一种秸秆粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种秸秆粉碎装置，包括箱体，在箱体的上方连接进料斗，在箱体内的顶部连接矩形通道，在矩形通道的下方连接两个挡板，在两个挡板之间倾斜设置第一筛板，在第一筛板的下端连接固定板，在固定板一侧连接安装板，在安装板上设置一组第一粉碎辊，在每个挡板上均设有缺口，两个缺口分别设置在所述第一粉碎辊的两侧，在第一筛板的下方设置第二筛板，第二筛板连接在所述箱体的内壁上，在第二筛板的上方一侧设置推料装置，在第二筛板的另一侧下方设置第二粉碎辊。本实用新型专利技术的优点：本装置通过第一粉碎辊和第二粉碎辊对秸秆进行层层粉碎，通过第一筛板和第二筛板对秸秆碎料进行筛选，保证秸秆碎料符合质量标准。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆粉碎装置
本技术涉及秸秆板材生产设备
，尤其涉及一种秸秆粉碎装置。
技术介绍
秸秆指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分，中国近二十年来由于煤、电、天然气的普及、各种工业制品的丰富，农村对秸秆的需求减少，大量秸秆的处理成为了一个严重的社会问题，虽然法律禁止，但很多地方农民仍然直接在田地里燃烧秸秆，引发空气污染、火灾、飞机无法正常起降等后果。目前秸秆再利用的研究也卓有成效，秸秆也是高效、长远的轻工、纺织和建材原料，既可以部分代替砖、木等材料，还可有效保护耕地和森林资源。秸秆墙板的保温性、装饰性和耐久性均属上乘，许多发达国家已把“秸秆板”当作木板和瓷砖的替代品广泛应用于建筑行业，以秸秆作为原料制作板材的工艺步骤一般包括：原料粉碎，原料预处理，拌胶，铺装，热压，成品处理等；秸秆原料预处理阶段必须要对秸秆进行粉碎，但是现有的秸秆粉碎装置在粉碎的过程中一些已经达到粉碎标准的秸秆会反复粉碎，导致工作效率缓慢。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种秸秆粉碎装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种秸秆粉碎装置，包括箱体，在箱体的上方连接进料斗，在箱体内的顶部连接矩形通道，矩形通道连通所述进料斗，在矩形通道的下方连接两个挡板，在两个挡板之间倾斜设置第一筛板，在第一筛板的下端连接固定板，在固定板远离所述第一筛板的一侧连接安装板，在安装板上设置一组第一粉碎辊，第一粉碎辊均设置在两个所述挡板之间，在每个挡板上均设有缺口，两个缺口分别设置在所述第一粉碎辊的两侧，在第一筛板的下方设置第二筛板，第二筛板连接在所述箱体的内壁上，在第二筛板的上方一侧设置推料装置，在第二筛板的另一侧下方设置第二粉碎辊。优选地，在所述箱体的外侧面上设置一组第二电机，第二电机的输出轴穿过所述箱体的侧壁，第二电机的输出轴连接在相应的所述第二粉碎辊上优选地，在所述进料斗的一侧设置第一电机，第一电机的输出轴向下穿过所述箱体的上方侧壁，在第一电机的输出轴上连接一组切割刀，切割刀均设置在所述矩形通道内，一组切割刀设置在所述进料斗的下方。优选地，在两个所述挡板之间连接导向板，导向板与所述第一筛板平行设置，导向板设置在所述第一筛板的下方，导向板与两个所述挡板之间形成通道，通道的开口设置在所述安装板上，通道的滑动方向朝向所述第二粉碎辊。优选地，在所述安装板上设置一组第三电机，第三电机的输出轴穿过所述安装板，第三电机的输出轴连接在相应的所述第一粉碎辊上。优选地，所述推料装置包括竖板，在竖板的竖直侧面上连接液压缸，液压缸的活塞杆穿过所述竖板，在液压缸的活塞杆上连接刷子，刷子的刷毛设置在所述第二筛板上。本技术的优点在于：本技术所提供的一种秸秆粉碎装置通过进料斗将秸秆放入箱体内，第一电机带动切割刀对秸秆进行切割打碎，切割后的秸秆掉在第一筛板上，一些小的秸秆碎料直接通过第一筛板上的筛孔掉在导向板上，通过导向板运动到第二粉碎辊上进行粉碎，而大的秸秆碎料通过第一粉碎辊进行粉碎，然后掉落在第二筛板上，一些符合标准的秸秆碎料通过第二筛板的筛孔掉落在箱体内的底部，未通过第二筛板的秸秆碎料通过推料装置推向第二粉碎辊再进行粉碎。附图说明图1是本技术所提供的一种秸秆粉碎装置的原理结构示意图；图2是第一粉碎辊与第一筛板的连接结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2所示，本技术提供的一种秸秆粉碎装置，包括箱体1，在箱体1的上方设有通孔，在通孔的上方焊接进料斗2，在箱体1内的顶部焊接矩形通道3，矩形通道3连通所述进料斗2，秸秆通过进料斗2进入箱体1内。在所述进料斗2的一侧设置第一电机2.1，第一电机2.1通过螺栓固定在箱体1的上方侧面，第一电机2.1的输出轴向下穿过所述箱体1的上方侧壁，在第一电机2.1的输出轴上焊接一组切割刀，一组切割刀圆周均布，切割刀均设置在所述矩形通道3内，一组切割刀设置在所述进料斗2的下方，当秸秆进入箱体内时切割刀能够对秸秆进行切割粉碎。