改进的用于TPU合成小试工艺双层搅拌桨叶制造技术

技术编号:26232441 阅读:29 留言:0更新日期:2020-11-06 16:54
改进的用于TPU合成小试工艺双层搅拌桨叶,搅拌轴(1)中段安装升降装置;桨叶(2)的叶片外段1/3‑1/2同向逆时针扭转30‑90°;上、下二层桨叶(2)同轴安装,上、下二层桨叶(2)的叶片上、下逐一对应;上、下二层桨叶(2)的叶片上、下错开45°;上、下二层桨叶(2)分别通过螺栓固定在搅拌轴(1)上;上、下二层桨叶(2)径向长度为轴向高度的8‑30倍。双层搅拌桨叶合成的试片样品表面均匀性有很大改善,提高反应混合效果,让TPU小试合成反应混匀程度更好,搅拌更加均匀稳定,切割分散效率更高。合成的试片样品表面均匀性有很大改善。

【技术实现步骤摘要】
改进的用于TPU合成小试工艺双层搅拌桨叶
本技术涉及TPU实验室合成小试中的搅拌装置的结构改进技术,尤其是改进的用于TPU合成小试工艺双层搅拌桨叶。
技术介绍
实验室合成TPU小试步骤包括:(1)设计配方,确定多元醇,异氰酸酯,扩链剂及相关助剂的种类及重量;(2)取两个可以用于加热容器,比如聚四氟烧杯;(3)在一个加热容器A中先用异氰酸酯润洗一遍,防止挂壁导致计量不准,再精确称量异氰酸酯的重量,然后将其加热到60℃左右;(4)在另一个可加热的容器B中精确称量多元醇、扩链剂及助剂的重量,然后将其加热到90~100℃;(5)先用搅拌桨在容器B中低速预搅30s~1min,然后倒入容器A中的异氰酸酯,随着反应的进行,熔体粘度会变的越来越大,此时根据情况要慢慢提高搅拌转速;(6)待TPU熔体到达一定的粘度,将其倒入特氟龙托盘中;(7)将托盘放入80℃烘箱,熟化24h后取出,此时TPU已经从熔体状态变成固体状态的TPU大饼;(8)将TPU大饼切块,粉碎,注塑成测试试片等;(9)检测TPU物性等各项性能;(10)完成实验报告。异氰酸酯包括MDI。反应混合均匀性程度一直是实验室TPU小试合成的控制难点。目前主要通过以下三个方面控制:一是控制固化时间,固化时间不能太快,反应太快容易导致反应没有混匀就已经凝固,固化时间控制在40~60s比较合适;二是控制原料的温度,温度太低容易导致原料粘稠,反应过程不易混匀;三是搅拌桨的转速等,刚开始反应粘度比较稀,搅拌桨的转速不宜太快,防止物料溅出,随着反应的不断进行,熔体粘度不断增大,此时可以适当提高搅拌桨的转速,让合成反应混合更充分,还可让反应容器前后左右上下移动让反应更充分。虽然有以上三个方面的控制措施,但反应有时还是不够均匀。
技术实现思路
本技术的目的是提供改进的用于TPU合成小试工艺双层搅拌桨叶,改善和解决现有技术问题。本技术的目的将通过以下技术措施来实现:包括搅拌轴和桨叶;搅拌轴底端安装二层桨叶,桨叶为十字交叉曲面板叶片。搅拌轴中段安装升降装置。桨叶的叶片外段1/3-1/2同向逆时针扭转30-90°。上、下二层桨叶同轴安装,上、下二层桨叶的叶片上、下逐一对应。上、下二层桨叶的叶片上、下错开45°。上、下二层桨叶分别通过螺栓固定在搅拌轴上。上、下二层桨叶径向长度为轴向高度的8-30倍。本技术的优点和效果:双层搅拌桨叶合成的试片样品表面均匀性有很大改善,搅拌更加均匀稳定,切割分散效率更高。附图说明图1为本技术实施例1结构示意图。附图标记包括:1-搅拌轴、2-桨叶、3-接套。具体实施方式本技术原理在于,虽然,如前所述,通过三个方面措施可以提高实验室TPU小试合成反应混合均匀程度,而且,这三个方面都比较好实现,比如:控制固化时间可以通过调节原料的反应活性来实现,比如通过添加正、负催化剂来改变反应活性;控制原料的温度,可以通过使用烘箱或加热套来实现;搅拌桨的转速通过转速调节旋钮就能实现。但为了让TPU小试合成反应混匀程度更好,必须而且只能对搅拌桨结构进行改进。本技术为了提高反应混合效果,采用双层搅拌桨叶的结构设计。本技术包括:搅拌轴1和桨叶2。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例1:如附图1所示,搅拌轴1底端安装二层桨叶2,桨叶2为十字交叉曲面板叶片。前述中,搅拌轴1中段安装升降装置。前述中,桨叶2的叶片外段1/3-1/2同向逆时针扭转30-90°。前述中,上、下二层桨叶2同轴安装,上、下二层桨叶2的叶片上、下逐一对应。前述中,上、下二层桨叶2的叶片上、下错开45°。前述中,桨叶2中部固定安装接套3,接套3套接安装在搅拌轴1上。前述中,上、下二层桨叶2分别通过螺栓固定在搅拌轴1上。前述中,上、下二层桨叶2径向长度为轴向高度的8-30倍。本技术实施例中,实验室TPU合成小试时采用双层搅拌桨叶结构设计的搅拌桨。双层搅拌桨叶合成的95A试片样品与单层搅拌桨叶合成的95A试片样品对比,表面均匀性有很大改善。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.改进的用于TPU合成小试工艺双层搅拌桨叶,包括搅拌轴(1)和桨叶(2);搅拌轴(1)底端安装二层桨叶(2),桨叶(2)为十字交叉曲面板叶片;其特征在于,搅拌轴(1)中段安装升降装置;桨叶(2)的叶片外段1/3-1/2同向逆时针扭转30-90°;上、下二层桨叶(2)同轴安装,上、下二层桨叶(2)的叶片上、下逐一对应;或者,上、下二层桨叶(2)的叶片上、下错开45°;上、下二层桨叶(2)分别通过螺栓固定在搅拌轴(1)上;上、下二层桨叶(2)径向长度为轴向高度的8-30倍。/n

【技术特征摘要】
1.改进的用于TPU合成小试工艺双层搅拌桨叶,包括搅拌轴(1)和桨叶(2);搅拌轴(1)底端安装二层桨叶(2),桨叶(2)为十字交叉曲面板叶片;其特征在于,搅拌轴(1)中段安装升降装置;桨叶(2)的叶片外段1/3-1/2同向逆时针扭转30...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙双林范年春朱深水孙子强
申请(专利权)人:上海联景高分子材料有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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