一种基于润滑油生产线的快速回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及润滑油生产技术领域，公开了一种基于润滑油生产线的快速回收装置，所述处理罐和收集罐的下表面均固定连接有固定底座，所述处理罐的一侧固定安装有出渣口，所述处理罐的上表面连接有进油口，且处理罐的上表面固定安装有固定支架，在清理组件的使用下，结构简单，操作方便，不仅能够较快的对油液中的杂质进行分离，而且还避免了油液中的杂质粘在处理罐的内壁，保证了处理罐内壁的整洁性，之后方便了对油液的过滤，提高了回收效率，节省了大量的时间；在滤件的使用下，不仅能够过滤出油液中的杂质，以便对干净的油液进行回收，而且还节约了一定的成本，最大程度上减少了资源的浪费，可以对油液再次使用。

【技术实现步骤摘要】
一种基于润滑油生产线的快速回收装置
本技术涉及润滑油生产
，具体是一种基于润滑油生产线的快速回收装置。
技术介绍
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲的作用，在目前润滑油生产过程中，依然会有很大部分的未完全溶解的固相系的组分或者在调和过程中混入的颗粒状杂质存在，其内部包含有大量的油液未被完全利用。现在的一些回收装置在对油液进行回收处理时，操作一般都较为困难，而且处理较为麻烦，降低了回收效率，浪费了大量时间，一些未处理的油液都是不再使用，不仅浪费了油液资源，而且还浪费了成本。因此，本领域技术人员提供了一种基于润滑油生产线的快速回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于润滑油生产线的快速回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于润滑油生产线的快速回收装置，包括处理罐和收集罐，所述处理罐和收集罐的下表面均固定连接有固定底座，所述处理罐的一侧固定安装有出渣口，所述处理罐的上表面连接有进油口，且处理罐的上表面固定安装有固定支架，所述固定支架的一侧固定安装有电机，所述电机的一端设置有清理组件，所述处理罐的内部设置有滤件，且处理罐的一侧固定安装有输送管道。作为本技术再进一步的方案：所述清理组件包括转轴、第一连接架、第二连接架、刷板和转叶，所述转轴的外表面从上到下一侧固定安装有第一连接架和转叶，所述第一连接架的一端固定连接有第二连接架，所述第二连接架的一端固定连接有刷板。作为本技术再进一步的方案：所述第一连接架和第二连接架的材质均为不锈钢，所述刷板的一侧设置有刷毛。作为本技术再进一步的方案：所述滤件包括卡板、密封垫、第一过滤层、第二过滤层和固定板，所述卡板的一侧设置有密封垫，所述密封垫的一侧连接有固定板，所述固定板的上端安装有第二过滤层，所述第二过滤层的上端安装有第一过滤层。作为本技术再进一步的方案：所述第一过滤层和第二过滤层的表面均开设有孔，所述固定板的一侧连接于处理罐的内壁，且固定板的材质为不锈钢。作为本技术再进一步的方案：所述输送管道的表面安装有控制阀，所述固定底座的材质为不锈钢，所述进油口的表面设置有开启盖。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在清理组件的使用下，结构简单，操作方便，不仅能够较快的对油液中的杂质进行分离，而且还避免了油液中的杂质粘在处理罐的内壁，保证了处理罐内壁的整洁性，之后方便了对油液的过滤，提高了回收效率，节省了大量的时间；在滤件的使用下，不仅能够过滤出油液中的杂质，以便对干净的油液进行回收，而且还节约了一定的成本，最大程度上减少了资源的浪费，可以对油液再次使用。附图说明图1为一种基于润滑油生产线的快速回收装置的结构示意图；图2为一种基于润滑油生产线的快速回收装置中清理组件的结构示意图；图3为一种基于润滑油生产线的快速回收装置中滤件的结构示意图。图中：1、处理罐；2、收集罐；3、清理组件；31、转轴；32、第一连接架；33、第二连接架；34、刷板；35、转叶；4、出渣口；5、电机；6、固定支架；7、滤件；71、卡板；72、密封垫；73、第一过滤层；74、第二过滤层；75、固定板；8、固定底座；9、输送管道；10、进油口。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种基于润滑油生产线的快速回收装置，包括处理罐1和收集罐2，处理罐1和收集罐2的下表面均固定连接有固定底座8，处理罐1的一侧固定安装有出渣口4，处理罐1的上表面连接有进油口10，且处理罐1的上表面固定安装有固定支架6，固定支架6的一侧固定安装有电机5，电机5的型号为Y280S-8,电机5的输入端与外部电源连接，电机5的一端设置有清理组件3，清理组件3包括转轴31、第一连接架32、第二连接架33、刷板34和转叶35，转轴31的外表面从上到下一侧固定安装有第一连接架32和转叶35，第一连接架32的一端固定连接有第二连接架33，第二连接架33的一端固定连接有刷板34，第一连接架32和第二连接架33的材质均为不锈钢，刷板34的一侧设置有刷毛，转轴31带动第一连接架32和第二连接架33的转动，之后刷板34对处理罐1的内壁进行刷洗，避免油液中的杂质粘在处理罐1的内壁，同时转叶35对油液进行轻微搅拌，以便对油液中的杂质和油进行分离，在此组件的使用下，不仅能够保持处理罐1内壁的清洁，而且还能够较快的对油液中的杂质进行分离和处理，之后方便了对较为清洁的润滑油进行回收。