一种脱硫剂生产的冷却装置制造方法及图纸

技术编号:26232440 阅读:33 留言:0更新日期:2020-11-06 16:54
本实用新型专利技术涉及一种冷却装置,尤其涉及一种脱硫剂生产的冷却装置。本实用新型专利技术采用的技方案是:一种脱硫剂生产的冷却装置,包括冷却室,冷却室的上部设有进料口,冷却室的下部设有出料口,冷却室的一侧设有脱硫剂上料机构,冷却室内部上方设有多层弯折结构的冷却水管,冷却室内位于冷却水管的下方设有相对转动的转筒,转筒由设置在冷却室外部的驱动电机提供动力,转筒的外壁设有随着转筒一起运动的多个转轴,冷却室的侧壁上焊接有第二连接管,第二连接管的一端与空气泵的出口端螺丝连接,冷却室的内壁上焊接有挡板,挡板与第二连接管的另一端相连通。本实用新型专利技术的优点是:能够有效减少脱硫剂生产后的堆放降温时间,加快脱硫剂出厂速度。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫剂生产的冷却装置
本技术涉及一种冷却装置,尤其涉及一种脱硫剂生产的冷却装置。
技术介绍
氧化铁脱硫剂是一种以氧化铁为主要活性组份的高效气体净化机,对硫化氢有很高的脱硫性能,对硫醇类有机硫和大部分氮氧化合物也有一定脱硫效果。脱硫剂的生产基本包括混合、成型、烘干和筛分等流程。脱硫剂烘干完成后,其温度非常的高,需要在厂房中存放一段时间之后才能进行装袋出厂,在存放过程中,若遇到阴雨天气或空气湿度较大时,很容易导致堆积的脱硫剂受潮,造成结块。因此,需要及时的进行冷却处理,以方便储存。现有的脱硫剂冷却装置,冷却效果不好,不能满足使用需求。因此,应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是:针对以上不足,提供一种结构合理,使用效果好的脱硫剂生产的冷却装置。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种脱硫剂生产的冷却装置,包括冷却室,所述冷却室的上部设有进料口,冷却室的下部设有出料口,所述冷却室的一侧设有脱硫剂上料机构,脱硫剂上料机构包括上料壳体,所述上料壳体的底部外壁通过螺栓连接有伺服电机,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫剂生产的冷却装置,其特征在于:包括冷却室(1),所述冷却室(1)的上部设有进料口(14),冷却室(1)的下部设有出料口(15),所述冷却室(1)的一侧设有脱硫剂上料机构,脱硫剂上料机构包括上料壳体(2),所述上料壳体(2)的底部外壁通过螺栓连接有伺服电机(3),且伺服电机(3)的输出端通过法兰与旋转轴(4)的底部外壁固定连接,所述旋转轴(4)的圆周外壁焊接有螺旋叶片(5),所述上料壳体(2)一侧顶部外壁插接有第一连接管(6),且第一连接管(6)远离上料壳体(2)的一端通过进料口(14)延伸到冷却室(1)的内部,所述冷却室(1)内部上方设有多层弯折结构的冷却水管(7),所述多层弯折结...

【技术特征摘要】
1.一种脱硫剂生产的冷却装置,其特征在于:包括冷却室(1),所述冷却室(1)的上部设有进料口(14),冷却室(1)的下部设有出料口(15),所述冷却室(1)的一侧设有脱硫剂上料机构,脱硫剂上料机构包括上料壳体(2),所述上料壳体(2)的底部外壁通过螺栓连接有伺服电机(3),且伺服电机(3)的输出端通过法兰与旋转轴(4)的底部外壁固定连接,所述旋转轴(4)的圆周外壁焊接有螺旋叶片(5),所述上料壳体(2)一侧顶部外壁插接有第一连接管(6),且第一连接管(6)远离上料壳体(2)的一端通过进料口(14)延伸到冷却室(1)的内部,所述冷却室(1)内部上方设有多层弯折结构的冷却水管(7),所述多层弯折结构的冷却水管(7)与冷却室(1)的侧壁固定连接,所述冷却室(1)内位于冷却水管(7)的下方设有相对转动的转筒(8),所述转筒(8)由设置在冷却室外部的驱动电机提供动力,所述转筒(8)的外壁设有随着转筒(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:毕年华安全建狄清喜宋海娟曹敏张彬
申请(专利权)人:江苏华海三联净化材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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