用于传输烧结焊剂颗粒的输送设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于传输烧结焊剂颗粒的输送设备，包括皮带输送机，所述皮带输送机包括皮带和安装架，所述皮带输送机上方设有铲料斗，所述铲料斗的铲口朝向与皮带的运输方向相反，所述铲料斗的后侧板固接有转动轴，所述转动轴的两端分别穿设在位于安装架两侧的套筒内，所述套筒下端连接有第一支撑杆，所述转动轴的一端连接有驱动装置。本实用新型专利技术通过在皮带输送机上方设置铲料斗，通过铲料斗将较高较厚的料层进行疏导以及铲到开口筛分箱，在开口筛分箱内进行筛分，为了增加筛分效果，在开口筛分箱的一侧设有振动电机，减轻了下一工序筛分机的负担，降低了筛分机堵塞的现象，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
用于传输烧结焊剂颗粒的输送设备
本技术涉及输送设备
，具体是指用于传输烧结焊剂颗粒的输送设备。
技术介绍
烧结焊剂是指一种优质、高效、节能、环保型焊剂，是指把配制好的湿料焊剂，加工成所需要的颗粒，在750~1000℃高温下煅烧，形成细小的颗粒，即得到烧结焊剂。烧结焊剂颗粒需要进行筛分合适大小的颗粒，符合10-60目大小的颗粒，进行800度左右的高温焙烧，形成较为坚硬的烧结焊剂。其中，筛选出的不符合规格要求的颗粒，大于10目的需由破碎机破碎后重新筛选，小于60目的颗粒再次回收利用。因为筛分烧结焊剂颗粒前，输送工序输送的烧结焊剂颗粒料层的厚度不稳定，如果料层较厚，会导致筛分机网孔被较大的烧结焊剂颗粒堵住，进而影响筛分效果，甚至需要进行停机处理网孔的烧结焊剂颗粒，现有技术的输送工序只能对料层进行简单的疏导，如果烧结焊剂颗粒料层过厚，则疏导作用不明显或不起作用，进而影响筛分效果。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种用于传输烧结焊剂颗粒的输送设备，通过在皮带输送机上方设置铲料斗，通过铲料斗将较高较厚的料层进行疏导以及铲到开口筛分箱内进行筛分，减轻了下一工序筛分机的负担，降低了筛分机堵塞的现象，提高了工作效率。本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种用于传输烧结焊剂颗粒的输送设备，包括皮带输送机，所述皮带输送机包括皮带和安装架，所述皮带输送机上方设有铲料斗，所述铲料斗的铲口朝向与皮带的运输方向相反，所述铲料斗的后侧板固接有转动轴，所述转动轴的两端分别穿设在位于安装架两侧的套筒内，所述套筒下端连接有第一支撑杆，所述转动轴的一端连接有驱动装置。本技术的输送设备包括皮带输送机，皮带输送机为现有技术，包括皮带和安装架，运输烧结焊剂颗粒的皮带输送机两侧设有护板，防止烧结焊剂颗粒掉落，为现有技术，在图中不再示出，皮带输送机上方设有铲料斗，通过设置铲料斗的铲口朝向与皮带的运输方向相反，便于铲料斗将较高较厚的传输烧结焊剂颗粒料层铲平，并铲带铲料斗内，减轻较多较厚的料层同时进入筛分机造成筛分机堵塞的情况发生，铲料斗的后侧板固接有转动轴，转动轴的两端分别穿设在位于安装架两侧的套筒内，转动轴的一端连接有驱动装置，驱动装置包括电动机、联轴器和制动器，电动机的输出轴通过联轴器与转动轴的一端连接，驱动装置通过制动器将铲料斗转动到合适位置，通过驱动装置驱动转动轴转动，进而带动装有烧结焊剂颗粒的铲料斗沿转动轴轴线转动，进而为下一工序筛分机的筛分工作做缓冲效果，两个套筒通过第一支撑杆支撑。作为优选，所述安装架上方设有开口筛分箱，所述开口筛分箱的底板上开设有若干筛口，所述开口筛分箱位于铲料斗的后侧板远离铲料斗铲口的一侧，并位于所述铲料斗和所述皮带之间。本优选方案在安装架上方设有开口筛分箱，开口筛分箱的上端开口，开口筛分箱的底板上开设有若干筛口，筛口的大小根据实际所需传输烧结焊剂颗粒的大小设置，较大烧结焊剂颗粒留在开口筛分箱内，通过人工处理，放入破碎机进行破碎，较小烧结焊剂颗粒通过筛分机进行筛分，开口筛分箱位于铲料斗的后侧板远离铲料斗铲口的一侧，并位于所述铲料斗和所述皮带之间，有利于铲料斗在转动时将烧结焊剂颗粒倒入开口筛分箱内，同时，开口筛分箱低于铲料斗，也能够将较高的烧结焊剂颗粒料层进行疏导、摊平，有利于筛分机的筛分。作为优选，所述开口筛分箱一侧安装有振动电机，所述振动电机下端设置有第二支撑杆。本优选方案在开口筛分箱一侧安装有振动电机，当开口筛分箱不能较好的将烧结焊剂颗粒进行筛分时，通过振动电机振动，增强筛分效果，降低筛分机出现堵塞影响正常工作的现象，振动电机下端设置有第二支撑杆，第二支撑杆和第一支撑杆结构相一致。作为优选，所述安装架的两侧分别固接有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座位于皮带上方的一侧分别开设有第一安装槽和第二安装槽，所述开口筛分箱搭接在第一安装槽和第二安装槽上。