一种带辅助振动功能的高粘性耐火浇注料搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带辅助振动功能的高粘性耐火浇注料搅拌机，包括搅拌筒，所述搅拌筒顶部开口，底部设置底板；所述搅拌筒中心设置中心筒，所述搅拌筒内侧壁与中心筒外侧壁之间形成搅拌腔；所述中心筒上方设置搅拌传动装置，所述搅拌腔内设置若干搅拌铲，所述搅拌铲与搅拌传动装置连接；所述搅拌筒方设置支撑缓冲弹簧柱，所述搅拌腔下方还设置偏心振动轴，本搅拌机结构简单、搅拌效率高、搅拌铲损耗低。

【技术实现步骤摘要】
一种带辅助振动功能的高粘性耐火浇注料搅拌机
本技术涉及耐火浇注料加工制备领域，尤其涉及一种带辅助振动功能的高粘性耐火浇注料搅拌机。
技术介绍
耐火浇注料主要由各种耐火骨料、细粉、结合剂及添加剂等构成，工业应用时，将其加入到搅拌机中后加水搅拌形成具有一定流动性的浇注料即可。目前生产上主要采用强制式或行星式搅拌机，这类搅拌机的各部件都是一体的，缺点是：搅拌铲磨损大，搅拌不均匀，物料容易抱团分散不开，对于高粘性的浇注料来说抱团成球更厉害，难以满足生产要求。中国专利CN109351233A公开了一种耐火浇注料制备用双螺旋搅拌装置，该搅拌装置采用放置盒，能够便于人们在使用搅拌装置前后，能够清理其内部灰尘，确保搅拌质量不受影响，采用一号伸缩杆与二号伸缩杆，能够通过分层搅拌使搅拌的效果更佳，原料混合的更为均匀，采用可拆卸进料斗，能够在加入原料时，防止原料外溅而浪费，并在加入原料完成后自由拆卸进料斗，不占用较多工作空间，整个搅拌装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。该专利改进的方向是搅拌装置的清理，以及利用伸缩杆来进行分层搅拌，同样也存在搅拌效率不高、搅拌铲磨损大的问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的问题，提供一种结构简单、搅拌效率高、搅拌铲损耗低的一种带辅助振动功能的高粘性耐火浇注料搅拌机。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：一种带辅助振动功能的高粘性耐火浇注料搅拌机，包括搅拌筒，所述搅拌筒顶部开口，底部设置底板；所述搅拌筒中心设置中心筒，所述搅拌筒内侧壁与中心筒外侧壁之间形成搅拌腔；所述中心筒上方设置搅拌传动装置，所述搅拌腔内设置若干搅拌铲，所述搅拌铲与搅拌传动装置连接；所述搅拌筒方设置支撑缓冲弹簧柱，所述搅拌腔下方还设置偏心振动轴。作为优选，所述搅拌传动装置包括电机及与电机连接的减速机，所述减速机的输出端还设置底部开口的圆柱形框柱，所述框柱罩在中心筒上方，所述搅拌铲均匀的连接在框柱侧壁。作为优选，所述搅拌铲至少设置三个，所述搅拌铲到中心筒中心的距离逐渐减小，并且所述搅拌铲与搅拌筒底部形成的搅拌区域覆盖整个搅拌腔底部。作为优选，所述底板靠近搅拌筒内侧壁的一侧还设置出料口。作为优选，所述出料口至少设置两个，所述出料口沿着底板周向均匀设置。作为优选，所述偏心振动轴设置两个，两个所述偏心振动轴以中心筒为中心对称设置。本技术的有益效果是：第一：由于耐火浇注料的触变性，只要对耐火浇注料施加振动，耐火浇注料的粘度立马显著降低，这时对其进行搅拌的话负荷非常小，搅拌铲损耗小，物料极易分散均匀，搅拌效率高，加水量还能降低不少，加水量的降低将大大降低浇注料的气孔率，改善浇注料的使用性能；第二：在搅拌腔底部安装偏心振动轴，在搅拌筒下方设置支撑缓冲弹簧柱，这样能解决搅拌过程中开动振动设备后所造成的机械损伤。附图说明图1为本技术侧视图。图2为本技术俯视图。图中：1是搅拌筒、2是底板、2.1是出料口、3是中心筒、4是搅拌腔、5是搅拌传动装置、5.1是电机、5.2是减速机、5.3是框柱、6是搅拌铲、7是支撑缓冲弹簧柱、8是偏心振动轴。