一种硅胶生产用原料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅胶生产用原料粉碎装置，包括下端固定连接一对支撑腿的固定筒，第一盖板位于固定筒内侧的侧端固定连接有横梁，横梁下端固定连接有第二电动机，第二电动机的动力输出端固定连接有转轴，且转轴上固定连接有多个粉碎刀，固定筒内侧壁滑动连接有翻料装置，翻料装置包括隔网圈、一对挡环和多个挡料板。本实用新型专利技术通过设置的翻料装置，原料掉落的过程接受多个粉碎刀的切割粉碎，切割后的一些大硅胶原料被隔网圈阻挡，翻料装置转动时，挡料板将集聚在隔网圈底部的大硅胶原料向上推送至高处掉落，掉落的过程中继续接受切割粉碎；如此往复，直至硅胶原料完全被切割至可从隔网圈上的网孔漏出为止，自动化程度高，粉碎效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶生产用原料粉碎装置
本技术涉及硅胶粉碎装置
，尤其涉及一种硅胶生产用原料粉碎装置。
技术介绍
硅胶，别名：硅酸凝胶，硅胶是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，其化学分子式为mSiO2·nH2O；除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应，不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定。待粉碎的硅胶生产用原料在下落过程中与旋转的粉碎扇叶接触时可实现搅碎，但落于搅碎装置底部的原料中含有较大的颗粒，难以实现进一步搅碎，为解决此问题，中国专利授权号为CN208197308U公开了一种用于处理废硅胶的粉碎机，该装置包括有封闭的壳体，壳体顶面上设有电机，电机的输出轴穿过壳体位于壳体内，壳体内的输出轴上设有粉碎叶片，位于粉碎叶片下方的壳体内设有将壳体一分为二的过滤网，还包括用于将废硅胶吹起的气管，气管的出气口位于过滤网与壳体底部之间，出气口朝向过滤网吹，用于将过滤网上的硅胶吹起，使硅胶与旋转的粉碎叶片接触，壳体顶面上设有投料口，底面上设有出料口。由于过滤网的存在，操作人员可以根据需求选择适当孔径的过滤网来筛选粉碎硅胶的大小，又由于气管的存在，气管将较大的硅胶吹起，再次粉碎，从而可以将硅胶多次粉碎，粉碎成合乎需求的大小。上述装置存在的缺点在于，落下的硅胶原料容易堵塞气管，且较大的硅胶原料自身重力较大，可能无法被吹起，导致搅碎效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅胶生产用原料粉碎装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种硅胶生产用原料粉碎装置，包括下端固定连接一对支撑腿的固定筒，所述固定筒下端固定连接有与固定筒内部相连通的出料斗，且出料斗位于一对支撑腿之间，所述固定筒前后两端分别连接有第一盖板和第二盖板，所述第一盖板侧端连接有与固定筒内部相连通的进料斗，所述第一盖板位于固定筒内侧的侧端固定连接有横梁，所述横梁下端固定连接有第二电动机，所述第二电动机的动力输出端固定连接有转轴，且转轴上固定连接有多个粉碎刀，所述第二盖板远离固定筒的侧端中心处固定连接有第一电动机，所述固定筒内侧壁滑动连接有翻料装置，所述翻料装置包括隔网圈、一对挡环和多个挡料板，所述隔网圈固定连接于一对挡环之间，多个挡料板均匀分布于一对挡环之间并与挡环固定连接，靠近第二盖板一侧的挡环内壁连接有支撑架，所述第一电动机的动力输出端贯穿第二盖板并与支撑架固定连接。优选的，所述挡料板设置成倾斜状，且多个挡料板的倾斜方向一致。优选的，所述挡环靠近粉碎刀的侧端连接有打磨层。优选的，所述第一盖板和第二盖板与固定筒之间均采用螺栓连接。优选的，所述支撑腿下端连接有移动轮。优选的，一对所述支撑腿之间连接有支撑座，所述支撑座上放置有接料筐。与现有技术相比，本技术提供了一种硅胶生产用原料粉碎装置，具备以下有益效果：1.通过自上而下设置的多个粉碎刀以及在固定筒内侧壁滑动连接的翻料装置，原料掉落的过程接受多个粉碎刀的切割粉碎，切割后的一些大硅胶原料被隔网圈阻挡，翻料装置转动时，挡料板将集聚在隔网圈底部的大硅胶原料向上推送至高处掉落，掉落的过程中继续接受切割粉碎；如此往复，直至硅胶原料完全被切割至可从隔网圈上的网孔漏出为止，自动化程度高，粉碎效率高。2.通过将挡料板设置成倾斜状，且多个挡料板的倾斜方向一致，挡料板远离隔网圈的端部朝向第一电动机的转动方向，第一电动机驱动翻料装置转动时，倾斜的挡料板可将集聚在隔网圈底部的大硅胶原料顺利向上推送。3.通过将挡环靠近粉碎刀的侧端打磨成圆角，减少挡环上硅胶原料的堆积。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便，自动化程度高，粉碎效率高。