一种硅胶生产用多级筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅胶生产用多级筛分装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定安装有多个主支撑弹簧，且主支撑弹簧的顶端之间固定安装有箱体，所述箱体的底部设置有排料槽，且箱体的两侧均固定安装有振动马达，所述箱体的顶端固定安装有箱盖，且箱盖的顶端固定安装有驱动电机和进料口，所述箱体的内部固定安装有三个筛分机构。在本实用新型专利技术中，在装置的箱体内部从上往下安装三个网孔依次减小的筛分机构，硅胶颗粒添加进装置内部后，振动马达带走箱体进行振动，即可将硅胶根据四种不同粒径范围进行筛分，操作简单方便，保障硅胶质量，且搅动机构可以将硅胶颗粒进行搅动摊铺，提高筛分效率。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶生产用多级筛分装置
本技术涉及硅胶生产
，尤其涉及一种硅胶生产用多级筛分装置。
技术介绍
硅胶是一种高活性吸附材料，通常是用硅酸钠和硫酸反应，并经老化、酸泡等系列处理工序制得，硅胶具有许多其它同类材料难以取代的特点，其具有吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等，在家庭中用可做干燥剂、湿度调节剂、除臭剂等，在工业中可用作油烃脱色剂、催化剂载体等，也可作为精细化工用分离提纯剂、涂料增稠剂等。硅胶优越的性能，加上硅胶是非石油产品，不依赖日益紧缺的石油资源，使得硅胶制品成为同类塑胶制品的代替品已经是大势所趋，同时硅胶制品可以应用到有很多塑胶制品不能做到的用途领域，应用前景非常广阔，在硅胶生产中需要对生产后的硅胶颗粒度进行筛分，但是，现有的筛分装置大多只能进行单次筛分，选出的硅胶颗粒粒径分布不均匀，影响硅胶颗粒的质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅胶生产用多级筛分装置，可以有效的解决
技术介绍
提出来的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种硅胶生产用多级筛分装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定安装有多个主支撑弹簧，且主支撑弹簧的顶端之间固定安装有箱体，所述箱体的底部设置有排料槽，且箱体的两侧均固定安装有振动马达，所述箱体的顶端固定安装有箱盖，且箱盖的顶端固定安装有驱动电机和进料口，所述箱体的内部固定安装有三个筛分机构，所述驱动电机的输出轴底端固定安装有转动轴，且转动轴的两侧均固定安装有多个搅动机构。优选的，所述筛分机构包括圆形结构的筛网，且筛网的侧面焊接有下料管，下料管的底部为倾斜设置。优选的，所述筛网的顶端中央开设有穿孔，且穿孔的内部固定安装有密封轴承，转动轴安装于密封轴承的内部。优选的，所述搅动机构包括两个对称分布的刮板。优选的，所述搅动机构还包括固定安装于刮板底部的清洁刷，且清洁刷的底端与筛分机构表面接触。优选的，还包括固定安装于所述底座顶端的两个弧形侧板，且弧形侧板的内弧面与箱体的外壁之间固定安装有多个副支撑弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、在装置的箱体内部从上往下安装三个网孔依次减小的筛分机构，硅胶颗粒添加进装置内部后，振动马达带走箱体进行振动，即可将硅胶根据四种不同粒径范围进行筛分，操作简单方便，保障硅胶质量，且搅动机构可以将硅胶颗粒进行搅动摊铺，提高筛分效率。2、在搅动机构旋转时，清洁刷与硅胶颗粒进行接触，对硅胶颗粒进行刮动的同时可以避免与筛分机构之间产生研磨造成颗粒破碎，保持硅胶颗粒粒度的完整，同时，清洁刷可以对筛分机构网孔内部的颗粒进行扫除，避免造成筛分机构堵塞，进一步提高装置的工作效率。3、在箱体的底部和侧面分别安装有主支撑弹簧和副支撑弹簧，进而对箱体的底部进行双重固定，避免箱体振动时出现侧倾的现象，提高装置工作过程中的稳定性。附图说明图1为本技术提出的一种硅胶生产用多级筛分装置的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种硅胶生产用多级筛分装置的筛分机构结构示意图；图3为本技术提出的一种硅胶生产用多级筛分装置的局部俯视结构示意图。