本优选方案的安装架的两侧分别固接有第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座和第二支撑座位于皮带上方的一侧分别开设有第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽和第二安装槽的槽口相对，第一安装槽和第二安装槽略大于开口筛分箱的长度，第一安装槽和第二安装槽槽口的左右两侧有护板，开口筛分箱搭接在第一安装槽和第二安装槽上，不会滑落出第一支撑座和第二支撑座外，也便于振动电机的振动，实现筛分烧结焊剂颗粒的有益效果。作为优选，所述转动轴与皮带的运输方向相垂直，并与所述安装架的上端面平行。本优选方案通过将转动轴与皮带的运输方向设置为相垂直，并与安装架的上端面平行，能够增加铲料斗铲口与烧结焊剂颗粒料层的接触面积，也便于准确的将烧结焊剂颗粒送到开口筛分箱内。作为优选，所述第一支撑杆包括第一调节杆和第二调节杆，所述第一调节杆与第二调节杆螺纹连接。本优选方案的第一支撑杆包括第一调节杆和第二调节杆，通过将第一调节杆与第二调节杆螺纹连接，转动第二调节杆，能够根据烧结焊剂颗粒料层的高度对铲料斗的高度位置进行调整，达到减少下一工序筛分机堵塞的情况，第二支撑杆也能跟随第一支撑杆调节驱动装置的高度。本技术的有益效果为：通过在皮带输送机上方设置铲料斗，通过铲料斗将较高较厚的料层进行疏导以及铲到开口筛分箱，在开口筛分箱内进行筛分，为了增加筛分效果，在开口筛分箱的一侧设有振动电机，减轻了下一工序筛分机的负担，降低了筛分机堵塞的现象，提高了工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1俯视图；图3为图1主视图；图4为图1中A处放大图；图5为图1中B处放大图。图中所示：1、铲料斗，2、皮带、21、安装架，3、转动轴，4、套筒，5、第一调节杆，51、第二调节杆，6、第二支撑杆，7、驱动装置，8、开口筛分箱，81、筛口，9、第一支撑座，91、第二支撑座，10、振动电机，11、第一安装槽，12、第二安装槽，13、铲料斗后侧板。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。如图1所示，本技术的输送设备包括皮带输送机，皮带输送机为现有技术，包括皮带和安装架21，运输烧结焊剂颗粒的皮带输送机两侧设有护板，防止烧结焊剂颗粒掉落，为现有技术，在图中不再示出，皮带输送机上方设有铲料斗，通过设置铲料斗的铲口朝向与皮带的运输方向相反，便于铲料斗1将较高较厚的传输烧结焊剂颗粒料层铲平，并铲带铲料斗内，减轻较多较厚的料层同时进入筛分机造成筛分机堵塞的情况发生，铲料斗1的后侧板固接有转动轴3，转动轴3的两端分别穿设在位于安装架21两侧的套筒4内，转动轴3与皮带的运输方向设置为相垂直，并与安装架21的上端面平行，能够增加铲料斗1铲口与烧结焊剂颗粒料层的接触面积。转动轴3的一端连接有驱动装置7，驱动装置7包括电动机、联轴器和制动器，电动机的输出轴通过联轴器与转动轴3的一端连接，驱动装置7通过制动器将铲料斗1转动到合适位置，通过驱动装置7驱动转动轴3转动，进而带动装有烧结焊剂颗粒的铲料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于传输烧结焊剂颗粒的输送设备，包括皮带输送机，所述皮带输送机包括皮带和安装架，其特征在于：所述皮带输送机上方设有铲料斗，所述铲料斗的铲口朝向与皮带的运输方向相反，所述铲料斗的后侧板固接有转动轴，所述转动轴的两端分别穿设在位于安装架两侧的套筒内，所述套筒下端连接有第一支撑杆，所述转动轴的一端连接有驱动装置。/n

【技术特征摘要】
1.用于传输烧结焊剂颗粒的输送设备，包括皮带输送机，所述皮带输送机包括皮带和安装架，其特征在于：所述皮带输送机上方设有铲料斗，所述铲料斗的铲口朝向与皮带的运输方向相反，所述铲料斗的后侧板固接有转动轴，所述转动轴的两端分别穿设在位于安装架两侧的套筒内，所述套筒下端连接有第一支撑杆，所述转动轴的一端连接有驱动装置。


2.根据权利要求1所述的用于传输烧结焊剂颗粒的输送设备，其特征在于：所述安装架上方设有开口筛分箱，所述开口筛分箱的底板上开设有若干筛口，所述开口筛分箱位于铲料斗的后侧板远离铲料斗铲口的一侧，并位于所述铲料斗和所述皮带之间。


3.根据权利要求2所述的用于传输烧结焊剂颗粒的输送设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴宪民，亓秀举，吕永会，陈建军，花如峰，朱向民，
申请(专利权)人：山东泰山阳光焊接材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37