【技术实现步骤摘要】
一种鞋底自动打粗机旋转式鞋模机构
本技术涉及鞋底加工相关领域,具体是一种鞋底自动打粗机旋转式鞋模机构。
技术介绍
鞋底的构造相当复杂,就广义而言,可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料,依狭义来说,则仅指外底而言,一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水,耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等,同时更要配合中底,在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底加工过程中需要将鞋底放入鞋模中进行打磨,但鞋底大小不一需要不停的更换不同尺寸的鞋模,更换过程繁琐,不便于同时匹配不同尺寸的鞋底。
技术实现思路
因此,为了解决上述不足,本技术在此提供一种鞋底自动打粗机旋转式鞋模机构。本技术是这样实现的,构造一种鞋底自动打粗机旋转式鞋模机构,该装置包括底座,所述底座内部与电机竖直固定,并且电机输出轴与转动盘进行固定,所述转动盘上端开设有压槽,所述底座右侧嵌入有控制面板,所述控制面板右侧由电源线紧密伸入,所述电机通过控制面板与电源线电连接,所述转动盘内部设置有压紧装置,所述压紧装置由旋钮、转动杆、第一轴承、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹套、第二轴承、螺纹杆和推动机构组成,所述旋钮上端与转动杆进行固定,并且转动杆中部通过第一轴承与转动盘转动配合,所述第一锥形齿轮底部与转动杆紧固,并且第一锥形齿轮右侧与第二锥形齿轮相互啮合,所述螺纹套中部与第二锥形齿轮进行固定,并且螺纹套通过第二轴承与转动盘转动配合,所述螺纹杆左侧与螺纹套螺纹连接,并且螺纹杆右侧与 ...
【技术保护点】
1.一种鞋底自动打粗机旋转式鞋模机构,包括底座(1),所述底座(1)内部与电机(2)竖直固定,并且电机(2)输出轴与转动盘(3)进行固定,所述转动盘(3)上端开设有压槽(4),所述底座(1)右侧嵌入有控制面板(5),所述控制面板(5)右侧由电源线(6)紧密伸入,所述电机(2)通过控制面板(5)与电源线(6)电连接;/n其特征在于:还包括压紧装置(7),所述转动盘(3)内部设置有压紧装置(7),所述压紧装置(7)由旋钮(71)、转动杆(72)、第一轴承(73)、第一锥形齿轮(74)、第二锥形齿轮(75)、螺纹套(76)、第二轴承(77)、螺纹杆(78)和推动机构(79)组成,所述旋钮(71)上端与转动杆(72)进行固定,并且转动杆(72)中部通过第一轴承(73)与转动盘(3)转动配合,所述第一锥形齿轮(74)底部与转动杆(72)紧固,并且第一锥形齿轮(74)右侧与第二锥形齿轮(75)相互啮合,所述螺纹套(76)中部与第二锥形齿轮(75)进行固定,并且螺纹套(76)通过第二轴承(77)与转动盘(3)转动配合,所述螺纹杆(78)左侧与螺纹套(76)螺纹连接,并且螺纹杆(78)右侧与推动机构( ...
【技术特征摘要】
1.一种鞋底自动打粗机旋转式鞋模机构,包括底座(1),所述底座(1)内部与电机(2)竖直固定,并且电机(2)输出轴与转动盘(3)进行固定,所述转动盘(3)上端开设有压槽(4),所述底座(1)右侧嵌入有控制面板(5),所述控制面板(5)右侧由电源线(6)紧密伸入,所述电机(2)通过控制面板(5)与电源线(6)电连接;
其特征在于:还包括压紧装置(7),所述转动盘(3)内部设置有压紧装置(7),所述压紧装置(7)由旋钮(71)、转动杆(72)、第一轴承(73)、第一锥形齿轮(74)、第二锥形齿轮(75)、螺纹套(76)、第二轴承(77)、螺纹杆(78)和推动机构(79)组成,所述旋钮(71)上端与转动杆(72)进行固定,并且转动杆(72)中部通过第一轴承(73)与转动盘(3)转动配合,所述第一锥形齿轮(74)底部与转动杆(72)紧固,并且第一锥形齿轮(74)右侧与第二锥形齿轮(75)相互啮合,所述螺纹套(76)中部与第二锥形齿轮(75)进行固定,并且螺纹套(76)通过第二轴承(77)与转动盘(3)转动配合,所述螺纹杆(78)左侧与螺纹套(76)螺纹连接,并且螺纹杆(78)右侧与推动机构(79)进行固定。
2.根据权利要求1所述一种鞋底自动打粗机旋转式鞋模机构,其特征在于:所述推动机构(79)由固定板(791)、伸缩杆(792)、压块(793)和弹簧(794)组成,所述固定板(791)左侧与螺纹杆(78)紧固,所述伸缩杆(792)两端分别与固定板(791)...
【专利技术属性】
技术研发人员:林永欣,林世河,
申请(专利权)人:顺和福建鞋材有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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