一种微波介质陶瓷粉末熟料制备装置制造方法及图纸

技术编号:25748783 阅读:22 留言:0更新日期:2020-09-25 21:00
一种微波介质陶瓷粉末熟料制备装置,有效的解决了原料不易进行有效的粉碎和磨粉的问题;包括壳体,壳体包括破碎腔和粉碎腔,破碎腔的上端设有进料口,破碎腔内设有位于进料口下侧的破碎装置,破碎装置的下侧设有筛板网,筛板网的下端设有激振装置,破碎装置的左侧设有与筛板网连接的循环提升装置,粉碎腔上端设有与破碎腔连通的入料口和位于入料口下侧的粉碎装置,所述的粉碎装置包括转盘,转盘的外侧设有粉碎篦板;本实用新型专利技术构思新颖,结构巧妙,具有较强的破碎能力和粉碎能力,通过破碎装置对大体积的物料进行破碎,通过筛分后选用精度较高的粉碎装置进行粉碎,能够有效的提高设备的使用寿命;集破碎和粉碎为一体,破碎的精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种微波介质陶瓷粉末熟料制备装置
本技术涉及微波陶瓷生产
,特别涉及一种微波介质陶瓷粉末熟料制备装置。
技术介绍
移动通信基站系统中需要使用滤波器和谐振器,而生产滤波器及谐振器的最核心原材料是介电常数为43,QXFo值42000以上的微波介质陶瓷粉。该陶瓷粉主要用于介质谐振器,滤波器、双工器、微波集成电路基片、元件、介质波导、介质天线等微波器件,可用于移动通讯、卫星通讯和军用雷达等方面。随着科学技术日新月异的发展,通信信息量的迅猛增加,以及人们对无线通信的要求,使用卫星通讯和卫星直播电视等微波通信系统己成为当前通信技术发展的必然趋势。微波介质陶瓷是近几十年来发展起来的一种新型功能陶瓷,它是制造微波介质谐振器和滤波器的关键材料。它在原来微波铁氧体的基础上,对配方和制造工艺都进行了大幅的升级换代,使之具有高介电常数、低微波损耗、温度系数小等优良性能,适于制作现代各种微波器件,如电子对抗、导航、通讯、雷达、家用卫星直播电视接收机和移动电话等设备中的稳频振荡器、滤波器、双工器等,能满足微波电路小型化、集成化、高可靠性和低成本的要求。在微波介质陶瓷的加工过程中,需要用到粉碎机对原料进行粉碎,现有的粉碎机中无法对原料进行有效的粉碎和磨粉,由于部分微波介质陶瓷原料材质较硬,普通机械无法很好粉碎处理,并且粉碎效率低,以及进料与出料都比较麻烦和没有除杂。所以需要一种微波介质陶瓷粉末熟料制备装置来解决此问题。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术之目的就是提供一种微波介质陶瓷粉末熟料制备装置,有效的解决了原料不易进行有效的粉碎和磨粉的问题。其解决的技术方案是,本技术壳体,壳体包括破碎腔和粉碎腔,破碎腔的上端设有进料口,破碎腔内设有位于进料口下侧的破碎装置,破碎装置的下侧设有筛板网,筛板网的下端设有激振装置,破碎装置的左侧设有与筛板网连接的循环提升装置,粉碎腔上端设有与破碎腔连通的入料口和位于入料口下侧的粉碎装置,所述的粉碎装置包括通过第一转动轴水平安装在出料口下侧的转盘,转盘的外侧设有粉碎篦板,粉碎篦板包括多个呈环形均匀排列在转盘外侧的楔形破碎块和呈环形均匀排列在转盘上端的锤头,楔形破碎块的外侧设有过滤网;所述的破碎腔内还设有多个水平的支撑轴,支撑轴上包裹有电磁铁块。本技术的有益效果是:本技术构思新颖,结构巧妙,具有较强的破碎能力和粉碎能力,通过破碎装置对大体积的物料进行破碎,通过筛分后选用精度较高的粉碎装置进行粉碎,能够有效的提高设备的使用寿命;集破碎和粉碎为一体,破碎的精度高。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的转盘的俯视图。图3是本技术图1中A的放大图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。实施例:由图1至图3给出,本技术包括壳体1,壳体1包括破碎腔2和粉碎腔3,破碎腔2的上端设有进料口4,破碎腔2内设有位于进料口4下侧将进入壳体1的原料破碎成小体积的原料块的破碎装置,破碎装置的下侧设有筛板网5,筛板网5的下端设有激振装置,破碎装置的左侧设有与筛板网5连接的循环提升装置,筛板网5斜置在破碎装置下侧,筛板网5较低的一侧与循环提升装置连接,激振装置能够辅助筛板网5对落在筛板网5上的原料进行筛分并使无法通过筛板网5的体积较大的原料块落入循环提升装置中并提升至进料口4处,原料块落入破碎装置中重新经过初步破碎,则体积大小合适的原料块穿过筛网落在破碎腔2的底端,粉碎腔3上端设有与破碎腔2连通的入料口和位于入料口下侧的粉碎装置,可对进入粉碎腔3的原料块进行粉碎,所述的粉碎装置包括通过第一转动轴6水平安装在粉碎腔3内的转盘7,转盘7的外侧设有粉碎篦板8,粉碎篦板8包括多个呈环形均匀排列在转盘7外侧的楔形破碎块9和呈环形均匀排列在转盘7上端的锤头10,楔形破碎块9和锤头10之间有1mm的间隙,楔形破碎块9的外侧设有过滤网11,落在转动的转盘7上的物料受到离心力甩在楔形破碎块9上,同样受到离心力开始甩动的锤头10击打物料并配合楔形破碎块9粉磨原料,过滤网11对经过粉碎的原料块进行筛选,使粉末状的原料块能够通过过滤网11流出,未被粉碎的原料块会通过锤头10和楔形破碎块9继续进行粉碎,直至成为粉末;所述的破碎腔2内还设有多个水平的支撑轴12,支撑轴12上包裹有电磁铁块14。所述的破碎装置包括安装在破碎腔2左侧和破碎腔2右侧的第一破碎辊15和第二破碎辊16,通过第一偏心轴的转动带动动颚齿板在左右移动来对原料块进行初步破碎。所述的第一破碎辊15和第二破碎辊16的上侧均设有进料导块17,两个进料导块17之间形成进料口4。为了提高筛板网5的筛选能力和送料能力,所述的激振装置包括安装在筛板网5下端的安装板18,安装板18上设有激振器19,破碎腔2的底端设有多个支撑架20,支撑架20上设有与筛板网5连接的弹簧21,弹簧21为筛板网5提供支撑力,使筛板网5活动安装在破碎腔2内,使筛板网5有向左输送物料的作用,即使得落在筛板网5上且无法通过筛板网5的原料块向左移动至第一提升装置内。所述的循环提升装置包括物料提升腔22,物料提升腔22内设有竖直的提升螺杆23,物料提升腔22的上端设有与进料口4连接的第一开口24,即第一开口24设置在物料导块的上端,物料提升腔22的下端设有第一进口25,转动提升螺杆23能够将通过第一进口25进入物料提升腔22内的物料输送至进料口4,并落入破碎腔2重新经过初步破碎。所述的粉碎腔3内还设有水平安装在过滤网11下端的直板26,直板26上设有通槽,直板26的下端设有斜置的第一导料板27,通槽位于第一导料板27的上侧。所述的壳体1内还设有工作腔28,工作腔28内设有驱动电机29,提升螺杆23的下端连接有伸入工作腔28内的第二转动轴30,驱动电机29的转轴通过第一三角带31和第二三角带32驱动第一转动轴6和第二转动轴30转动,即通过一个电机同时驱动转盘7和提升螺杆23同时工作,所述的粉碎箱内侧壁上设有挡灰板,挡灰板上设有于第二三角带32连接的刮板,用于将落在第二三角带32上的原料粉末刮出,防止原料粉末进入工作腔28。所述的入料口处设有第二导料板33。本技术在使用时,将原料块通过进料口4送入壳体1内,经过破碎装置破碎后,经过筛分使得大小合适的原料颗粒送入粉碎装置进行粉碎,体积过大的颗粒通过循环提升装置重新送入破碎装置进行破碎,直至大小合适;经过粉碎的原料块被粉碎装置粉碎为粉末,经过过滤板后流至壳体1下端的收料腔内,可进行之后的应用。本技术的有益效果是:本技术构思新颖,结构巧妙,具有较强的破碎能力和粉碎能力,通过破碎装置对大体积的物料进行破碎,通过筛分后选用精度较高的粉碎装置进行粉碎,能够有效的提高设备的使用寿命;集破碎和粉碎为一体,破碎的精度高。上述具体实施方式/实施例为本技术的特定的具体实施方式,用于说明本技术的构思,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微波介质陶瓷粉末熟料制备装置,包括壳体,其特征在于,壳体包括破碎腔和粉碎腔,破碎腔的上端设有进料口,破碎腔内设有位于进料口下侧的破碎装置,破碎装置的下侧设有筛板网,筛板网的下端设有激振装置,破碎装置的左侧设有与筛板网连接的循环提升装置,粉碎腔上端设有与破碎腔连通的入料口和位于入料口下侧的粉碎装置,所述的粉碎装置包括通过第一转动轴水平安装在粉碎腔内的转盘,转盘的外侧设有粉碎篦板,粉碎篦板包括多个呈环形均匀排列在转盘外侧的楔形破碎块和呈环形均匀排列在转盘上端的锤头,楔形破碎块的外侧设有过滤网。/n

