一种烟气脱尘装置制造方法及图纸

本申请涉及一种烟气脱尘装置，该装置从下至上依次设置多级筛网，在水汽雾化的作用下，充分与烟尘颗粒接触，不断形成大液滴从而降落，且在多孔砖部分设置负压装置，使得气升通道的上升强度降低，提高了烟尘在装置内的停留时间，配合水汽雾化作用，快速降低烟气内的颗粒物质，将穿孔管设置为同心圆环方式，穿孔为“相互错位”设置，这种方式可以使雾气在“碰撞”过程中提高捕获粉尘颗粒的效率，同时水滴形成的更快，因此大大提高了粉尘颗粒的去除效率结构简单，生产成本低，尤其适用于小型锅炉烟气。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱尘装置
本技术属于除尘
，具体涉及一种烟气脱尘装置。
技术介绍
近年来，北方地区秋冬季节的雾霾严重影响了人们的正常生活，其中，重要的污染来源便是烟气中的粉尘颗粒。锅炉烟气内含有的粉尘颗粒通常采用离心、旋风除尘，其去除效率只能达到80-90%，静电除尘器虽然去除效率高，但是结构比较复杂、价格昂贵、投资巨大，应用技术条件高、管理复杂、运行成本费用高。同时，烟气中大量热能不能合理回收利用，不仅造成了严重的热污染，还无形之中提高了设备运行成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够多级去除烟气中粉尘的烟气脱尘装置。为了解决上述技术问题，本技术公开了一种烟气脱尘装置，所述烟气脱尘装置从下至上依次设置：积液池2、气升通道6、锥形筛7、锥形通道8、倒锥通道一9、水汽筛一10、水汽筛二11、凝结通道12、倒锥通道二13、烟气出口14，所述气升通道6侧部设置烟气进口1，所述气升通道6底部设置多孔砖5，所述积液池2底部连接循环液进液管3，所述循环液进液管3另一端设置在气升通道6内部，且设置在气升通道6的循环液进液管3的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气脱尘装置，其特征在于，所述烟气脱尘装置从下至上依次设置：积液池(2)、气升通道(6)、锥形筛(7)、锥形通道(8)、倒锥形通道一(9)、水汽筛一(10)、水汽筛二(11)、凝结通道(12)、倒锥通道二(13)、烟气出口(14)，所述气升通道(6)侧部设置烟气进口(1)，所述气升通道(6)底部设置多孔砖(5)，所述积液池(2)底部连接循环液进液管(3)，所述循环液进液管(3)另一端设置在气升通道(6)内部，且设置在气升通道(6)的循环液进液管(3)的一端设置旋转喷头(4)，所述旋转喷头(4)将积液池的内的液体以喷雾形式喷入气升通道内；/n所述气升通道(6)顶部设置锥形筛(7)，经锥形...

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱尘装置，其特征在于，所述烟气脱尘装置从下至上依次设置：积液池(2)、气升通道(6)、锥形筛(7)、锥形通道(8)、倒锥形通道一(9)、水汽筛一(10)、水汽筛二(11)、凝结通道(12)、倒锥通道二(13)、烟气出口(14)，所述气升通道(6)侧部设置烟气进口(1)，所述气升通道(6)底部设置多孔砖(5)，所述积液池(2)底部连接循环液进液管(3)，所述循环液进液管(3)另一端设置在气升通道(6)内部，且设置在气升通道(6)的循环液进液管(3)的一端设置旋转喷头(4)，所述旋转喷头(4)将积液池的内的液体以喷雾形式喷入气升通道内；
所述气升通道(6)顶部设置锥形筛(7)，经锥形筛(7)过滤后的烟气混合物进入锥形通道(8)，所述锥形通道(8)顶部连接倒锥形通道一(9)，所述倒锥形通道一(9)的顶部设置水汽筛一(10)，所述水汽筛一(10)连接凝结通道(12)，所述凝结通道(12)中部设置水汽筛二(11)，所述凝结通道(12)上部连接倒锥通道二(13)，所述倒锥通道二(13)顶部设置烟气出口(14)。


2.如权利要求1所述的烟气脱尘装置，其特征在于，所述烟气脱尘装置中还设置有曝气管，所述曝气管连接超声水雾制备装置，所述超声水雾制备装置制备的水雾输送至雾化管(16)，所述水汽筛一(10)、水汽筛二(11)底部均设置雾化管(16)。


3.如权利要求2所述的烟气脱尘装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵倩倩，戈兆军，赵镇，褚文玮，赵伟伟，陈娜，
申请(专利权)人：天津渤海职业技术学院，
类型：新型
国别省市：天津;12