本实用新型专利技术涉及环境保护的技术领域，特别是涉及一种用于锅炉脱硫的板式除尘器，其通过打开供电箱，使第一平行极板、第二平行极板、第三平行极板和第四平行极板形成供电场，对进入除尘仓内部的气体进行不间断的吸附和过滤，提高设备的除尘速度；包括除尘仓、进气管、排气管、进水管和多组喷头，除尘仓的内部设置有空腔，并且除尘仓的左端设置有进气口，除尘仓的顶端设置有出气口，进气管的右端与除尘仓的进气口相连接，排气管的底端与除尘仓的出气口相连接，并且进水管通过除尘仓的右端伸入至除尘仓的内部与多组喷头相连接；还包括第一底座、供电箱、警告标志、连接线、第一平行极板、第二平行极板、第三平行极板和第四平行极板。
【技术实现步骤摘要】
一种用于锅炉脱硫的板式除尘器
本技术涉及环境保护的
，特别是涉及一种用于锅炉脱硫的板式除尘器。
技术介绍
众所周知，用于锅炉脱硫的板式除尘器是一种用于除尘的辅助装置，其在环境保护的领域中得到了广泛的使用；现有的用于锅炉脱硫的板式除尘器包括除尘仓、进气管、排气管、进水管和多组喷头，除尘仓的内部设置有空腔，并且除尘仓的左端设置有进气口，除尘仓的顶端设置有出气口，进气管的右端与除尘仓的进气口相连接，排气管的底端与除尘仓的出气口相连接，进水管的左端与除尘仓的右端相连接，并且进水管通过除尘仓的右端伸入至除尘仓的内部与多组喷头相连接；现有的用于锅炉脱硫的板式除尘器使用时，首先通过进气管将气体排入至除尘仓的内部，之后通过多组喷头将水喷至除尘仓的内部，对除尘仓内部的气体进行除尘，然后通过排气管将气体排出即可；现有的用于锅炉脱硫的板式除尘器使用中发现，通过多组喷头将水喷至除尘仓的内部，对除尘仓内部的气体进行除尘，导致除尘仓的进气量较小，导致设备的除尘速度较慢。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种通过打开供电箱，使第一平行极板、第二平行极板、第三平行极板和第四平行极板形成供电场，对进入除尘仓内部的气体进行不间断的吸附和过滤，提高设备的除尘速度的用于锅炉脱硫的板式除尘器。本技术的用于锅炉脱硫的板式除尘器，包括除尘仓、进气管、排气管、进水管和多组喷头，除尘仓的内部设置有空腔，并且除尘仓的左端设置有进气口，除尘仓的顶端设置有出气口，进气管的右端与除尘仓的进气口相连接，排气管的底端与除尘仓的出气口相连接，进水管的左端与除尘仓的右端相连接，并且进水管通过除尘仓的右端伸入至除尘仓的内部与多组喷头相连接；还包括第一底座、供电箱、警告标志、连接线、第一平行极板、第二平行极板、第三平行极板和第四平行极板，第一底座的顶端与除尘仓的底端相连接，供电箱的底端与第一底座的顶端固定连接，并且供电箱的内部设置有供电系统，警告标志的左端与供电箱的右端相连接，连接线的底端通过供电箱的顶端伸入至供电箱的内部，与供电箱内部的供电系统相连接，连接线的左端通过除尘仓的右端伸入至除尘仓的内部，第一平行极板、第二平行极板、第三平行极板和第四平行极板的侧端均与除尘仓的内部侧壁相连接，并且连接线分别与第一平行极板、第二平行极板、第三平行极板和第四平行极板相连接，第一平行极板、第二平行极板、第三平行极板和第四平行极板的中部均设置有多组过滤槽。本技术的用于锅炉脱硫的板式除尘器，还包括第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网固定于进气管的内部，第二过滤网固定于除尘仓的内部顶端。本技术的用于锅炉脱硫的板式除尘器，还包括密封法兰和排污管，密封法兰通过多组螺栓与除尘仓的顶端固定连接，排污管的顶端与第一底座的底端相连接，并且排污管由第一底座的底端伸入至除尘仓的内部。本技术的用于锅炉脱硫的板式除尘器，还包括观察窗，观察窗的右端与除尘仓的左端相连接，并且观察窗与除尘仓的内部相通。