附图说明图1为本技术提出的一种硅胶生产用原料粉碎装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种硅胶生产用原料粉碎装置的固定筒内部正面的结构示意图；图3为本技术提出的一种硅胶生产用原料粉碎装置的固定筒内部背面的结构示意图；图4为本技术提出的一种硅胶生产用原料粉碎装置的隔网圈处的结构示意图。图中：1-固定筒、2-支撑腿、3-进料斗、4-出料斗、5-第一盖板、6-第二盖板、7-第一电动机、8-第二电动机、9-粉碎刀、10-隔网圈、11-挡料板、12-横梁、13-支撑架、14-挡环、15-支撑座、16-接料筐、17-移动轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1参照图1-4，一种硅胶生产用原料粉碎装置，包括下端固定连接一对支撑腿2的固定筒1，固定筒1下端固定连接有与固定筒1内部相连通的出料斗4，且出料斗4位于一对支撑腿2之间，固定筒1前后两端分别连接有第一盖板5和第二盖板6，第一盖板5侧端连接有与固定筒1内部相连通的进料斗3，第一盖板5位于固定筒1内侧的侧端固定连接有横梁12，横梁12下端固定连接有第二电动机8，第二电动机8的动力输出端固定连接有转轴，且转轴上固定连接有多个粉碎刀9，第二盖板6远离固定筒1的侧端中心处固定连接有第一电动机7，固定筒1内侧壁滑动连接有翻料装置，翻料装置包括隔网圈10、一对挡环14和多个挡料板11，隔网圈10固定连接于一对挡环14之间，多个挡料板11均匀分布于一对挡环14之间并与挡环14固定连接，靠近第二盖板6一侧的挡环14内壁连接有支撑架13，第一电动机7的动力输出端贯穿第二盖板6并与支撑架13固定连接。本技术中，挡料板11设置成倾斜状，且多个挡料板11的倾斜方向一致，挡料板11远离隔网圈10的端部朝向第一电动机7的转动方向，第一电动机7驱动翻料装置转动时，倾斜的挡料板11可将集聚在隔网圈10底部的大硅胶原料顺利向上推送。其中，挡环14靠近粉碎刀9的侧端打磨成圆角，减少挡环14上硅胶原料的堆积。其中，第一盖板5和第二盖板6与固定筒1之间均采用螺栓连接，便于第一盖板5和第二盖板6的拆装，从而方便固定筒1内部部件的检修。其中，支撑腿2下端连接有移动轮17，便于装置的灵活移动。工作原理：操作人员启动第一电动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅胶生产用原料粉碎装置，包括下端固定连接一对支撑腿（2）的固定筒（1），所述固定筒（1）下端固定连接有与固定筒（1）内部相连通的出料斗（4），且出料斗（4）位于一对支撑腿（2）之间，其特征在于，所述固定筒（1）前后两端分别连接有第一盖板（5）和第二盖板（6），所述第一盖板（5）侧端连接有与固定筒（1）内部相连通的进料斗（3），所述第一盖板（5）位于固定筒（1）内侧的侧端固定连接有横梁（12），所述横梁（12）下端固定连接有第二电动机（8），所述第二电动机（8）的动力输出端固定连接有转轴，且转轴上固定连接有多个粉碎刀（9），所述第二盖板（6）远离固定筒（1）的侧端中心处固定连接有第一电动机（7），所述固定筒（1）内侧壁滑动连接有翻料装置，所述翻料装置包括隔网圈（10）、一对挡环（14）和多个挡料板（11），所述隔网圈（10）固定连接于一对挡环（14）之间，多个挡料板（11）均匀分布于一对挡环（14）之间并与挡环（14）固定连接，靠近第二盖板（6）一侧的挡环（14）内壁连接有支撑架（13），所述第一电动机（7）的动力输出端贯穿第二盖板（6）并与支撑架（13）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅胶生产用原料粉碎装置，包括下端固定连接一对支撑腿（2）的固定筒（1），所述固定筒（1）下端固定连接有与固定筒（1）内部相连通的出料斗（4），且出料斗（4）位于一对支撑腿（2）之间，其特征在于，所述固定筒（1）前后两端分别连接有第一盖板（5）和第二盖板（6），所述第一盖板（5）侧端连接有与固定筒（1）内部相连通的进料斗（3），所述第一盖板（5）位于固定筒（1）内侧的侧端固定连接有横梁（12），所述横梁（12）下端固定连接有第二电动机（8），所述第二电动机（8）的动力输出端固定连接有转轴，且转轴上固定连接有多个粉碎刀（9），所述第二盖板（6）远离固定筒（1）的侧端中心处固定连接有第一电动机（7），所述固定筒（1）内侧壁滑动连接有翻料装置，所述翻料装置包括隔网圈（10）、一对挡环（14）和多个挡料板（11），所述隔网圈（10）固定连接于一对挡环（14）之间，多个挡料板（11）均匀分布于一对挡环（14）之间并与挡环（14）固定连接，靠近第二盖板（6）一侧的挡环（...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志波，
申请(专利权)人：青岛邦凯高新技术材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37