自动喷涂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动喷涂机，其包括框架等，工作台固定在框架的顶端上，支撑架固定在工作台的顶端上，导轨架与支撑架的顶端固定，导轨安装在导轨架上且与滑块滑动连接，丝杠安装在导轨架上且位于导轨的一侧，滚珠螺母、滑块、存储罐的一侧都与连接架固定，滚珠螺母与丝杠连接，密封盖位于存储罐的顶端上，把手与密封盖连接，喷枪位于存储罐的侧面上，定位杆穿过工作台后与支撑板连接。本实用新型专利技术的喷枪可以对待喷涂的产品进行移动和全面喷涂，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
自动喷涂机
本技术涉及一种喷涂机，特别是涉及一种自动喷涂机。
技术介绍
喷涂机是采用喷涂技术的专用涂装设备，现有喷涂机都是采用固定的喷枪，不能移动，不方便使用。
技术实现思路
针对上述情况，为了克服现有技术的缺陷，本技术提供一种自动喷涂机。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种自动喷涂机，其特征在于，其包括框架、工作台、支撑架、导轨架、丝杠、滚珠螺母、导轨、滑块、连接架、存储罐、密封盖、把手、喷枪、定位杆、气缸、支撑板、电机，工作台固定在框架的顶端上，支撑架固定在工作台的顶端上，导轨架与支撑架的顶端固定，导轨安装在导轨架上且与滑块滑动连接，丝杠安装在导轨架上且位于导轨的一侧，滚珠螺母、滑块、存储罐的一侧都与连接架固定，滚珠螺母与丝杠连接，密封盖位于存储罐的顶端上，把手与密封盖连接，喷枪位于存储罐的侧面上，定位杆穿过工作台后与支撑板连接，气缸安装在工作台的底端上且与支撑板连接，电机位于导轨架的外侧上且与丝杠连接。优选地，所述框架的底端四个角上分别设有一个滚轮。优选地，所述滚轮上设有刹车片。优选地，所述四个滚轮分别安装在一个滚轮架上，滚轮架固定在框架的底端四个角上。优选地，所述支撑板的外侧设有定位柱，定位柱固定在工作台上。本技术的积极进步效果在于：电机开启，驱动丝杠转动，丝杠通过滚珠螺母将连接架进行移动，连接架带着滑块沿着导轨滑动，从而存储罐和喷枪也可以进行移动，存储罐存储喷涂原料，喷枪对待喷涂的产品进行全面喷涂，使用方便。待喷涂的产品可以放在支撑板上，气缸可以驱动支撑板上下升降，从而带动待喷涂的产品进行上下升降，即可以控制待喷涂的产品与喷枪之间的距离，提高喷涂效果。定位杆保持支撑板进行上下垂直升降。把手用于打开或关闭密封盖，密封盖在打开的时候可以给存储罐添加喷涂材料。导轨架用于安装丝杠、导轨、电机等，增加稳定性。附图说明图1为本技术自动喷涂机的一侧立体结构示意图。图2为本技术自动喷涂机的正面结构示意图。具体实施方式下面结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。如图1和图2所示，本技术自动喷涂机包括框架1、工作台2、支撑架3、导轨架4、丝杠5、滚珠螺母6、导轨7、滑块8、连接架9、存储罐10、密封盖11、把手12、喷枪13、定位杆14、气缸15、支撑板16、电机17，工作台2固定在框架1的顶端上，支撑架3固定在工作台2的顶端上，导轨架4与支撑架3的顶端固定，导轨7安装在导轨架4上且与滑块8滑动连接，丝杠5安装在导轨架4上且位于导轨7的一侧，滚珠螺母6、滑块8、存储罐10的一侧都与连接架9固定，滚珠螺母6与丝杠5连接，密封盖11位于存储罐10的顶端上，把手12与密封盖11连接，喷枪13位于存储罐10的侧面上，定位杆14穿过工作台2后与支撑板16连接，气缸15安装在工作台2的底端上且与支撑板16连接，电机17位于导轨架4的外侧上且与丝杠5连接。框架1的底端四个角上分别设有一个滚轮101，方便进行移动。