本技术的用于锅炉脱硫的板式除尘器，还包括第一支架、第二支架、第三支架、第四支架和多组固定杆，第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的顶端均与第一底座的底端相连接，多组固定杆的侧端分别与第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的侧端相连接。本技术的用于锅炉脱硫的板式除尘器，还包括第二底座、第三底座、第四底座和第五底座，第二底座、第三底座、第四底座和第五底座的顶端分别与第一支架、第二支架、第三支架和第四支架的底端相连接，并且第二底座、第三底座、第四底座和第五底座的顶端均设置有多组螺栓，多组螺栓均穿过第二底座、第三底座、第四底座和第五底座与地面相连接。本技术的用于锅炉脱硫的板式除尘器，还包括操控板、显示屏和控制按键，操控板的后端与第一底座的前端相连接，显示屏和控制按键均安装于操控板的前端，并且操控板的内部设置有控制系统，操控板内部的控制系统与供电箱相连接。本技术的用于锅炉脱硫的板式除尘器，还包括急停按钮安装于操控板的前端。与现有技术相比本技术的有益效果为：打开供电箱，通过连接线的传输，使第一平行极板、第二平行极板、第三平行极板和第四平行极板形成供电场，对进入除尘仓内部的气体进行不间断的吸附和过滤，提高设备的除尘速度。附图说明图1是本技术的轴测结构示意图；图2是本技术的正视剖面结构示意图；图3是本技术的正视结构示意图；图4是本技术的右视结构示意图；附图中标记：1、除尘仓；2、进气管；3、排气管；4、第一底座；5、供电箱；6、警告标志；7、连接线；8、第一平行极板；9、第二平行极板；10、第三平行极板；11、第四平行极板；12、过滤槽；13、第一过滤网；14、第二过滤网；15、密封法兰；16、排污管；17、观察窗；18、第一支架；19、第二支架；20、第三支架；21、第四支架；22、固定杆；23、第二底座；24、第三底座；25、第四底座；26、第五底座；27、操控板；28、显示屏；29、控制按键；30、急停按钮。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的用于锅炉脱硫的板式除尘器，包括除尘仓1、进气管2、排气管3、进水管和多组喷头，除尘仓1的内部设置有空腔，并且除尘仓1的左端设置有进气口，除尘仓1的顶端设置有出气口，进气管2的右端与除尘仓1的进气口相连接，排气管3的底端与除尘仓1的出气口相连接，进水管的左端与除尘仓1的右端相连接，并且进水管通过除尘仓1的右端伸入至除尘仓1的内部与多组喷头相连接；还包括第一底座4、供电箱5、警告标志6、连接线7、第一平行极板8、第二平行极板9、第三平行极板10和第四平行极板11，第一底座4的顶端与除尘仓1的底端相连接，供电箱5的底端与第一底座4的顶端固定连接，并且供电箱5的内部设置有供电系统，警告标志6的左端与供电箱5的右端相连接，连接线7的底端通过供电箱5的顶端伸入至供电箱5的内部，与供电箱5内部的供电系统相连接，连接线7的左端通过除尘仓1的右端伸入至除尘仓1的内部，第一平行极板8、第二平行极板9、第三平行极板10和第四平行极板11的侧端均与除尘仓1的内部侧壁相连接，并且连接线7分别与第一平行极板8、第二平行极板9、第三平行极板10和第四平行极板11相连接，第一平行极板8、第二平行极板9、第三平行极板10和第四平行极板11的中部均设置有多组过滤槽12；打开供电箱5，通过连接线7的传输，使第一平行极板8、第二平行极板9、第三平行极板10和第四平行极板11形成供电场，对进入除尘仓1内部的气体进行不间断的吸附和过滤，提高设备的除尘速度。