预制梁板相交处二次混凝土浇筑时角模支撑的装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于混凝土工程中的模板支撑技术领域，公开了一种预制梁板相交处二次混凝土浇筑时角模支撑的装置及方法。角钢连接板分别通过螺栓与两块角钢连接，两块角钢上均设有角钢预留孔；两块角钢的右端通过螺栓固定有L型钢板，L型钢板通过膨胀螺栓固定在预制钢筋混凝土梁侧；角钢连接板上设置有斜撑支座，斜撑支座左端设有支座调节装置；斜撑支座通过铰接连接孔与斜撑杆系统连接，斜撑杆系统通过铰接连接孔与钢模板系统连接。本发明专利技术通过设置支座调节装置和斜撑杆系统，可以调整钢模与梁板表面的紧贴度；角模在斜撑作用下既受竖向顶撑力又受水平向推力，使得钢模紧贴梁板表面，实现无缝对接、密封性强，同时杜绝了漏浆现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
预制梁板相交处二次混凝土浇筑时角模支撑的装置及方法
本专利技术属于混凝土工程中模板支撑
，尤其涉及一种预制梁板相交处二次混凝土浇筑时角模支撑的装置及方法。
技术介绍
目前预制装配式建筑的梁、板、柱和外墙等构件均采用工厂化预制，经养护合格后运至现场拼装，较传统现浇施工方便、快捷，尤其是对环境影响小，近年来越来越受业界的关注，加上政府的大力支持，使其迎来了发展契机。施工时先装预制梁后装预制板，板筋伸入梁内，利用预制板作为梁板二次混凝土浇筑的模板。传统现浇结构板底模紧贴梁侧模上缘，而梁侧模又设在梁底模上，形成整体性强、接缝严密的模板体系，所以角部很少出现漏浆和跑模等现象，而预制装配式结构预制梁板的临时支撑主要采用钢管支撑，如扣件式钢管架和盘扣式钢管架等，较传统现浇结构省去了板底模和梁侧模，但值得注意的是预制梁板相交的角部在二次混凝土浇筑时易跑模和漏浆。常见做法是在梁板支撑立杆靠梁底增设纵横向水平杆和横向方木楞，靠板底增设纵横向水平杆和斜撑板；预制梁板相交角部设置方木作为模板，且设置斜方木作为其支撑。斜方木下端设在靠预制梁底的横向方木楞上，上端将作为模板的方木顶紧，为其提供竖向顶撑力；同时设置斜撑木板，其一端设在靠预制板底的水平纵向立杆上，另一端与作为模板的方木顶紧，为其提供水平向支撑力。该方法的缺点是斜撑杆以预制梁底增设的横向方木楞为支座，通过强挤的方法将方木顶紧，斜撑杆与横向方木楞两者固定不牢、易松动；同样斜撑木板与靠预制板底增设的纵向立杆固定不牢、易松动，所提供的水平力也有限，且导致立杆成为偏心受力构件,降低预制板支撑架体的承载力。方木与叠合梁贴不紧，以致浇筑时漏浆。除外，需增设纵向水平杆和横向水平杆及木支撑，木支撑构件周转次数少，且施工上述支撑体系时操作空间受限，材料运输也不便，以致人工成本也飙升，难于接受，迫切需要研发新工艺新方法，解决传统工艺不足。通过上述分析可知，传统工艺存在施工复杂，材料周转次数少、成本高，接缝不严、漏浆和跑模等现象严重。解决以上问题及缺陷的难度为：要根治当前工艺缺陷，不但施工难度大、成本高，且质量难于保证，理由是预制梁板二次混凝土浇筑时角模体系既承受竖向力又承受横向推力，所以需同时增设立杆和横杆将模板体系分别在竖向与预制板顶紧，在水平向与预制梁侧顶紧，角模紧贴梁、紧靠板。由于安装角模所增设的立杆和横杆的工序在预制梁板支撑体系施工之后，导致其施工空间受限，以致工效较低；其次，预制板的支撑体系以立杆为主，但为了角模的搁置，需在靠近楼板底增设一道水平横杆，这样就增大了预制板支撑工程量；再次，预制梁板加工制作与安装过程中难免存在尺寸不准确、表面不平整等现象，用方木制作的角模无法随结构形状而改变，所以即使增设立杆和横杆也很难使方木与预制梁板壁面紧贴，导致质量上难有保证。解决以上问题及缺陷的意义为：可见，保证预制梁板相交处模板质量的关键是确保模板体系竖向稳定和水平向稳定，确保模板与梁板需要贴紧。为此，迫切需要开发新工艺、新方法和新材料。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种预制梁板相交处二次混凝土浇筑时角模支撑的装置及方法。本专利技术是这样实现的，一种预制梁板相交处二次混凝土浇筑时角模支撑的装置，所述预制梁板相交处二次混凝土浇筑时角模支撑的装置设有钢梁、支座调节装置、斜撑杆系统和钢模板系统；两块角钢的左端和右端分别采用角钢连接板和L型钢板通过螺栓连接形成钢梁，同时在其右端设置L型钢板，并通过膨胀螺栓将其固定在预制钢筋混凝土梁侧面，两块角钢上均预留孔；进一步，所述钢梁的角钢短肢在竖向相连，长肢在水平方向组合成钢梁面。