枪对高速钢丝进行冲洗，易导致高速钢丝表面形成污渍残留，大大降低了其除杂效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速钢丝生产线的后置除杂装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有收料机构，所述底座的顶端位于收料机构的一侧固定安装有干燥机构，所述底座的顶端且远离收料机构的一侧固定安装有冲洗机构，所述底座的顶端且位于冲洗机构与干燥机构之间的位置固定安装有气缸支架，所述气缸支架的内底壁上对称固定安装有两个第二气缸，所述气缸支架的内顶壁上对称固定安装有两个第一气缸，所述收料机构上固定缠绕有高速钢丝本体，所述高速钢丝本体远离收料机构的一端依次穿过干燥机构、气缸支架和冲洗机构，且两个所述第一气缸和两个第二气缸输出端靠近高速钢丝本体的一端均固定安装有一个擦拭机构。优选的，所述收料机构包括两个呈对称设置的支撑板，且两个所述支撑板均固定安装于底座的顶端，两个所述支撑板内壁之间共同转动安装有绕线轮，其中一个所述支撑板的外侧壁上固定安装有电机，所述电机输出端插入对应设置的支撑板内并与绕线轮固定连接，且所述绕线轮上由人工手动捆绑有一圈高速钢丝本体。优选的，所述冲洗机构包括水箱，且所述水箱固定安装于底座的顶端，所述水箱的一个外侧壁上固定安装有排水管，所述水箱的顶端卡合安装有顶盖，所述顶盖内顶壁上且位于水箱内固定悬挂有滤网盒，所述顶盖上且位于滤网盒的上方固定安装有水枪喷头，所述水箱相对的两个侧壁上且位于水枪喷头的两侧对称开凿有两个圆孔，且所述高速钢丝本体穿过两个圆孔并位于水枪喷头和滤网盒之间的位置。优选的，四个所述擦拭机构均包括一个连接座，四个所述连接座靠近高速钢丝本体的一端均卡合安装有一个直板，四个所述直板远离对应设置的连接座的一端均固定安装有一个海绵，四个所述连接座上均对称开凿有两个卡槽，四个所述直板上且对应设置的两个卡槽相对应的位置均对称固定安装有两个卡板，且若干所述卡板均与相对应设置的卡槽卡合对接，四个所述连接座相远离的两个外侧壁上均对称螺纹安装有四个紧固螺丝，且若干所述紧固螺丝的螺纹端均穿过对应设置的连接座并与相对应设置的卡板螺纹连接。优选的，所述干燥机构包括台座，且所述台座固定安装于底座的顶端，所述台座的顶端对称固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶端均固定安装有一个套环，两个所述套环内壁共同套接安装有一个空心金属筒，所述台座的顶端且位于两个支撑柱之间的位置固定安装有电热器，且所述电热器通过导线与空心金属筒电连接。优选的，所述空心金属筒内开凿有空腔，且所述空腔内呈环绕状布设有热阻丝，所述热阻丝通过导线与电热器电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种高速钢丝生产线的后置除杂装置，具有除杂效果好的特点，在具体的使用中，与传统的高速钢丝生产线的除杂装置相比较而言：1、本除杂装置设置在生产线外部，通过冲洗机构对高速钢丝进行水洗，可以对高速钢丝表面附着的灰尘进行初步清洗，再通过擦拭机构对其进行干洗，有效的将高速钢丝表面的水和湿性灰尘擦拭干净，采用水洗和干洗相结合的方式对高速钢丝进行清洗除杂，大大提高了其除杂效果。2、本除杂装置设置有四个擦拭机构，而且擦拭机构上的海绵采用卡合安装的方式，通过紧固螺丝进行固定，便于对其进行拆卸和安装，当海绵擦拭高速钢丝后，其表面积堆积的污渍较多时，可以将其拆卸并进行清洗，清洗干净后再进行使用，有效降低了其使用成本。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的冲洗机构结构示意图；图3为本技术的擦拭机构结构示意图；图4为本技术的干燥机构侧视结构示意图；图5为本技术的空心金属筒内部结构示意图。图中：1、底座；2、收料机构；21、支撑板；22、电机；23、绕线轮；3、干燥机构；31、台座；32、电热器；33、套环；34、空心金属筒；341、空腔；342、热阻丝；35、支撑柱；4、擦拭机构；41、连接座；42、直板；43、海绵；44、紧固螺丝；45、卡板；46、卡槽；5、第一气缸；6、气缸支架；7、冲洗机构；71、水箱；72、顶盖；73、圆孔；74、滤网盒；75、水枪喷头；76、排水管；8、高速钢丝本体；9、第二气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种高速钢丝生产线的后置除杂装置，包括底座1，所述底座1的顶端固定安装有收料机构2，所述底座1的顶端位于收料机构2的一侧固定安装有干燥机构3，所述底座1的顶