本技术的用于锅炉脱硫的板式除尘器，还包括第一过滤网13和第二过滤网14，第一过滤网13固定于进气管2的内部，第二过滤网14固定于除尘仓1的内部顶端；通过安装第一过滤网13，对进入除尘仓1的气体进行初步过滤，降低除尘仓1内部的工本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于锅炉脱硫的板式除尘器，包括除尘仓(1)、进气管(2)、排气管(3)、进水管和多组喷头，除尘仓(1)的内部设置有空腔，并且除尘仓(1)的左端设置有进气口，除尘仓(1)的顶端设置有出气口，进气管(2)的右端与除尘仓(1)的进气口相连接，排气管(3)的底端与除尘仓(1)的出气口相连接，进水管的左端与除尘仓(1)的右端相连接，并且进水管通过除尘仓(1)的右端伸入至除尘仓(1)的内部与多组喷头相连接；其特征在于，还包括第一底座(4)、供电箱(5)、警告标志(6)、连接线(7)、第一平行极板(8)、第二平行极板(9)、第三平行极板(10)和第四平行极板(11)，第一底座(4)的顶端与除尘仓(1)的底端相连接，供电箱(5)的底端与第一底座(4)的顶端固定连接，并且供电箱(5)的内部设置有供电系统，警告标志(6)的左端与供电箱(5)的右端相连接，连接线(7)的底端通过供电箱(5)的顶端伸入至供电箱(5)的内部，与供电箱(5)内部的供电系统相连接，连接线(7)的左端通过除尘仓(1)的右端伸入至除尘仓(1)的内部，第一平行极板(8)、第二平行极板(9)、第三平行极板(10)和第四平行极板(11)的侧端均与除尘仓(1)的内部侧壁相连接，并且连接线(7)分别与第一平行极板(8)、第二平行极板(9)、第三平行极板(10)和第四平行极板(11)相连接，第一平行极板(8)、第二平行极板(9)、第三平行极板(10)和第四平行极板(11)的中部均设置有多组过滤槽(12)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于锅炉脱硫的板式除尘器，包括除尘仓(1)、进气管(2)、排气管(3)、进水管和多组喷头，除尘仓(1)的内部设置有空腔，并且除尘仓(1)的左端设置有进气口，除尘仓(1)的顶端设置有出气口，进气管(2)的右端与除尘仓(1)的进气口相连接，排气管(3)的底端与除尘仓(1)的出气口相连接，进水管的左端与除尘仓(1)的右端相连接，并且进水管通过除尘仓(1)的右端伸入至除尘仓(1)的内部与多组喷头相连接；其特征在于，还包括第一底座(4)、供电箱(5)、警告标志(6)、连接线(7)、第一平行极板(8)、第二平行极板(9)、第三平行极板(10)和第四平行极板(11)，第一底座(4)的顶端与除尘仓(1)的底端相连接，供电箱(5)的底端与第一底座(4)的顶端固定连接，并且供电箱(5)的内部设置有供电系统，警告标志(6)的左端与供电箱(5)的右端相连接，连接线(7)的底端通过供电箱(5)的顶端伸入至供电箱(5)的内部，与供电箱(5)内部的供电系统相连接，连接线(7)的左端通过除尘仓(1)的右端伸入至除尘仓(1)的内部，第一平行极板(8)、第二平行极板(9)、第三平行极板(10)和第四平行极板(11)的侧端均与除尘仓(1)的内部侧壁相连接，并且连接线(7)分别与第一平行极板(8)、第二平行极板(9)、第三平行极板(10)和第四平行极板(11)相连接，第一平行极板(8)、第二平行极板(9)、第三平行极板(10)和第四平行极板(11)的中部均设置有多组过滤槽(12)。
2.如权利要求1所述的用于锅炉脱硫的板式除尘器，其特征在于，还包括第一过滤网(13)和第二过滤网(14)，第一过滤网(13)固定于进气管(2)的内部，第二过滤网(14)固定于除尘仓(1)的内部顶端。
3.如权利要求2所述的用于锅炉脱硫的板式除尘器，其特征在于，还包括密封法兰(15)和排污管(16)，密封法兰(15)通过多组螺栓与除尘仓(1)的顶端固定连接，排污管(16)的顶端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙平，
申请(专利权)人：苏州汉特环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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