钢梁上设置有斜撑支座，斜撑支座左端设置有支座调节装置；斜撑支座通过铰接连接孔与斜撑杆系统连接，斜撑杆系统通过铰接连接孔与钢模板系统连接。进一步，所述斜撑支座设置有支座底板，支座底板分别与支座背板和斜撑杆连接板焊接，支座背板与斜撑杆连接板通过T形焊接连接；支座底板侧面焊有卡板，两者通过T形焊接连接；卡板下设有防翘板，两者通过T形焊接连接；支座底板上设有预留孔，其孔间距是支座底板预留孔间距的二分之一。支座背板侧面焊有固定顶推杆的连接钢筒，斜撑杆连接板上设有与下斜撑杆铰接连接孔。进一步，所述支座调节装置是在钢梁上设置L型承压板，两者通过螺栓连接，L型承压板上设有内外壁均设丝扣的钢套筒；顶推杆通过旋接的方式穿过钢丝套筒，右端伸入设在支座承压板侧面的钢钢筒内，顶推杆左端焊接有推杆手柄。进一步，所述斜撑杆系统设有斜撑杆连接板，下斜撑螺杆下端与斜撑杆连接板通过连接孔铰接，上端与钢套筒(通过丝扣)旋接，钢套筒另一端套接上斜撑螺杆，上斜撑螺杆通过铰接连接孔与(三角形)加劲钢板连接，加劲角钢同时与钢模和加劲钢板焊接。进一步，所述钢套筒上端口设有钢垫片和螺帽。进一步，所述上斜撑螺杆设有预留孔，预留孔与钢套筒壁面预留孔对齐，并旋接有固定螺栓。进一步，所述钢模板系统设置有钢模、加劲钢板和加劲角钢，钢板焊接在加劲角钢上，同时加劲角钢与(三角形)加劲钢板焊接连接；钢模侧面焊接有插销杆固定件，插栓杆固定件插接有插栓杆，插栓杆固定件和与插栓杆手柄固定扣件均焊接在钢模上。本专利技术的另一目的在于提供一种利用所述的预制梁板相交处二次混凝土浇筑时角模支撑的装置及方法，所述预制梁板相交处二次混凝土浇筑时角模支撑的装置的方法，具体包括以下步骤：步骤一，工厂加工制作的角模支撑系统的各部位构件运至现场后，依次进行水平支撑系统安装、角模与斜撑螺杆系统安装和斜撑螺杆内力调整；步骤二，水平支撑系统安装时利用角钢连接板将两根相同的角钢组合成钢梁，同时将斜撑支座和支座调节装置安装在钢梁上，下斜撑螺杆先后与钢套筒和支座连接板相连，然后在靠预制钢筋混凝土梁底的侧面，用膨胀螺栓将L型钢板固定好，从而形成斜撑螺杆的水平支撑系统；步骤三，角模与斜撑螺杆系统安装时先将钢模板与加劲角钢焊接好，同时上斜撑螺杆通过铰接连接孔与加劲角钢板进行螺栓铰接，然后将上斜撑螺杆伸入钢套筒内；步骤四，在水平支撑系统和角模与斜撑螺杆系统安装完毕后，开始调整斜撑螺杆的内力。进一步，所述步骤四中，调整斜撑螺杆内力的方法，包括：第一种是先将支座底板与组合钢梁在适当位置用螺栓固定，然后通过拧紧上斜撑螺杆上的螺帽调整其内力；第二种是先将上斜撑螺杆伸入钢套筒内，并用钢栓钉将两者快速连接；然后转动顶推杆手柄，通过顶推杆推动支座前移，至适当位置再将其与组合钢梁用螺栓固定；第三种是先将上斜撑螺杆上的螺帽拧好，然后转动顶推杆手柄，通过顶推杆推动支座前移，至适当位置再将其与组合钢梁用螺栓固定，顶推时还可利用螺帽微调，致使支座至适当位置。结合上述的所有技术方案，本专利技术所具备的优点及积极效果为：本专利技术通过设置有支座调节装置和斜撑杆系统，可以调整钢模与梁板表面的紧贴度；角模在斜撑作用下既受竖向顶撑力又受水平向推力，使得钢模紧贴预制梁板表面，实现无缝对接、密封性强，同时杜绝了漏浆现象的发生。本专利技术角模支撑体系安装简便，可多次本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制梁板相交处二次混凝土浇筑时角模支撑的装置，其特征在于，所述预制梁板相交处二次混凝土浇筑时角模支撑的装置设置有：/n角钢连接板；/n角钢连接板分别通过螺栓与两块角钢连接，两块角钢上均设置了预留孔；/n两块角钢右端通过螺栓固定有L型钢板，L型钢板通过膨胀螺栓固定在预制钢筋混凝土梁侧面；/n角钢连接板上设有斜撑支座，斜撑支座左端设有支座调节装置；/n斜撑支座通过铰接连接孔与斜撑杆系统连接，斜撑杆系统通过铰接连接孔与钢模板系统连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制梁板相交处二次混凝土浇筑时角模支撑的装置，其特征在于，所述预制梁板相交处二次混凝土浇筑时角模支撑的装置设置有：
角钢连接板；
角钢连接板分别通过螺栓与两块角钢连接，两块角钢上均设置了预留孔；
两块角钢右端通过螺栓固定有L型钢板，L型钢板通过膨胀螺栓固定在预制钢筋混凝土梁侧面；
角钢连接板上设有斜撑支座，斜撑支座左端设有支座调节装置；
斜撑支座通过铰接连接孔与斜撑杆系统连接，斜撑杆系统通过铰接连接孔与钢模板系统连接。


