一种钢管加工表面降温用乳化液喷液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管加工表面降温用乳化液喷液装置，包括底座、固定板、卡槽、固定杆、移动杆、支撑盘、钢管、行程开关、长条、支撑杆、乳化液箱、出液泵、出液管、喷液头、移动箱、通孔、滑槽、移动板和滑块。本实用新型专利技术结构简单，本装置所加装的喷液头，可对两根钢管同时进行喷液，并且采用四个喷液头，使喷液的表面更加均匀，避免人工喷液的不均匀，避免了浪费；同时本装置具有移动喷液功能，避免人工移动的麻烦，并且能快速高效率对钢管的表面完成喷液，具有成本小，同时结构简单，便于操作和安装，避免人工手持钢管进行喷涂的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管加工表面降温用乳化液喷液装置
本技术涉及一种喷液装置，具体是一种钢管加工表面降温用乳化液喷液装置，属于钢管加工的喷液

技术介绍
乳化液是一种高性能的半合成金属加工液，特别适用于铝金属及其合金的加工，但不适用于含铅的材料，比如一些黄铜和锡类金属，产品使用寿命很长，完全不受渗漏油、混入油的影响，最好用软水进行调配，乳化液采用不含氯的特制配方，专门用于解决铝金属及其合金加工时出现的种种问题，它能应用于包括绞孔在内的所有操作，乳化液亦能有效地防止加工工件生锈或受到化学腐蚀，还能有效的防止细菌侵蚀感染。传统的喷液装置多采用人工喷射的方式，这样的话一方面喷涂的表面不均匀，同时还浪费了乳化液，且在传统的喷液的时候，往往需要人工手持喷液装置在钢管的表面进行喷射，同时手工转动钢管，一方面麻烦，影响喷射的速度，同时喷涂好的那面不方便放置，可能乳化液未干，接触到地面，影响喷涂的质量。因此，针对上述问题提出一种钢管加工表面降温用乳化液喷液装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢管加工表面降温用乳化液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管加工表面降温用乳化液喷液装置，其特征在于：包括底座（1）；所述底座（1）的顶端固接有固定板（2），所述固定板（2）的右端面从上至下分别固接有卡槽（3）和支撑盘（6），所述卡槽（3）的内部固接有固定杆（4），所述固定杆（4）的内部套接有移动杆（5），所述移动杆（5）的表面套接有行程开关（8），所述行程开关（8）的底端套接至长条（9）的顶端，所述长条（9）的底端套接有支撑杆（10），所述支撑杆（10）的底端固接至移动箱（15）的顶端，所述移动箱（15）的顶端放置有乳化液箱（11），所述乳化液箱（11）的底端内壁放置有出液泵（12），所述出液泵（12）的一端套接有出液管（13），所述出液...

【技术特征摘要】
1.一种钢管加工表面降温用乳化液喷液装置，其特征在于：包括底座（1）；所述底座（1）的顶端固接有固定板（2），所述固定板（2）的右端面从上至下分别固接有卡槽（3）和支撑盘（6），所述卡槽（3）的内部固接有固定杆（4），所述固定杆（4）的内部套接有移动杆（5），所述移动杆（5）的表面套接有行程开关（8），所述行程开关（8）的底端套接至长条（9）的顶端，所述长条（9）的底端套接有支撑杆（10），所述支撑杆（10）的底端固接至移动箱（15）的顶端，所述移动箱（15）的顶端放置有乳化液箱（11），所述乳化液箱（11）的底端内壁放置有出液泵（12），所述出液泵（12）的一端套接有出液管（13），所述出液管（13）的一端套接有喷液头（14），所述移动箱（15）的左右端面贯通有通孔（16），所述支撑盘（6）的右端面卡接有钢管（7），所述底座（1）的内部开有滑槽（17），所述滑槽（17）的内部安装有滑块（19），所述滑块（19）的顶端套接有移动板（18）。


2.根据权利要求1所述的一种钢管加工表面降温用乳化液喷液装置，其特征在于：所述固定板（2）和所述移动板（18）的宽度相同，所述固定板（2）的高度小于所述移动板（18）的高度，所述滑块（19）的宽度大于所述移动板（18）的宽度，所述移动板（18）和所述滑块（19）的表面结构呈倒T字型，所述滑槽（17）的宽度大于所述滑块（19）的宽度。


3.根据权利要求1所述的一种钢管加工表面降温用乳化液喷液装置，其特征在于：所述卡槽（3）的数量为两根，所述卡槽（3）的内部开有凹槽，所述卡槽（3）的内部结构呈凹字型结构，右侧所述卡槽（3）套接至所述移动板（18）的左端面，两个所述卡槽（3）平行于一条直线上，两个所述卡槽（3）的凹槽处卡接有所述固定杆（4）和移动杆（5），所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：许我泉，林斌斌，
申请(专利权)人：福州恒鸣信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35