滚轮101上设有刹车片，方便将自动喷涂机停在指定的位置上。四个滚轮101分别安装在一个滚轮架102上，滚轮架102固定在框架1的底端四个角上，安装方便。支撑板16的外侧设有定位柱18，定位柱18固定在工作台2上，防止支撑板16随意横向移动。本技术的工作原理如下：本技术的框架1、工作台2、支撑架3、导轨架4、丝杠5、滚珠螺母6、导轨7、滑块8、连接架9、存储罐10、密封盖11、把手12、喷枪13、定位杆14、气缸15、支撑板16、电机17、定位柱18、滚轮101、滚轮架102等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。使用时，电机17开启，驱动丝杠5转动，丝杠5通过滚珠螺母6将连接架9进行移动，连接架9带着滑块8沿着导轨7滑动，从而存储罐10和喷枪13也可以进行移动，存储罐10存储喷涂原料，喷枪13对待喷涂的产品进行全面喷涂，使用方便。待喷涂的产品可以放在支撑板16上，气缸15可以驱动支撑板16上下升降，从而带动待喷涂的产品进行上下升降，即可以控制待喷涂的产品与喷枪13之间的距离，提高喷涂效果。定位杆14保持支撑板16进行上下垂直升降。把手12用于打开或关闭密封盖11，密封盖11在打开的时候可以给存储罐10添加喷涂材料。导轨架4用于安装丝杠5、导轨7、电机17等，增加稳定性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动喷涂机，其特征在于，其包括框架(1)、工作台(2)、支撑架(3)、导轨架(4)、丝杠(5)、滚珠螺母(6)、导轨(7)、滑块(8)、连接架(9)、存储罐(10)、密封盖(11)、把手(12)、喷枪(13)、定位杆(14)、气缸(15)、支撑板(16)、电机(17)，工作台(2)固定在框架(1)的顶端上，支撑架(3)固定在工作台(2)的顶端上，导轨架(4)与支撑架(3)的顶端固定，导轨(7)安装在导轨架(4)上且与滑块(8)滑动连接，丝杠(5)安装在导轨架(4)上且位于导轨(7)的一侧，滚珠螺母(6)、滑块(8)、存储罐(10)的一侧都与连接架(9)固定，滚珠螺母(6)与丝杠(5)连接，密封盖(11)位于存储罐(10)的顶端上，把手(12)与密封盖(11)连接，喷枪(13)位于存储罐(10)的侧面上，定位杆(14)穿过工作台(2)后与支撑板(16)连接，气缸(15)安装在工作台(2)的底端上且与支撑板(16)连接，电机(17)位于导轨架(4)的外侧上且与丝杠(5)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动喷涂机，其特征在于，其包括框架(1)、工作台(2)、支撑架(3)、导轨架(4)、丝杠(5)、滚珠螺母(6)、导轨(7)、滑块(8)、连接架(9)、存储罐(10)、密封盖(11)、把手(12)、喷枪(13)、定位杆(14)、气缸(15)、支撑板(16)、电机(17)，工作台(2)固定在框架(1)的顶端上，支撑架(3)固定在工作台(2)的顶端上，导轨架(4)与支撑架(3)的顶端固定，导轨(7)安装在导轨架(4)上且与滑块(8)滑动连接，丝杠(5)安装在导轨架(4)上且位于导轨(7)的一侧，滚珠螺母(6)、滑块(8)、存储罐(10)的一侧都与连接架(9)固定，滚珠螺母(6)与丝杠(5)连接，密封盖(11)位于存储罐(10)的顶端上，把手(12)与密封盖(11)连接，喷枪(13)位于存储罐(10)的侧面上，定...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱剑峰，
申请(专利权)人：昆山同心金属塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32