端且远离收料机构2的一侧固定安装有冲洗机构7，所述底座1的顶端且位于冲洗机构7与干燥机构3之间的位置固定安装有气缸支架6，所述气缸支架6的内底壁上对称固定安装有两个第二气缸9，所述气缸支架6的内顶壁上对称固定安装有两个第一气缸5，所述收料机构2上固定缠绕有高速钢丝本体8，所述高速钢丝本体8远离收料机构2的一端依次穿过干燥机构3、气缸支架6和冲洗机构7，且两个所述第一气缸5和两个第二气缸9输出端靠近高速钢丝本体8的一端均固定安装有一个擦拭机构4，在收料机构2对高速钢丝本体8进行收卷时，先通过冲洗机构7对高速钢丝本体8进行喷水冲洗，可以对其表面的灰尘进行初步清洗，当高速钢丝本体8进入气缸支架6后，通过第一气缸5和对应设置的第二气缸9带动两个擦拭机构4向高速钢丝本体8移动，并将其包覆在两个擦拭机构4内，当高速钢丝本体8继续被收卷时，可以通过擦拭机构4将高速钢丝本体8表面的污渍和水擦拭干净，完成二次清洗，相比传统的除杂装置仅采用高压冲洗的方式而言，本装置采用水洗和干洗结合的方式去除高速钢丝本体8表面的污渍，大大提高了其除杂效果。所述干燥机构3包括台座31，且所述台座31固定安装于底座1的顶端，所述台座31的顶端对称固定安装有两个支撑柱35，两个所述支撑柱35本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高速钢丝生产线的后置除杂装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端固定安装有收料机构（2），所述底座（1）的顶端位于收料机构（2）的一侧固定安装有干燥机构（3），所述底座（1）的顶端且远离收料机构（2）的一侧固定安装有冲洗机构（7），所述底座（1）的顶端且位于冲洗机构（7）与干燥机构（3）之间的位置固定安装有气缸支架（6），所述气缸支架（6）的内底壁上对称固定安装有两个第二气缸（9），所述气缸支架（6）的内顶壁上对称固定安装有两个第一气缸（5），所述收料机构（2）上固定缠绕有高速钢丝本体（8），所述高速钢丝本体（8）远离收料机构（2）的一端依次穿过干燥机构（3）、气缸支架（6）和冲洗机构（7），且两个所述第一气缸（5）和两个第二气缸（9）输出端靠近高速钢丝本体（8）的一端均固定安装有一个擦拭机构（4）。/n
【技术特征摘要】
1.一种高速钢丝生产线的后置除杂装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端固定安装有收料机构（2），所述底座（1）的顶端位于收料机构（2）的一侧固定安装有干燥机构（3），所述底座（1）的顶端且远离收料机构（2）的一侧固定安装有冲洗机构（7），所述底座（1）的顶端且位于冲洗机构（7）与干燥机构（3）之间的位置固定安装有气缸支架（6），所述气缸支架（6）的内底壁上对称固定安装有两个第二气缸（9），所述气缸支架（6）的内顶壁上对称固定安装有两个第一气缸（5），所述收料机构（2）上固定缠绕有高速钢丝本体（8），所述高速钢丝本体（8）远离收料机构（2）的一端依次穿过干燥机构（3）、气缸支架（6）和冲洗机构（7），且两个所述第一气缸（5）和两个第二气缸（9）输出端靠近高速钢丝本体（8）的一端均固定安装有一个擦拭机构（4）。
2.根据权利要求1所述的一种高速钢丝生产线的后置除杂装置，其特征在于：所述收料机构（2）包括两个呈对称设置的支撑板（21），且两个所述支撑板（21）均固定安装于底座（1）的顶端，两个所述支撑板（21）内壁之间共同转动安装有绕线轮（23），其中一个所述支撑板（21）的外侧壁上固定安装有电机（22），所述电机（22）输出端插入对应设置的支撑板（21）内并与绕线轮（23）固定连接，且所述绕线轮（23）上由人工手动捆绑有一圈高速钢丝本体（8）。
3.根据权利要求1所述的一种高速钢丝生产线的后置除杂装置，其特征在于：所述冲洗机构（7）包括水箱（71），且所述水箱（71）固定安装于底座（1）的顶端，所述水箱（71）的一个外侧壁上固定安装有排水管（76），所述水箱（71）的顶端卡合安装有顶盖（72），所述顶盖（72）内顶壁上且位于水箱（71）内固定悬挂有滤网盒（74），所述顶盖（72）上且位于滤网盒（74）的上方固定安装有水枪喷头（75），...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟中，
申请(专利权)人：江苏伟建工具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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