一种铜板加工预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了本实用新型专利技术一种铜板加工预热装置，包括预热箱、预热炉、电机、第一固定板和第二固定板，所述电机的输出端同轴连接有传动器，所述传动器穿过预热炉的侧壁与第一固定板连接；所述预热炉远离电机的一侧设置有连接区，所述连接区内转动连接有连接柱，所述连接柱远离预热炉的一端与第二固定板焊接。本实用新型专利技术通过第一固定板和第二固定板对铜板进行固定，通过预热炉对铜板进行预热，通过电机带动第一固定板从而带动铜板转动从而保证铜板能均匀受热；此外，红外温度传感器可无接触检测铜板的温度，转动限位环和转动限位槽保证了铜板转动时的稳定性，隔热层则能避免预热炉产生的高温损坏电机。

【技术实现步骤摘要】
一种铜板加工预热装置
本技术涉及铜板加工设备领域，具体为一种铜板加工预热装置。
技术介绍
铜板预热是铜板加工前的一道不必可少的工序，可以说预热的好坏直接影响着铜板的加工质量。目前，市面上常见的用于铜板加工的预热设备虽能基本完成对铜板的预热工作，但仍然存在着如下缺点：①铜板单面受热，导致铜板受热不均匀，影响产品质量；②温控能力差、温度调节精度低，导致铜板的实际温度与设定的预热温度有较大差值。因此我们对此做出改进，提出一种铜板加工预热装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种一种铜板加工预热装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种铜板加工预热装置，包括预热箱、预热炉、电机、第一固定板和第二固定板，所述预热炉固定连接在预热箱内部的底部；所述电机的底部焊接有底座，所述底座与预热箱侧壁固定连接；所述电机的输出端同轴连接有传动器，所述传动器穿过预热炉的侧壁与第一固定板连接；所述预热炉远离电机的一侧设置有连接区，所述连接区内转动连接有连接柱，所述连接柱远离预热炉的一端与第二固定板焊接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一固定板和第二固定板为圆柱形，并且第一固定板和第二固定板的侧面均设置有多个铜板放置槽，所述铜板放置槽内插接有铜板。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一放置板的侧面设置有固定条，所述固定条和第一固定板的连接处设置有连接板，所述固定条通过连接板和螺栓与第一固定板连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述预热箱侧壁靠近第一固定板的一侧设置有转动限位环，所述第一固定板的侧面设置有与转动限位环相匹配的转动限位槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述预热箱的侧面通过铰链转动连接有活动门，所述活动门上设置有手把。作为本技术的一种优选技术方案，所述预热箱内部的顶面设置有红外温度传感器。作为本技术的一种优选技术方案，所述电机与预热箱之间设置有隔热层。本技术的有益效果是：本技术通过第一固定板和第二固定板对铜板进行固定，通过预热炉对铜板进行预热，通过电机带动第一固定板从而带动铜板转动从而保证铜板能均匀受热；此外，红外温度传感器可无接触检测铜板的温度，转动限位环和转动限位槽保证了铜板转动时的稳定性，隔热层则能避免预热炉产生的高温损坏电机。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种铜板加工预热装置的内部结构示意图；图2是本技术一种铜板加工预热装置的第一固定板结构示意图；图3是本技术一种铜板加工预热装置的铜板放置槽的结构示意图；图4是本技术一种铜板加工预热装置的外部结构示意图。图中：1、预热箱；2、预热炉；3、电机；31、隔热层；4、底座；5、第一固定板；51、转动限位槽；6、第二固定板；61、连接柱；7、铜板；8、传动器；9、固定条；10、铜板放置槽；11、连接区；12、转动限位环；13、活动门；131、手把；14、连接板；15、红外温度传感器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1所示，本技术一种铜板加工预热装置，包括预热箱1、预热炉2、电机3、第一固定板5和第二固定板6，所述预热炉2固定连接在预热箱1内部的底部；所述电机3的底部焊接有底座4，所述底座4与预热箱1侧壁固定连接。所述电机3的输出端同轴连接有传动器31，所述传动器31穿过预热炉1的侧壁与第一固定板5连接；所述预热炉2远离电机3的一侧设置有连接区11，所述连接区11内转动连接有连接柱61，所述连接柱61远离预热炉1的一端与第二固定板6焊接。本技术通过第一固定板5和第二固定板6对铜板7进行固定，通过预热炉2对铜板7进行预热，通过电机3带动第一固定板5从而带动铜板7转动，解决了传统铜板预热设备中铜板7受热不均匀的问题。所述预热箱1内部的顶面设置有红外温度传感器15，红外温度传感器15可用于检测铜板7温度，当铜板7温度达到设定温度时，预热炉2停止加热，电机3停转。所述电机3与预热箱1之间设置有隔热层31，隔热层31可避免预热炉2产生的高温对电机3造成损坏。如图2和图3所示，所述第一固定板5和第二固定板6为圆柱形，并且第一固定板5和第二固定板6的侧面均设置有多个铜板放置槽10，所述铜板放置槽10内插接有铜板7。第一固定板5和第二固定板6上设置有多个长度不同的铜板放置槽10，操作人员可根据铜板7大小选择合适的铜板放置槽10。所述第一放置板5的侧面设置有固定条9，所述固定条9和第一固定板5的连接处设置有连接板14，所述固定条9通过连接板14和螺栓与第一固定板5连接。铜板7固定步骤：打开固定条9，根据铜板7大小选择合适的铜板放置槽10并将铜板7放入，再将固定条9通过连接板14和螺栓固定在第一固定板5上即可。需要说明的是，第二固定板6与第一固定板5的侧面结构相同。所述预热箱1侧壁靠近第一固定板5的一侧设置有转动限位环12，所述第一固定板5的侧面设置有与转动限位环12相匹配的转动限位槽51。转动限位环12和转动限位槽51可保证铜板7的转动稳定性。如图4所示，所述预热箱1的侧面通过铰链转动连接有活动门13，所述活动门13上设置有手把131。活动门13为铜板7的放置和拿取提供了便利。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜板加工预热装置，包括预热箱、预热炉、电机、第一固定板和第二固定板，其特征在于：所述预热炉固定连接在预热箱内部的底部；所述电机的底部焊接有底座，所述底座与预热箱侧壁固定连接；所述电机的输出端同轴连接有传动器，所述传动器穿过预热炉的侧壁与第一固定板连接；所述预热炉远离电机的一侧设置有连接区，所述连接区内转动连接有连接柱，所述连接柱远离预热炉的一端与第二固定板焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜板加工预热装置，包括预热箱、预热炉、电机、第一固定板和第二固定板，其特征在于：所述预热炉固定连接在预热箱内部的底部；所述电机的底部焊接有底座，所述底座与预热箱侧壁固定连接；所述电机的输出端同轴连接有传动器，所述传动器穿过预热炉的侧壁与第一固定板连接；所述预热炉远离电机的一侧设置有连接区，所述连接区内转动连接有连接柱，所述连接柱远离预热炉的一端与第二固定板焊接。


2.根据权利要求1所述的一种铜板加工预热装置，其特征在于：所述第一固定板和第二固定板为圆柱形，并且第一固定板和第二固定板的侧面均设置有多个铜板放置槽，所述铜板放置槽内插接有铜板。


3.根据权利要求2所述的一种铜板加工预热装置，其特征在于：所述第一放置板的侧面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：孝德胜，
申请(专利权)人：天津市津联浩泰铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12