图中：1底座、2下料管、3振动马达、4筛网、5刮板、6清洁刷、7转动轴、8箱盖、9驱动电机、10进料口、11弧形侧板、12副支撑弹簧、13箱体、14排料槽、15主支撑弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1参照图1-2，一种硅胶生产用多级筛分装置，包括底座1，底座1的顶部两侧均固定安装有多个主支撑弹簧15，且主支撑弹簧15的顶端之间固定安装有箱体13，箱体13的底部设置有排料槽14，且箱体13的两侧均固定安装有振动马达3，箱体13的顶端固定安装有箱盖8，且箱盖8的顶端固定安装有驱动电机9和进料口10，箱体13的内部固定安装有三个筛分机构，驱动电机9的输出轴底端固定安装有转动轴7，且转动轴7的两侧均固定安装有多个搅动机构，在装置的箱体13内部从上往下安装三个网孔依次减小的筛分机构，硅胶颗粒添加进装置内部后，振动马达3带走箱体13进行振动，即可将硅胶根据四种不同粒径范围进行筛分，操作简单方便，保障硅胶质量，且搅动机构可以将硅胶颗粒进行搅动摊铺，提高筛分效率。本技术中，筛分机构包括圆形结构的筛网4，且筛网4的侧面焊接有下料管2，下料管2的底部为倾斜设置，筛网4的顶端中央开设有穿孔，且穿孔的内部固定安装有密封轴承，转动轴7安装于密封轴承的内部，在筛分机构中的筛网4对硅胶颗粒进行筛分时，硅胶颗粒受到振动的影响，无法透过网孔的硅胶颗粒在振动和搅动机构双重影响下，从下料管2处落下，即可完成不同粒径硅胶颗粒的分离工作。搅动机构包括两个对称分布的刮板5，在筛分过程中，旋转的刮板5可以将筛分机构上方堆积的硅胶颗粒进行摊铺，使得硅胶颗粒分布更加均匀，同时，将无法下落的硅胶颗粒刮动下料，提高筛选效率，搅动机构还包括固定安装于刮板5底部的清洁刷6，且清洁刷6的底端与筛分机构表面接触，在搅动机构旋转时，清洁刷6与硅胶颗粒进行接触，对硅胶颗粒进行刮动的同时可以避免与筛分机构之间产生研磨造成颗粒破碎，保持硅胶颗粒粒度的完整，同时，清洁刷6可以对筛分机构网孔内部的颗粒进行扫除，避免造成筛分机构堵塞，进一步提高装置的工作效率。工作原理：在装置的箱体13内部从上往下安装三个网孔依次减小的筛分机构，硅胶颗粒添加进装置内部后，振动马达3带走箱体13进行振动，即可将硅胶根据四种不同粒径范围进行筛分，操作简单方便，保障硅胶质量，且搅动机构可以将硅胶颗粒进行搅动摊铺，提高筛分效率。实施例2参照图1-3，一种硅胶生产用多级筛分装置，还包括固定安装于底座1顶端的两个弧形侧板11，且弧形侧板11的内弧面与箱体13的外壁之间固定安装有多个副支撑弹簧12。工作原理：在箱体13的底部和侧面分别安装有主支撑弹簧15和副支撑弹簧12，进而对箱体13的底部进行双重固定，避免箱体13振动时出现侧倾的现象，提高装置工作过程中的稳定性。本技术的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅胶生产用多级筛分装置，包括底座（1），所述底座（1）的顶部两侧均固定安装有多个主支撑弹簧（15），且主支撑弹簧（15）的顶端之间固定安装有箱体（13），所述箱体（13）的底部设置有排料槽（14），且箱体（13）的两侧均固定安装有振动马达（3），其特征在于，所述箱体（13）的顶端固定安装有箱盖（8），且箱盖（8）的顶端固定安装有驱动电机（9）和进料口（10），所述箱体（13）的内部固定安装有三个筛分机构，所述驱动电机（9）的输出轴底端固定安装有转动轴（7），且转动轴（7）的两侧均固定安装有多个搅动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅胶生产用多级筛分装置，包括底座（1），所述底座（1）的顶部两侧均固定安装有多个主支撑弹簧（15），且主支撑弹簧（15）的顶端之间固定安装有箱体（13），所述箱体（13）的底部设置有排料槽（14），且箱体（13）的两侧均固定安装有振动马达（3），其特征在于，所述箱体（13）的顶端固定安装有箱盖（8），且箱盖（8）的顶端固定安装有驱动电机（9）和进料口（10），所述箱体（13）的内部固定安装有三个筛分机构，所述驱动电机（9）的输出轴底端固定安装有转动轴（7），且转动轴（7）的两侧均固定安装有多个搅动机构。


2.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用多级筛分装置，其特征在于，所述筛分机构包括圆形结构的筛网（4），且筛网（4）的侧面焊接有下料管（2），下料管（2）的底部为倾斜设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志波，
申请(专利权)人：青岛邦凯高新技术材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37