用于微波介质陶瓷粉的水冲洗筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的提供的一种用于微波介质陶瓷粉的水冲洗筛分装置，利用水和电机搅拌将需要筛分的微波介质陶瓷粉在混匀腔内混匀，符合第一滤网的微波介质陶瓷粉颗粒经第一滤网筛分过滤后从第一排出管排出，符合第二滤网的微波介质陶瓷粉颗粒经第二滤网筛分过滤后从第二排出管排出，筛分完成的微波介质陶瓷粉中粉末在过滤的过程中随水流走，将从第一排出管和第二排出管分别排出的微波介质陶瓷粉分别过滤烘干后，得到经过水冲洗筛分不含有粉末的的微波介质陶瓷粉。

【技术实现步骤摘要】
用于微波介质陶瓷粉的水冲洗筛分装置
本技术属于筛分设备
，具体涉及一种用于微波介质陶瓷粉的水冲洗筛分装置。
技术介绍
微波介质陶瓷粉是一种球形的颗粒粉，是一种应用广泛的原材料。微波介质陶瓷粉生产制备完成后，还需要进行精细化筛分作业，保证筛分后的微波介质陶瓷粉的颗粒大小均匀，现有的筛分设备可以满足微波介质陶瓷粉的精细化筛分作业，但是筛分出的微波介质陶瓷粉颗粒带有粉末，当微波介质陶瓷粉颗粒中含有的粉末较多时，会引起客户的不满。因此，设计一种筛出的微波介质陶瓷粉颗粒中不含有粉末的筛分装置，暨成为目前有待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的提供的一种用于微波介质陶瓷粉的水冲洗筛分装置，利用水和电机搅拌将需要筛分的微波介质陶瓷粉在混匀腔内混匀，符合第一滤网的微波介质陶瓷粉颗粒经第一滤网筛分过滤后从第一排出管排出，符合第二滤网的微波介质陶瓷粉颗粒经第二滤网筛分过滤后从第二排出管排出，筛分完成的微波介质陶瓷粉中粉末在过滤的过程中随水流走，将从第一排出管和第二排出管分别排出的微波介质陶瓷粉分别过滤烘干后，得到经过水冲洗筛分不含有粉末的的微波介质陶瓷粉。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：用于微波介质陶瓷粉的水冲洗筛分装置，包括底座，底座上设有水冲洗筛分箱，水冲洗筛分箱的外形呈长方体结构，水冲洗筛分箱的内部设有第一滤网和第二滤网，第一滤网、第二滤网将水冲洗筛分箱的内部分割为第一滤筛腔、混匀腔和第二滤筛腔，第一滤筛腔、混匀腔和第二滤筛腔自左向右一次设置，混匀腔的内侧壁上设有一个液位传感器；水冲洗筛分箱的底部设有一个电机，电机的主轴向上延伸到混匀腔内，电机的主轴上设有转轴，转轴位于混匀腔内，转轴上设有搅拌叶片；水冲洗筛分箱的底部还设有一个向下设置的粗料排出管，粗料排出管排出管上设有阀门，粗料排出管与混匀腔连通；水冲洗筛分箱的左侧设有一个向左设置的第一排出管，第一排出管上设有阀门，第一排出管与第一滤筛腔连通；水冲洗筛分箱的右侧设有一个向右设置的第二排出管，第二排出管上设有阀门，第二排出管与第二滤筛腔连通；水冲洗筛分箱的顶部设有进料口和进水接头，进料口和进水接头均与混匀腔连通，进水接头上设有阀门。所述电机为正反转电机。所述阀门均为电磁阀。