在图1和图3中：处理罐1的内部设置有滤件7，且处理罐1的一侧固定安装有输送管道9，滤件7包括卡板71、密封垫72、第一过滤层73、第二过滤层74和固定板75，卡板71的一侧设置有密封垫72，密封垫72的一侧连接有固定板75，固定板75的上端安装有第二过滤层74，第二过滤层74的上端安装有第一过滤层73，第一过滤层73和第二过滤层74的表面均开设有孔，固定板75的一侧连接于处理罐1的内壁，且固定板75的材质为不锈钢，输送管道9的表面安装有控制阀，固定底座8的材质为不锈钢，进油口10的表面设置有开启盖，含杂质的油液会在第一过滤层73和第二过滤层74的作用下进行过滤，可以从出渣口4的一侧对油液中的残渣进行处理，固定板75对滤层具有一定的支撑和保护作用，可以通过卡板71将滤层进行更换，以便更好的过滤油液，密封垫72的设置，提高了滤件7与处理罐1连接处的密封性，避免出现漏油液的现象，之后过滤后的干净油液从输送管道9通入收集罐2的内部，在此组件的使用下，能够过滤出油液中的杂质，之后对干净的油液进行回收，不仅可以再次使用，而且还节约了油体能源，最大程度上减少了资源的浪费，节约了一定的成本。本技术的工作原理是：在使用时，将未利用完的油液从进油口10通入处理罐1的内部，启动电机5，电机5带动转轴31的转动，转轴31带动第一连接架32和第二连接架33的转动，之后刷板34对处理罐1的内壁进行刷洗，避免油液中的杂质粘在处理罐1的内壁，同时转叶35对油液进行轻微搅拌，以便对油液中的杂质和油进行分离，在此组件的使用下，不仅能够保持处理罐1内壁的清洁，而且还能够较快的对油液中的杂质进行分离和处理，之后方便了对较为清洁的润滑油进行回收，之后含杂质的油液会在第一过滤层73和第二过滤层74的作用下进行过滤，可以从出渣口4的一侧对油液中的残渣进行处理，固定板75对滤层具有一定的支撑和保护作用，可以通过卡板71将滤层进行更换，以便更好的过滤油液，密封垫72的设置，提高了滤件7与处理罐1连接处的密封性，避免出现漏油液的现象，之后过滤后的干净油液从输送管道9通入收集罐2的内部，以便再次使用，在此组件的使用下，能够过滤出油液中的杂质，之后对干净的油液进行回收，不仅可以再次使用，而且还节约了油体能源，最大程度上减少了资源的浪费，节约了一定的成本。以上所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于润滑油生产线的快速回收装置，包括处理罐(1)和收集罐(2)，其特征在于，所述处理罐(1)和收集罐(2)的下表面均固定连接有固定底座(8)，所述处理罐(1)的一侧固定安装有出渣口(4)，所述处理罐(1)的上表面连接有进油口(10)，且处理罐(1)的上表面固定安装有固定支架(6)，所述固定支架(6)的一侧固定安装有电机(5)，所述电机(5)的一端设置有清理组件(3)，所述处理罐(1)的内部设置有滤件(7)，且处理罐(1)的一侧固定安装有输送管道(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于润滑油生产线的快速回收装置，包括处理罐(1)和收集罐(2)，其特征在于，所述处理罐(1)和收集罐(2)的下表面均固定连接有固定底座(8)，所述处理罐(1)的一侧固定安装有出渣口(4)，所述处理罐(1)的上表面连接有进油口(10)，且处理罐(1)的上表面固定安装有固定支架(6)，所述固定支架(6)的一侧固定安装有电机(5)，所述电机(5)的一端设置有清理组件(3)，所述处理罐(1)的内部设置有滤件(7)，且处理罐(1)的一侧固定安装有输送管道(9)。


2.根据权利要求1所述的一种基于润滑油生产线的快速回收装置，其特征在于，所述清理组件(3)包括转轴(31)、第一连接架(32)、第二连接架(33)、刷板(34)和转叶(35)，所述转轴(31)的外表面从上到下一侧固定安装有第一连接架(32)和转叶(35)，所述第一连接架(32)的一端固定连接有第二连接架(33)，所述第二连接架(33)的一端固定连接有刷板(34)。


3.根据权利要求2所述的一种基于润滑油生产线的快速回收装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩忠良，韩忠民，韩忠义，
申请(专利权)人：韦尔斯润滑油天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12