一种双通道水平废钢预热系统技术方案

本发明专利技术公开了一种双通道水平废钢预热系统，包括上层预热机构、下层预热机构、电炉输料机构和近炉口烟罩；上层预热机构安装在下层预热机构上，下层预热机构的出料端与电炉输送机构配合；近炉口烟罩与下层预热机构的下层保温烟罩连接并罩设电炉输送机构上。本发明专利技术双层预热通道，同时进行加热和废钢输送，双层通道能减缓高温气体在预热通道内的流动速度，延长了高温气流与废钢的接触时间，起到更好的预热效果，增大了废钢的输送量。

【技术实现步骤摘要】
一种双通道水平废钢预热系统
本专利技术属于废钢预热
，具体涉及一种双通道水平废钢预热系统。
技术介绍
炼钢过程，废钢的预热是必经程序，现有废钢加热使用的是单通道水平加热方式，废钢输送量有限，而且电炉产生的高温烟气在单通道内流通的速度比较快，使废钢与高温烟气的接触时间以及接触面积都受限，无法高效对废钢进行预热。
技术实现思路
本专利技术要解决的是现有废钢采用单通道加热，预热效率差的技术问题，从而提供一种双通道水平废钢预热系统。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案如下：一种双通道水平废钢预热系统，包括上层预热机构、下层预热机构、电炉输料机构和近炉口烟罩；上层预热机构安装在下层预热机构上，下层预热机构的出料端与电炉输送机构配合；近炉口烟罩与下层预热机构的下层保温烟罩连接并罩设电炉输送机构上。上层预热机构与上层预热机构共同工作，增大了废钢预热量以及预热效率。作为本专利技术的一种优选方案，所述上层预热机构，包括上层输料机构和上层烟罩组件，所述上层输料机构包括压料机构和上层输送槽；压料机构安装在平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双通道水平废钢预热系统，其特征在于：包括上层预热机构（1）、下层预热机构（2）、电炉输料机构（3）和近炉口烟罩（4）；上层预热机构安装在下层预热机构上，下层预热机构的出料端与电炉输送机构配合；近炉口烟罩与下层预热机构的下层保温烟罩连接并罩设电炉输送机构上。/n

【技术特征摘要】
1.一种双通道水平废钢预热系统，其特征在于：包括上层预热机构（1）、下层预热机构（2）、电炉输料机构（3）和近炉口烟罩（4）；上层预热机构安装在下层预热机构上，下层预热机构的出料端与电炉输送机构配合；近炉口烟罩与下层预热机构的下层保温烟罩连接并罩设电炉输送机构上。


2.根据权利要求1所述的双通道水平废钢预热系统，其特征在于：所述上层预热机构（1），包括上层输料机构和上层烟罩组件，所述上层输料机构包括压料机构和上层输送槽（101）；压料机构安装在平台支架（5）上并靠近上层输送槽（101）的进料端；上层输送槽（101）安装在下层预热机构的下层输送槽（201）上，且上层输送槽（201）的长度小于下层输送槽（201）的长度；上层烟罩组件安装在平台支架（5）上并将上层输送槽（101）罩设，且上层烟罩组件与下层预热机构的下层烟罩组件连接，上层烟罩组件与上层输送槽（101）构成上层预热通道。


3.根据权利要求2所述的双通道水平废钢预热系统，其特征在于：所述上层烟罩组件，包括上层出口烟罩（102）、上层保温烟罩（103）和上层密封罩（104）；上层密封罩（104）、上层出口烟罩（102）和上层保温烟罩（103）由上层输送槽（101）的进料端至出料端方向依次安装在平台支架（5）上；且上层保温烟罩（103）与下层预热机构的下层保温烟罩（205）密封连接；上层出口烟罩、上层保温烟罩、上层密封罩和上层输送槽构成上层预热通道。


4.根据权利要求3所述的双通道水平废钢预热系统，其特征在于：所述上层输送槽（101）与平台支架（5）之间设有一次密封结构；所述上层输送槽（101）与上层保温烟罩（103）之间设有二次迷宫型密封结构。


5.根据权利要求1或2所述的双通道水平废钢预热系统，其特征在于：所述下层预热机构，包括下层输送机构和下层烟罩组件；所述下层输送机构包括压料机构、下层输送槽（201）和振动源（202）；压料机构安装在平台支架（5）上并靠近下层输料槽（202）的进料端；下层输料槽（201）的底部与振动源（202）连接，振动源（202）安装在振动支架（203）上且下层输送槽（201）的出料端与电炉输料机构对应；下层烟罩组件安装在平台支架上并将下层输送槽露出上层输送槽的部位罩设，且下层烟罩组件与上层保温烟罩（103）和近炉口烟罩（4）密封连接。


6.根据权利要求5所述的双通道水平废钢预热系统，其特征在于：所述下层烟罩组件，包括下层密封罩（203...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄恒，黄全利，杜光辉，郎秀林，
申请(专利权)人：河南太行全利重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41