2.如权利要求1所述的预制梁板相交处二次混凝土浇筑时角模支撑的装置，其特征在于，所述角钢短肢在竖向相连，长肢在水平方向组合成钢梁面。


3.如权利要求1所述的预制梁板相交处二次混凝土浇筑时角模支撑的装置，其特征在于，所述斜撑支座设有支座底板，支座底板分别与支座背板和斜撑杆连接板焊接，支座背板与斜撑杆连接板通过T形焊接连接；
支座底板侧面焊有卡板，卡板与防翘板通过T形焊接连接；
支座底板上设有支座底板预留孔，该预留孔与角钢预留孔对齐，两者通过螺栓旋接固定；
支座背板侧面焊有固定顶推杆的连接钢套筒，斜撑杆连接板上设有与下斜撑杆铰接连接孔。


4.如权利要求1所述的预制梁板相交处二次混凝土浇筑时角模支撑的装置，其特征在于，所述斜撑杆系统设置有斜撑杆连接板，下斜撑螺杆下端通过铰接连接孔与其连接，下斜撑螺杆上端与钢套筒通过丝扣旋接，上斜撑螺杆一端与钢套筒套接，另一端通过铰接连接孔与加劲角钢连接，加劲角钢与钢模焊接。


5.如权利要求4所述的预制梁板相交处二次混凝土浇筑时角模支撑的装置，其特征在于，所述钢套筒上端口设有钢垫片和螺帽。


6.如权利要求4所述的预制梁板相交处二次混凝土浇筑时角模支撑的装置，其特征在于，所述上斜撑螺杆设有预留孔，预留孔与钢套筒壁面预留孔对齐，通过螺栓旋接固定。


7.如权利要求1所述的预制梁板相交处二次混凝土浇筑时角模支撑的装置，其特征在于，所述支座调节装置设有角钢，角钢通过螺栓与L...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓燕华，赵苏玲，宋思奇，袁麟，彭志浩，邓龙龙，陈正，邓志坚，涂群岚，刘金锋，
申请(专利权)人：怀化市城市建设投资有限公司，江西海航建设科技有限公司，江西建设职业技术学院，
类型：发明
国别省市：湖南;43