采用上述技术方案，本技术具有的有益效果：使用时，将定量的需要筛分的微波介质陶瓷粉从进料口添加到水冲洗筛分箱的混匀腔内，然后通过进水接头向水冲洗筛分箱添加清水，打开电机，电机驱动转轴上的搅拌叶片旋转，将混匀腔内定量的微波介质陶瓷粉在水中充分混匀，此时分别打开第一排出管和第二排出管上的阀门，符合第一滤网的微波介质陶瓷粉颗粒经第一滤网筛分过滤后从第一排出管排出，符合第二滤网的微波介质陶瓷粉颗粒经第二滤网筛分过滤后从第二排出管排出，将从第一排出管和第二排出管分别排出的微波介质陶瓷粉分别过滤烘干后，筛分完成的微波介质陶瓷粉中粉末在过滤的过程中随水流走，得到不含有粉末的的微波介质陶瓷粉；当没有微波介质陶瓷粉颗粒从第一排出管和第二排出管流出时，关闭第一排出管和第二排出管上的阀门，打开粗料排出管上的阀门，将混匀腔内不符合筛分标准的剩余的微波介质陶瓷粉从粗料排出管随水排出，排出完成后，即可继续进行下一批次的微波介质陶瓷粉的水冲洗筛分作业；混匀腔的内侧壁上设有一个液位传感器，当水冲洗筛分箱内的水位低于液位传感器时，进水接头向水冲洗筛分箱内注水，当水冲洗筛分箱内的水位高于液位传感器时，进水接头停止向水冲洗筛分箱内注水，保证水冲洗筛分箱内的水位一直处于最优状态。综上所述，本技术的提供的一种用于微波介质陶瓷粉的水冲洗筛分装置，利用水和电机搅拌将需要筛分的微波介质陶瓷粉在混匀腔内混匀，符合第一滤网的微波介质陶瓷粉颗粒经第一滤网筛分过滤后从第一排出管排出，符合第二滤网的微波介质陶瓷粉颗粒经第二滤网筛分过滤后从第二排出管排出，筛分完成的微波介质陶瓷粉中粉末在过滤的过程中随水流走，将从第一排出管和第二排出管分别排出的微波介质陶瓷粉分别过滤烘干后，得到经过水冲洗筛分不含有粉末的的微波介质陶瓷粉。附图说明图1是本技术的结构示意图。底座1，水冲洗筛分箱2，第一滤网3，第二滤网4，第一滤筛腔5，混匀腔6，第二滤筛腔7，液位传感器8，电机9，转轴10，搅拌叶片11，粗料排出管12，阀门13，第一排出管14，第二排出管15，进料口16进水接头17。具体实施方式如图1所示，用于微波介质陶瓷粉的水冲洗筛分装置，包括底座1，底座1上设有水冲洗筛分箱2，水冲洗筛分箱2的外形呈长方体结构，水冲洗筛分箱2的内部设有第一滤网3和第二滤网4，第一滤网3、第二滤网4将水冲洗筛分箱2的内部分割为第一滤筛腔5、混匀腔6和第二滤筛腔7，第一滤筛腔5、混匀腔6和第二滤筛腔7自左向右一次设置，混匀腔6的内侧壁上设有一个液位传感器8；水冲洗筛分箱2的底部设有一个电机9，电机9的主轴向上延伸到混匀腔6内，电机9的主轴上设有同轴向设置的转轴10，转轴10位于混匀腔6内，转轴10上设有搅拌叶片11；水冲洗筛分箱2的底部还设有一个向下设置的粗料排出管12，粗料排出管12排出管上设有阀门13，粗料排出管12与混匀腔6连通；水冲洗筛分箱2的左侧设有一个向左设置的第一排出管14，第一排出管14上设有阀门13，第一排出管14与第一滤筛腔5连通；水冲洗筛分箱2的右侧设有一个向右设置的第二排出管15，第二排出管15上设有阀门13，第二排出管15与第二滤筛腔7连通；水冲洗筛分箱2的顶部设有进料口16和进水接头17，进料口16和进水接头17均与混匀腔6连通，进水接头17上设有阀门13。电机9为正反转电机。阀门13均为电磁阀。