【技术特征摘要】
1.一种微波介质陶瓷粉末熟料制备装置,包括壳体,其特征在于,壳体包括破碎腔和粉碎腔,破碎腔的上端设有进料口,破碎腔内设有位于进料口下侧的破碎装置,破碎装置的下侧设有筛板网,筛板网的下端设有激振装置,破碎装置的左侧设有与筛板网连接的循环提升装置,粉碎腔上端设有与破碎腔连通的入料口和位于入料口下侧的粉碎装置,所述的粉碎装置包括通过第一转动轴水平安装在粉碎腔内的转盘,转盘的外侧设有粉碎篦板,粉碎篦板包括多个呈环形均匀排列在转盘外侧的楔形破碎块和呈环形均匀排列在转盘上端的锤头,楔形破碎块的外侧设有过滤网。


2.根据权利要求1所述的一种微波介质陶瓷粉末熟料制备装置,其特征在于,所述的破碎腔内还设有多个水平的支撑轴,支撑轴上包裹有电磁铁块。


3.根据权利要求1所述的一种微波介质陶瓷粉末熟料制备装置,其特征在于,所述的破碎装置包括安装在破碎腔左侧和破碎腔右侧的第一破碎辊和第二破碎辊。


4.根据权利要求3所述的一种微波介质陶瓷粉末熟料制备装置,其特征在于,所述的第一破碎辊和第二破碎辊的上侧均设有进料导块,两个进料导块之间形成进料口。


5....

【专利技术属性】
技术研发人员:石慧铭
申请(专利权)人:淮阳县卓慧电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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