具体实施方式下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1：一种带辅助振动功能的高粘性耐火浇注料搅拌机，包括搅拌筒1，所述搅拌筒1顶部开口，底部设置底板2；所述搅拌筒1中心设置中心筒3，所述搅拌筒1内侧壁与中心筒3外侧壁之间形成搅拌腔4；所述中心筒3上方设置搅拌传动装置5，所述搅拌腔4内设置若干搅拌铲6，所述搅拌铲6与搅拌传动装置5连接；所述搅拌筒1下方设置支撑缓冲弹簧柱7，所述搅拌腔4下方还设置偏心振动轴8。作为优选，所述搅拌传动装置5包括电机5.1及与电机5.1连接的减速机5.2，所述减速机5.2的输出端还设置底部开口的圆柱形框柱5.3，所述框柱5.3罩在中心筒3上方，所述搅拌铲6均匀的连接在框柱5.3侧壁，所述减速机5.2可以使用摆线针轮减速机。作为优选，所述搅拌铲6至少设置三个，所述搅拌铲6到中心筒3中心的距离逐渐减小，并且所述搅拌铲6与搅拌筒1底部形成的搅拌区域覆盖整个搅拌腔4底部。作为优选，所述底板2靠近搅拌筒1内侧壁的一侧还设置出料口2.1。作为优选，所述出料口2.1至少设置两个，所述出料口2.1沿着底板2周向均匀设置。作为优选，所述偏心振动轴8设置两个，两个所述偏心振动轴8以中心筒3为中心对称设置。打开偏心振动轴8和搅拌传动装置5，搅拌传动装置5带动搅拌铲6转动，将耐火浇注料和水逐步加入到搅拌筒1内，由于耐火浇注料的触变性，只要对耐火浇注料施加振动，耐火浇注料的粘度立马显著降低，这时对其进行搅拌的话负荷非常小，搅拌铲6损耗小，物料极易分散均匀，搅拌效率高，加水量还能降低不少，加水量的降低将大大降低浇注料的气孔率，改善浇注料的使用性能，搅拌完成后打开出料口2.1，耐火浇注料从出料口2.1排出。所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带辅助振动功能的高粘性耐火浇注料搅拌机，包括搅拌筒（1），所述搅拌筒（1）顶部开口，底部设置底板（2）；其特征在于：所述搅拌筒（1）中心设置中心筒（3），所述搅拌筒（1）内侧壁与中心筒（3）外侧壁之间形成搅拌腔（4）；所述中心筒（3）上方设置搅拌传动装置（5），所述搅拌腔（4）内设置若干搅拌铲（6），所述搅拌铲（6）与搅拌传动装置（5）连接；所述搅拌筒（1）下方设置支撑缓冲弹簧柱（7），所述搅拌腔（4）下方还设置偏心振动轴（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种带辅助振动功能的高粘性耐火浇注料搅拌机，包括搅拌筒（1），所述搅拌筒（1）顶部开口，底部设置底板（2）；其特征在于：所述搅拌筒（1）中心设置中心筒（3），所述搅拌筒（1）内侧壁与中心筒（3）外侧壁之间形成搅拌腔（4）；所述中心筒（3）上方设置搅拌传动装置（5），所述搅拌腔（4）内设置若干搅拌铲（6），所述搅拌铲（6）与搅拌传动装置（5）连接；所述搅拌筒（1）下方设置支撑缓冲弹簧柱（7），所述搅拌腔（4）下方还设置偏心振动轴（8）。


2.根据权利要求1所述的一种带辅助振动功能的高粘性耐火浇注料搅拌机，其特征在于：所述搅拌传动装置（5）包括电机（5.1）及与电机（5.1）连接的减速机（5.2），所述减速机（5.2）的输出端还设置底部开口的圆柱形框柱（5.3），所述框柱（5.3）罩在中心筒（3）上方，所述搅拌铲（6）均匀的连接在框柱（5.3）侧壁。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振兴，罗先进，
申请(专利权)人：宜兴市龙宸炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32