使用时，将定量的需要筛分的微波介质陶瓷粉从进料口16添加到水冲洗筛分箱2的混匀腔6内，然后通过进水接头17向水冲洗筛分箱2添加清水，打开电机9，电机9驱动转轴10上的搅拌叶片11旋转，将混匀腔6内定量的微波介质陶瓷粉在水中充分混匀，此时分别打开第一排出管14和第二排出管15上的阀门13，符合第一滤网3的微波介质陶瓷粉颗粒经第一滤网3筛分过滤后从第一排出管14排出，符合第二滤网4的微波介质陶瓷粉颗粒经第二滤网4筛分过滤后从第二排出管15排出，将从第一排出管14和第二排出管15分别排出的微波介质陶瓷粉分别过滤烘干后，筛分完成的微波介质陶瓷粉中粉末在过滤的过程中随水流走，得到不含有粉末的的微波介质陶瓷粉；当没有微波介质陶瓷粉颗粒从第一排出管14和第二排出管15流出时，关闭第一排出管14和第二排出管15上的阀门13，打开粗料排出管12上的阀门13，将混匀腔6内不符合筛分标准的剩余的微波介质陶瓷粉从粗料排出管12随水排出，排出完成后，即可继续进行下一批次的微波介质陶瓷粉的水冲洗筛分作业；混匀腔6的内侧壁上设有一个液位传感器8，当水冲洗筛分箱2内的水位低于液位传感器8时，进水接头17向水冲洗筛分箱2内注水，当水冲洗筛分箱2内的水位高于液位传感器8时，进水接头17停止向水冲洗筛分箱2内注水，保证水冲洗筛分箱2内的水位一直处于最优状态。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于微波介质陶瓷粉的水冲洗筛分装置，其特征在于：包括底座，底座上设有水冲洗筛分箱，水冲洗筛分箱的外形呈长方体结构，水冲洗筛分箱的内部设有第一滤网和第二滤网，第一滤网、第二滤网将水冲洗筛分箱的内部分割为第一滤筛腔、混匀腔和第二滤筛腔，第一滤筛腔、混匀腔和第二滤筛腔自左向右一次设置，混匀腔的内侧壁上设有一个液位传感器；水冲洗筛分箱的底部设有一个电机，电机的主轴向上延伸到混匀腔内，电机的主轴上设有转轴，转轴位于混匀腔内，转轴上设有搅拌叶片；水冲洗筛分箱的底部还设有一个向下设置的粗料排出管，粗料排出管排出管上设有阀门，粗料排出管与混匀腔连通；水冲洗筛分箱的左侧设有一个向左设置的第一排出管，第一排出管上设有阀门，第一排出管与第一滤筛腔连通；水冲洗筛分箱的右侧设有一个向右设置的第二排出管，第二排出管上设有阀门，第二排出管与第二滤筛腔连通；水冲洗筛分箱的顶部设有进料口和进水接头，进料口和进水接头均与混匀腔连通，进水接头上设有阀门。/n

【技术特征摘要】
1.用于微波介质陶瓷粉的水冲洗筛分装置，其特征在于：包括底座，底座上设有水冲洗筛分箱，水冲洗筛分箱的外形呈长方体结构，水冲洗筛分箱的内部设有第一滤网和第二滤网，第一滤网、第二滤网将水冲洗筛分箱的内部分割为第一滤筛腔、混匀腔和第二滤筛腔，第一滤筛腔、混匀腔和第二滤筛腔自左向右一次设置，混匀腔的内侧壁上设有一个液位传感器；水冲洗筛分箱的底部设有一个电机，电机的主轴向上延伸到混匀腔内，电机的主轴上设有转轴，转轴位于混匀腔内，转轴上设有搅拌叶片；水冲洗筛分箱的底部还设有一个向下设置的粗料排出管，粗料排出管排出管上设有阀门，粗料排出管与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新雨，
申请(专利权)人：淮阳县卓慧电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41