在矩形通道3的下方焊接两个挡板4，在两个挡板4之间焊接第一筛板5，第一筛板5倾斜设置，在第一筛板5的下方设置导向板4.1，导向板4.1焊接在两个所述挡板4之间，导向板4.1与所述第一筛板4.1平行设置，导向板4.1与两个所述挡板4之间形成通道，秸秆碎料掉落在第一筛板5上时，小的秸秆碎料通过第一筛板5的筛孔掉落在导向板4.1上，大的秸秆碎料顺着第一筛板5向下滑落。在第一筛板5的下端焊接固定板6，在固定板6远离所述第一筛板5的一侧焊接安装板7，在安装板7上开设有通道的开口4.2。在安装板7上通过螺栓固定一组第三电机7.1，每个第三电机7.1的输出轴均穿过所述安装板7，每个第三电机7的输出轴均焊接第一粉碎辊8，为了使粉碎效果更好，在本实施例中第一粉碎辊8的数量为三个，能够充分的对秸秆进行粉碎。所有的第一粉碎辊8均设置在两个所述挡板4之间，在每个挡板4上均设有缺口，两个缺口分别设置在所述第一粉碎辊8的两侧，当第一粉碎辊8对秸秆进行粉碎后通过缺口排出。在第一筛板5的下方设置第二筛板9，第二筛板9焊接在所述箱体1的内壁上，在第二筛板9的上方一侧设置推料装置，所述推料装置包括竖板11，竖板11焊接在第二筛板9上，在竖板11的竖直侧面上通过螺栓固定液压缸12，液压缸12水平设置，液压缸12的活塞杆穿过所述竖板11，在液压缸12的活塞杆上焊接刷子13，刷子13的刷毛设置在所述第二筛板9上。在所述箱体1的外侧面上设置一组第二电机，第二电机的输出轴穿过所述箱体1的侧壁，第二电机的输出轴连接在相应的所述第二粉碎辊10上，第二粉碎辊10设置在第二筛板9的一侧下方。工作原理：通过进料斗2将秸秆放入箱体1内，第一电机2.1带动切割刀对秸秆进行切割打碎，切割后的秸秆掉在第一筛板5上，一些小的秸秆碎料直接通过第一筛板5上的筛孔掉在导向板4.1上，通过导向板4.1运动到第二粉碎辊10上进行粉碎，而大的秸秆碎料通过第一粉碎辊8进行粉碎，然后掉落在第二筛板9上，一些符合标准的秸秆碎料通过第二筛板9的筛孔掉落在箱体内的底部，未通过第二筛板9的秸秆碎料通过推料装置推向第二粉碎辊10再进行粉碎。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆粉碎装置，其特征在于：包括箱体（1），在箱体（1）的上方连接进料斗（2），在箱体（1）内的顶部连接矩形通道（3），矩形通道（3）连通所述进料斗（2），在矩形通道（3）的下方连接两个挡板（4），在两个挡板（4）之间倾斜设置第一筛板（5），在第一筛板（5）的下端连接固定板（6），在固定板（6）远离所述第一筛板（5）的一侧连接安装板（7），在安装板（7）上设置一组第一粉碎辊（8），第一粉碎辊（8）均设置在两个所述挡板（4）之间，在每个挡板（4）上均设有缺口，两个缺口分别设置在所述第一粉碎辊（8）的两侧，在第一筛板（5）的下方设置第二筛板（9），第二筛板（9）连接在所述箱体（1）的内壁上，在第二筛板（9）的上方一侧设置推料装置，在第二筛板（9）的另一侧下方设置第二粉碎辊（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种秸秆粉碎装置，其特征在于：包括箱体（1），在箱体（1）的上方连接进料斗（2），在箱体（1）内的顶部连接矩形通道（3），矩形通道（3）连通所述进料斗（2），在矩形通道（3）的下方连接两个挡板（4），在两个挡板（4）之间倾斜设置第一筛板（5），在第一筛板（5）的下端连接固定板（6），在固定板（6）远离所述第一筛板（5）的一侧连接安装板（7），在安装板（7）上设置一组第一粉碎辊（8），第一粉碎辊（8）均设置在两个所述挡板（4）之间，在每个挡板（4）上均设有缺口，两个缺口分别设置在所述第一粉碎辊（8）的两侧，在第一筛板（5）的下方设置第二筛板（9），第二筛板（9）连接在所述箱体（1）的内壁上，在第二筛板（9）的上方一侧设置推料装置，在第二筛板（9）的另一侧下方设置第二粉碎辊（10）。


2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎装置，其特征在于：在所述箱体（1）的外侧面上设置一组第二电机，第二电机的输出轴穿过所述箱体（1）的侧壁，第二电机的输出轴连接在相应的所述第二粉碎辊（10）上。


3.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎装置，其特征在于：在所述进料斗（2）的一侧设置第一电机（2.1），第一电机（2....

【专利技术属性】
技术研发人员：张中成，张亚玉，郭靖宇，
申请(专利权)人：阜阳市宏桥秸秆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34